混凝土拌合樓常見故障的分析處理

楊立山

（中國水利水電第八工程局有限公司湖南長沙 410000）

混凝土拌合樓常見故障的分析處理

楊立山

（中國水利水電第八工程局有限公司湖南長沙 410000）

在工程建設中，尤其是大型的工程建設中，用于建設的混凝土質量非常重要。而拌合樓的各個設備正常運行與否，直接決定了混凝土的生產質量。因此，要提高混凝土拌合樓的生產效率，在生產過程中減少設備運行出現的故障，就要積極分析混凝土拌合樓在運行中常出現的故障問題，研究處理的方式。從而保障工程施工的順利進行。

混凝土拌合樓；常見故障；故障處理

混凝土生產的過程當中，重要關鍵的生產系統即是混凝土的拌合站和拌合樓。拌合樓較拌合站不易拆卸和運輸，但產量更大，運行跟為穩定，因此，更為適合大型工程的建設中混凝土的生產，如大型水利工程等。拌合樓主要由四大部分組成，分別為控制系統、稱量系統、供料系統以及攪拌系統。四部分系統的正常工作運行，可以確保在施工中使用混凝土的質量，對實際施工有著重要的意義和作用。但在實際的運行當中，混凝土拌合樓也常出現諸多故障，使得對施工使用的混凝土質量也常常造成影響，所產出的施工用的混凝土不能滿足工程所需材料的要求，這就會造成工程建設較大的經濟損失。因此，對大型工程的混凝土拌合樓常見的故障進行分析，積極找出原因和處理的方法，對供應工程所需混凝土的質量保證，確保工程順利進行，降低工程經濟損失有著重要而積極的作用。

1 控制系統的故障分析處理

拌合樓在生產混凝土過程中，其控制系統起到生產混凝土時的執行作用，直接關系到拌合樓整體的正常運行。通常，控制系統由電腦、PLC以及執行元件組合而成。一般情況下，電腦和PLC都較少發生運行故障，其主要發生故障的部位是執行元件，常出現的故障有：

（1）接觸器發生跳動或者出現嗡嗡聲：因接觸器的磁路耦合不良，當斷開后再度合上正常、電源電壓不穩定。

（2）開機保護的開關出現跳閘：這種情況大多是因負載線圈短路造成。

（3）振動器出現頻繁跳閘：由于負荷過重或者是振動力過大，也可能是斷路器電流值設置得太小，或因振動器的電機出現損壞。

（4）配料的倉門出現開關困難：主要是因為供氣系統出現壓力不足，需要調整氣壓。

常出現的故障還有許多，如倉六軸銷被卡，需要及時打潤滑黃油。當出料口出現變形，應當及時對出料口進行校正。若被大異物卡住，要在第一時間將異物清除，或者將換向閥進行更換。氣缸動內卸，將汽缸或密封圈進行更換。氣管發生漏氣或者堵塞，要檢查氣管并及時進行疏通排除氣管漏氣。配料稱量精度出現下降或稱量不準確，換向閥換向緩慢、配料口過大等等諸多原因，都可能導致出現故障。

以上都是在控制運行當中，最常出現的故障，如要控制系統能夠正常發揮作用，就必須要解決好控制系統中這些常見的故

障。

2 稱量系統的故障分析處理

混凝土生產中稱量系統是十分重要的環節，它是否能夠準確運行，將對你混凝土的質量造成直接的影響。稱量系統主要由傳感器、儀表和控制幾部分組成。其中稱重傳感器是稱量系統整體的心臟部件，傳感器將重量轉化成微電量信號，再經由儀表對傳感器所傳送的信號進行放大、處理然后顯示出來，最后由控制按照所需設定的值與稱量值比較，從而對物料進行自動控制，最終實現了物料的快速、準確稱量。

在實際使用過程中，造成稱量系統出現故障的原因有很多，有時甚至多個故障會同時出現。另外，還有諸多外部原因也可能造成稱量系統的故障，如外部的磁場干擾、供電電源出現故障、利用電子產品作弊一系列原因。稱量系統還有可能出現周期性超欠稱，下料門開度過大、氣壓偏低、精稱值和超欠秤報警值設置過大、傳感器損壞、放大器損壞、秤斗受外力作用。粉秤稱量后重量下跌，蝶閥關閉不嚴、透氣冒和除塵管堵塞、秤斗軟連接安裝過緊。稱量顯示重量不穩定，傳感器、放大器、PLC接地不好。傳感器、放大器損壞。信號線接觸不良或受外界干擾，稱量數字不準確，檢查橋路電壓是否穩定正常（10～12V）傳感器是否良好，儀表放大器是否正常。稱量故障中多為傳感器原因，這是由于傳感器的工作環境不好而影響的，檢查傳感器好壞的簡單方法是，電阻測量S1S2端電阻355Ω，EXC1EXC2端電阻385Ω，電壓測量S1S2端電壓1.7～6.5mV，EXC1EXC2端電壓10～12V，橋路必須有良好的絕緣。

設備本身的原因，可能會造成稱量系統故障。同時操作不當也會引發稱量系統在成故障，在設備操作過程中，沒有完善的操作規程與制度，工作人員沒有嚴格的按照操作流程進行操作，不及時的對傳感器進行維修和保養，操作人員不具備責任心和明確的分工，對造成事故的原因分析不及時，以及各種各樣的環境因素都有可能造成設備故障。在工作中，應當根據稱量系統故障的出現次數和影響計量檢驗的程度，綜合分析造成稱量系統發生故障的原因。

3 供料系統的故障分析處理

3.1 提升是供料系統中滾輪和鋼絲繩故障分析

在拌合樓料斗提升過程中，如突然出現脫軌的現象，應在第一時間對發生故障的部位進行詳細的檢查。在故障中，如果是因為料斗的滾輪軸卡簧在還曾了折斷或者是滾輪損壞導致了滾輪

脫出，要對相關的損壞部位及時進行更換或維修，并且要在輪滑和軌道之間加強潤滑保養。上述故障的發生，可以判斷出和滾輪保養不當有著直接關系，滾輪在載物上下進行運行過程中，滾輪磨損以及軸承損壞、軌道變形，都能夠造成脫軌以及上下的運行不暢。

在供料系統中，鋼絲繩的長期運行也較容易出現磨損，直接造成了安全性能的下降，難以保證安全。因此就需要在工作中對提升機的鋼絲繩進行定期的檢查和潤滑保養，時刻關注鋼絲繩截面中斷絲的情況以及數量。鋼絲繩的斷絲數量一旦達到報廢的標準，應當馬上予以更換，從而保障提升機的安全運行。

3.2 提升料斗常見故障分析

在拌合樓進行安裝調試時，如果發現在設備中的熱繼電器、下限位開關接頭、控制按鈕等部位都顯示工作正常，但是提升料斗僅能控制上升但是無法控制其下降的動作時，要及時對其交流接觸器的觸點反復的檢查。一般的情況下，故障的出現是由于料斗的上升動作具備控制作用的交流接觸器常閉觸點出現了接觸不良而導致的。出現問題要將其拆開進行徹底的排查檢修。同時若設備的保險絲發生熔斷，也會使得料斗無法進行上升和下降的動作。

另外，提升料斗的維修也應當做好。積極的進行日常維護，并且做好料斗的清理工作。當料斗中長期有物料留存，物料就會在料斗中凝結，影響到軌道和滑輪間的貼合，造成滑輪懸空的現象發生，同時也會嚴重影響到料斗門的正常關閉。因此，在料斗的日常維護和保養中，要做好滾輪組件的維護，對你滾輪運行的情況以及滾輪潤滑的情況進行定期的檢查與維護，在維護個過程中發現的異常狀況要及時研究并采取有效的措施進行處理，對設備中較為嚴重的磨損的滾輪要及時的進行更換，以防造成安全事故。

3.3 提升機在運行中控制故障分析處理

當拌合樓料斗下降到料坑的底部尚未停止運行，當提升機運行控制的操作中，料斗很容易沖到軌道頂部，并且要在斷路器作用下，才能停止提升機的運行。造成這一故障的出現，很容易造成鋼絲繩、一升級端蓋拉環以及滑輪等組件損壞。者一故障出現，其主要的原因是因為料坑的積水存在異物，將料斗支撐在料坑的底部，使得料斗與軌道底部的下形成開關不能良好接觸。造成提升機無法在規定時間點停止運行。如果在實際工作中，進行操作的人員沒有及時發現運行異常，進行手動的停止提升機運行，很容易導致鋼絲繩倒卷，造成料斗的反沖運行。若發生這種故障，應當將下限為的開關進行及時的更換，且要同時更換在事故中損壞的其他部件。排除掉料坑積水中出現的異物，讓提升機運行工作恢復正常。

4 攪拌系統常見故障分析處理

攪拌機是混凝土拌合樓中非常重要的設備，如果在其工作的過程中出現異常的聲音或情況，對其產生原因進行分析，攪拌軸悶車有可能是攪拌機過載，在工作的過程中受到的瞬間負荷的值超出其承受范圍，導致攪拌機軸端固定軸承或驅動電機的固定軸承在工作過程中出現了損壞，原因通常是超稱或稱量不準確所造成過載，根據實際的情況要對其進行復位處理或者更換，對稱量系統進行校正。攪拌機產生異響，攪拌葉片或側葉片與罐內壁間有大的異物、葉片或端刮板與罐內壁間隙過大、攪拌機的內部護板、葉片或者機臂出現脫落或者損壞現象，很容易導致攪拌不勻的現象出現，這時需要人工排除異物并重新調整間隙或更換配件。攪拌機漏漿，攪拌機軸端密封環或出料口襯板磨損導致，軸端漏漿主要是密封環中的密封油不能正常注入或長時間沒有調整密封環，漏漿造成混凝土水灰比損失，直接影響混凝土質量。混凝土攪拌不均勻，另一原因，攪拌機。攪拌機設備減速箱溫度過高，油的粘度過高或過低，這時需要將油放出，補充新油，軸承損壞，這時需要換新軸承。

5 結語

混凝土的加工企業以及大型的工程項目中，混凝土拌合樓都是相當重要的設備系統，拌合樓的運行正常，對生產出的混凝土質量起著至關重要的作用，同時也是決定工程施工質量最為關鍵的一環。產出優質符合標準的混凝土，是提升企業和工程項目經濟效益關鍵。因此分析混凝土拌合樓常見故障并提出相應的處理措施，是保障混凝土生產質量的關鍵，也是對混凝土加工企業、大型工程項目獲得效益保障的必要課題。

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[2]楊東海.混凝土攪拌樓自動配料故障的診斷[J].水利電力施工機械，1994，11.

[3]王蓮花，焦小五，張帆.攪拌樓（站）膠帶輸送機運行故障分析及處理措施[J].水利建設與管理，2012，04.

[4]楊東海.混凝土攪拌樓在磨合期應注意的問題[J].水利水電機械，2001，03.

U415.52

A

1673-0038（2015）47-0259-02

2015-11-3

楊立山（1964-），男，助理工程師，大專，主要從事水利水電拌合系統管理工作。