文/王繼征

從中國紡織機械協(xié)會第七屆理事會第二次全體會議暨七屆二次常務(wù)理事會我們可以看到,在過去的2014年里,由陜西華燕航空儀表有限公司研制的HYF369噴氣渦流紡紗機實現(xiàn)了對噴氣渦流紡紗技術(shù)的突破,填補了國內(nèi)空白,技術(shù)達到國際先進水平。HYF369噴氣渦流紡紗機通過變截面噴孔和一體化輸棉通道結(jié)構(gòu)設(shè)計的渦流紡紗器,確保了成紗質(zhì)量;開發(fā)的自動接頭裝置,滿足了噴氣渦流紡高速紡紗的要求;整機智能化的控制系統(tǒng)具有實時采集和統(tǒng)計分析功能,可實時監(jiān)控整機的運行狀態(tài),并具備遠程監(jiān)控的功能。經(jīng)用戶使用,設(shè)備運行穩(wěn)定可靠,生產(chǎn)的紗線質(zhì)量指標(biāo)滿足后道用戶要求,具有很好的推廣應(yīng)用前景。
北京中麗制機工程技術(shù)有限公司和無錫佳成纖維有限公司根據(jù)錦綸原料的特性,對錦綸母絲的生產(chǎn)工藝技術(shù)進行了系統(tǒng)研究,開發(fā)制造了錦綸一步法分纖母絲紡絲和卷繞設(shè)備,采用紡絲、牽伸二合一的一步法工藝流程,在一套紡絲牽伸聯(lián)合機上生產(chǎn)出可分纖的、強力高的錦綸母絲。與兩步法相比,不僅工藝流程短、生產(chǎn)效率高、能耗低、設(shè)備占地面積小,而且產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。該技術(shù)屬國際首創(chuàng),達到了國際領(lǐng)先水平。
恒天重工股份有限公司研制開發(fā)的1.8米、2.5米、3.5米系列幅寬水刺生產(chǎn)線在水壓自密封式水刺頭、水刺頭密封條快換裝置、三輥筒提花水刺設(shè)備、水刺與紡粘復(fù)合設(shè)備等關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域處于世界前沿,填補了我國新型高檔水刺法非織造布生產(chǎn)線的空白。
如此的成績不勝枚舉……企業(yè)的進步推動行業(yè)的發(fā)展。從模仿、追趕到超越,國產(chǎn)紡機的進步是實實在在的。
根據(jù)中國紡織機械協(xié)會對117戶重點企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營問卷調(diào)查結(jié)果顯示,2014年企業(yè)訂貨量出現(xiàn)了普遍下降:針織機械企業(yè)首當(dāng)其沖,近80%企業(yè)訂貨量下降;紡紗機械企業(yè)緊隨其后,近70%企業(yè)訂貨量下降;織造和印染機械企業(yè)50%企業(yè)訂貨量下降;化纖與非織造機械企業(yè)相對平穩(wěn),半數(shù)企業(yè)訂貨量能夠持平。此外,近半數(shù)企業(yè)2014年的產(chǎn)品售價與上年持平,但也有四成企業(yè)的產(chǎn)品價格比2013年有所下降。對比2013年全行業(yè)的運行情況,85%的受訪企業(yè)感到不樂觀或一般。
從分產(chǎn)品類別來看,受上游企業(yè)原料和市場低迷的影響,2014年紡紗機械主要產(chǎn)品銷售全線下滑。據(jù)中國紡織機械協(xié)會統(tǒng)計,2014年棉紡細紗機銷售520萬錠,同比下降27.78%,其中長車銷售310萬錠,同比下降11.43%,但長車占細紗機總量的比例由上年同期的48.61%上升到59.62%,出口約114萬錠。半自動轉(zhuǎn)杯紡紗機銷售約27萬頭,同比下降12.90%。集聚紡銷售約287萬錠,同比下降21%。自動絡(luò)筒機銷售480多臺,同比下降41.73%,同期從德國、意大利和日本進口965臺,同比下降28.52%。350鉗次以上的精梳機銷售1000多臺,同比下降12.5%。清梳聯(lián)銷售約316條線,同比下降27%。
隨著市場對化纖機械設(shè)備的需求大幅下降,常規(guī)化纖生產(chǎn)設(shè)備明顯滯銷。據(jù)統(tǒng)計,2014年滌綸、錦綸長絲紡絲機銷售1萬紡位左右,外資企業(yè)的出貨量占比超過60%;滌綸短纖維成套設(shè)備新增產(chǎn)能近30萬噸;粘膠纖維成套設(shè)備新增產(chǎn)能40多萬噸;加彈機銷售約1600臺,高速加彈機的出貨量基本與上年持平。
在棉紡織行業(yè)、長絲織造行業(yè)、家紡行業(yè)等幾大織造機械下游行業(yè)均受困于庫存量和內(nèi)需不足的情況下,織機銷售出現(xiàn)了下降。同時受日元貶值的影響,市場競爭更為激烈。從進出口和國內(nèi)銷售情況來看,2014年,幾乎所有的無梭機型的銷售都出現(xiàn)了一定幅度的下降,其中劍桿織機下降幅度超過11.8%,噴氣織機下降幅度達14.37%,噴水織機受環(huán)保壓力增大影響,產(chǎn)量下降幅度達1/3。
針織機械中圓機、經(jīng)編機、橫機市場表現(xiàn)各不相同:圓機相對平穩(wěn),經(jīng)編機下滑,橫機處于低谷。其中,經(jīng)編機銷售約4100臺,比上年同期下降21%。在持續(xù)幾年的兩位數(shù)的增長后,經(jīng)編機市場相對飽和,導(dǎo)致對新機需求下降。企業(yè)采購進口二手拉舍爾經(jīng)編機,改裝電子橫移系統(tǒng),實現(xiàn)花型變化。電腦提花橫機在技術(shù)上沒有新的變化,同質(zhì)化嚴重,橫機主裝廠都以價格拼銷量,全年電腦橫機出機量約2.7萬臺,同比下降46%。
盡管在我國紡織工業(yè)增速降低、內(nèi)需市場下降的情況下,2014年紡機行業(yè)發(fā)展變緩,但全行業(yè)堅持自主創(chuàng)新,進一步提高企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力,科技進步成績明顯,收獲了眾多科技成果。
2014年,國產(chǎn)紡織機械新產(chǎn)品共獲得國家級科技成果獎3項,全國各地省部級科技成果獎35項,地市級成果獎21項。由中國紡織機械協(xié)會組織的國產(chǎn)紡織機械新產(chǎn)品省部級科技成果鑒定30項,其中達到國際領(lǐng)先水平的6項,達到國際先進水平的16項。其中不少產(chǎn)品填補了相關(guān)領(lǐng)域空白。
由山東康平納集團有限公司、機械科學(xué)研究總院和魯泰紡織股份有限公司聯(lián)合完成的“筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術(shù)與裝備”,使我國成為世界首家突破全流程自動化染色技術(shù)并實現(xiàn)工程化應(yīng)用的國家,摘得2014年度國家科學(xué)技術(shù)進步獎一等獎;由江蘇凱宮機械股份有限公司、中原工學(xué)院、江南大學(xué)、上海昊昌機電設(shè)備有限公司和河南工程學(xué)院聯(lián)合完成的“高效能棉紡精梳關(guān)鍵技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”項目研發(fā)出的棉紡精梳機速度達到450鉗次/分,在產(chǎn)品適用性、節(jié)能方面也有建樹,獲得2014年度國家科學(xué)技術(shù)進步獎二等獎;由天津工業(yè)大學(xué)、天津泰達潔凈材料有限公司、中國人民解放軍總后勤部軍需裝備研究所、宏大研究院有限公司聯(lián)合完成的“新型熔噴非織造材料的關(guān)鍵制備技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化”項目在新型熔噴非織造材料的關(guān)鍵制備技術(shù)上取得重大突破,建成了國內(nèi)首條雙組分熔噴生產(chǎn)線,獲得2014年度國家科學(xué)技術(shù)進步獎二等獎。2014年,紡織機械重點企業(yè)已獲得授權(quán)發(fā)明專利121項、授權(quán)實用新型專利576項;已申請發(fā)明專利54項、申請實用新型專利225項。
2014年共有6家企業(yè)申報中國紡織機械產(chǎn)品研發(fā)中心,最終評出2014年度5家中國紡織機械產(chǎn)品研發(fā)中心。這5家產(chǎn)品研發(fā)中心為:浙江錦峰紡織機械有限公司的精梳機梳理器材產(chǎn)品研發(fā)中心、廣東豐凱機械股份有限公司的劍桿織機產(chǎn)品研發(fā)中心、紹興市水富紡織器材有限公司的噴氣織機用異形筘產(chǎn)品研發(fā)中心、浙江日發(fā)紡織機械股份有限公司的轉(zhuǎn)杯紡紗機產(chǎn)品研發(fā)中心、山東康平納集團有限公司的紗線自動化染色裝備產(chǎn)品研發(fā)中心。從2013年首批中國紡織機械行業(yè)產(chǎn)品研發(fā)中心發(fā)布以來,紡機行業(yè)共有38家產(chǎn)品研發(fā)中心被授牌。評定出的研發(fā)中心不斷進行產(chǎn)品創(chuàng)新,對紡機行業(yè)技術(shù)水平提升起到良好的示范和導(dǎo)向作用。
在紡機企業(yè)的調(diào)查中顯示,五成紡紗機械企業(yè)、印染機械企業(yè)和化纖與非織造機械企業(yè),四成針織機械企業(yè),三成織造機械企業(yè)對未來的走勢預(yù)計不樂觀。盡管我國紡織機械國內(nèi)市場形勢出現(xiàn)了調(diào)整,但出口市場卻成為亮點。
2014年,我國共向177個國家和地區(qū)出口紡織機械31.48億美元,同比增長24.64%。在對紡機企業(yè)的調(diào)查中顯示,近80%的針織機械企業(yè),近70%的織造機械企業(yè),近60%的化纖與非織造機械企業(yè),近40%的紡紗機械與印染機械企業(yè)海外訂貨量增加。
統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,在紡機各大類中,針織機械位居第一,出口額為8.48億美元。而織造機械增長最快,出口額為3.95億美元,同比增長62.24%,其中劍桿織機、噴水織機、噴氣織機三大機型的出口分別取得46.52%、142.07%、119.58%的數(shù)量增長,顯示出國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品競爭力的提升。紡紗設(shè)備出口也較上年有所增長,市場以東南亞地區(qū)為主,其中孟加拉國和越南的增量尤為突出。中低端印染產(chǎn)業(yè)加速向東南亞等地區(qū)轉(zhuǎn)移,帶動了國產(chǎn)印染設(shè)備出口的增長。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計,2014年印染設(shè)備及零件出口約4.23億美元,同比增長15.1%,主要出口市場集中在印度、土耳其、印尼、越南等國家。

隨著印度及東南亞國家紡織產(chǎn)業(yè)鏈完善的需求,在華外商獨資企業(yè)的出口增加,國內(nèi)紡織企業(yè)在海外投資建廠帶動成套設(shè)備出口成為紡機出口增長的主要原因。
紡織產(chǎn)業(yè)國際間的轉(zhuǎn)移正在加速,近年國外紡機企業(yè)進入中國的步伐加快,國內(nèi)紡織企業(yè)也在加快國際布局,紡機出口市場面臨著較大的機遇。中國紡織機械對東盟10國的出口額從2010年的3.46億美元增加到2014年的7.58億美元,平均年增長21%。特別是東盟經(jīng)濟共同體(AEC)將于2015年年底成立,這將進一步增強東南亞國家紡織行業(yè)的競爭力。我國紡機在這些國家和地區(qū)的出口仍將有較大的增長潛力。最新調(diào)查顯示,接近半數(shù)的企業(yè)2015年1季度海外訂貨量增加。
規(guī)劃十三五 行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)有話說:
中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長 高勇
新常態(tài)下我國制造業(yè)面臨著投資增長后勁不足,融資瓶頸約束凸顯等問題,企業(yè)經(jīng)營依然困難。同時國內(nèi)棉花市場和用棉形勢依然復(fù)雜,化纖產(chǎn)能結(jié)構(gòu)調(diào)整任務(wù)艱巨,節(jié)能環(huán)保約束壓力增大,產(chǎn)業(yè)布局調(diào)整面臨新形勢、新問題,中小企業(yè)生存壓力突出,紡織工業(yè)的中低速發(fā)展可能會貫穿整個“十三五”。對此,紡機行業(yè)應(yīng)有充分的思想準備,并積極適應(yīng)這種新常態(tài)。
節(jié)能減排的源頭在裝備。實踐表明,紡織行業(yè)節(jié)能潛力巨大,從某種意義上說,印染等企業(yè)的競爭力就體現(xiàn)在節(jié)能減排的程度上,而國內(nèi)紡機企業(yè)對此重視程度還不夠。目前,國內(nèi)紡織企業(yè)掀起在新疆投資,在海外建廠的熱潮,紡織企業(yè)以及相關(guān)紡機企業(yè)也要警惕其中蘊含的風(fēng)險。

中國紡織機械協(xié)會會長 王樹田
紡機行業(yè)唯有技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)升級、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)才能適應(yīng)新常態(tài),走出新常態(tài)。紡機行業(yè)將繼續(xù)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整,開發(fā)節(jié)能減排設(shè)備,加強基礎(chǔ)專用件的研發(fā),提高關(guān)鍵零部件和器材的自主化水平,加強紡機企業(yè)的技術(shù)改造,提高兩化融合水平,促進紡機企業(yè)的工藝技術(shù)進步和機床數(shù)控水平。
隨著紡織行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,紡機市場將更加關(guān)注那些自動化程度高、能夠節(jié)省用工、提升紡織產(chǎn)品質(zhì)量的節(jié)能減排機型,以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為代表的高端紡機市場將有較大的發(fā)展空間和需求潛力。盡管目前行業(yè)低迷,但無論國內(nèi)市場還是海外市場,具備高速、高效、可靠性高等特點,能夠滿足終端高質(zhì)量紡織品生產(chǎn)需要的紡紗機械還是深受認可。
產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級也帶來新的需求。隨著化纖行業(yè)投資逐步回歸理性,常規(guī)化纖生產(chǎn)設(shè)備明顯滯銷,功能化、差異化、高質(zhì)化的化纖智能成套設(shè)備成為新的發(fā)展重點。隨著對噴水織機的治理、淘汰以及毛巾織機的升級,無梭織機尤其是高端設(shè)備的需求前景樂觀。由于國家及地方政府對印染企業(yè)的節(jié)能減排、淘汰落后產(chǎn)能的要求不斷提升,同時人工成本不斷攀升,迫使有實力的印染企業(yè)加緊改造設(shè)備、提升自動化水平。市場為有技術(shù)支撐的裝備制造企業(yè)提供了發(fā)展機遇。節(jié)能環(huán)保、節(jié)省人工、自動化程度高的印染機械逐漸成為市場主流。
中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會會長 李陵申
近年來產(chǎn)業(yè)用紡織品的高速增長,帶動非織造布機械一枝獨秀。據(jù)紡機協(xié)會統(tǒng)計,2014年針刺線2.5米-3米幅寬銷售約50條線,3米幅寬以上銷售約100條線,其中6米以上幅寬銷售約40條線,出口約占30%。紡熔復(fù)合線銷售約120條,出口約20條線,未來多模頭復(fù)合生產(chǎn)線有望形成新的銷售熱點。水刺設(shè)備銷售約22條線,純棉水刺、木漿復(fù)合水刺增長明顯,可沖散全降解環(huán)保水刺材料生產(chǎn)線有望成為未來新的增長點。
產(chǎn)業(yè)用紡織品專用設(shè)備需要獲得更多的關(guān)注,需要設(shè)備制造商、產(chǎn)業(yè)用生產(chǎn)企業(yè)和客戶之間更加密切的合作,尤其是在新產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的初始階段。同時也要讓終端用戶更加熟悉高新裝備對產(chǎn)業(yè)用紡織品綜合性能提升的意義,并清楚這些創(chuàng)新帶來的好處。高新技術(shù)裝備的自動化和綜合性能還需要進一步提升,效率和能耗還需要進一步改善,并通過技術(shù)進步和規(guī)模經(jīng)濟降低制造成本,從而形成產(chǎn)業(yè)用紡織品對傳統(tǒng)材料產(chǎn)品市場的突破。
新型納米級熔噴非織造材料加工技術(shù)和設(shè)備,復(fù)合材料編織、成型加工關(guān)鍵技術(shù),多排熔噴高效超細纖維非織造制備技術(shù),差別化小批量紡熔非織造材料加工技術(shù)和設(shè)備,復(fù)雜形狀織物三維熱模壓成型技術(shù),紡織基個性化醫(yī)療器械設(shè)計紡織成型技術(shù),新一代碳纖維三維機織設(shè)備等將是未來產(chǎn)業(yè)用專用裝備的重點發(fā)展方向。