大型機電設備安裝與調試研究

毛長安

(中國化學工程第三建設有限公司，安徽省淮南市 232000)

大型機電設備安裝與調試研究

毛長安

(中國化學工程第三建設有限公司，安徽省淮南市 232000)

大型機電安裝設備具有設備繁雜、整體安裝體積龐大以及配套機組眾多等特點，因此工作人員在日常工作中對大型機電設備的安裝與調試具有較大難度。本文主要將大型機電設備的安裝與調試作為研究對象，從而對其設備在安裝與調試過程中的應用及方法進行探討，不斷促進大型機電設備的運行安全。

機電設備；安裝調試；操作控制

大型機電設備在安裝與調試過程中具有繁復性，同時,設備在實際運轉過程中會受到外因及內因的影響，而導致設備啟動失敗、電動機無故跳閘等異常情況的發生，因此這就需要相關工作人員對安裝調試的管理程序及方法，進行嚴格遵守以及正確的使用，將人力、物力、財力等資源進行有效的整合與利用，從而實現大型機電設備安裝調試的最高效率。

一、大型機電設備安裝施工階段分析

（一）安裝基座施工

相關工作人員在對大型機電設備安裝之前，應對基座進行放線安裝，首先應根據設備安裝基礎條件以及設備的綜合要求，對設備安裝位置進行合理劃分，同時對上料臺、堆料場等予以修整，大型機電設備在組裝時由于其組件較多，因此在前期的基座施工中必須嚴格按照相應的要求進行施工[1]，這樣才能保證設備工作安全性與穩定性的最大化。

（二）安裝施工準備階段

工作人員在對設備進行安裝前，必須要進一步對各個組件進行質量檢驗，例如：檢查設備的螺絲以及螺栓等各部位是否松動，焊接的接縫處是否完整，電力線路安裝是否合理，以及安全性能是否達標等；在此基礎上還應對其安裝中所需的小零件進行檢查，檢查其質量是否達標、數量是否充足等。

（三）安裝過程階段分析

工作人員在對設備進行安裝的過程中，應該重視對設備主機部件以及其他各項輔助設備質量的檢查。在安裝過程中，需要分配專門的安全人員進行現場指揮，在進行高空作業時，必須采取安全措施保證施工人員的安全，設備安裝必須按照相應的安裝程序嚴格執行[2]，避免因失誤而造成設備難以就位、難以連接等問題的出現；在安裝過程中還應注重人員之間的分工協作，例如機械操作人員負責設備的安裝管理，電氣部門的人員負責安裝過程中電力的供應等。

二、大型機電設備安裝調試階段分析

在對大型機電設備安裝結束之后，就應對設備的各個單機啟動部分，進行相應的調試，其中包括電動機以及其他設備的調試。在對設備進行調試時，需要按照相關規定對其進行長時間的觀察與檢測，以保證大型機電設備整體運行的安全與效率。在調試前，應進一步檢查設備裝配的完善性以及合理性，以方便工作的順利開展，在調試時，應對其進行現場空負荷以及負荷實驗，從而使其可以達到條件要求。本文主要以電動機的調試作為重點進行分析。

（一）電動機啟動檢查與調試

1.電動機啟動檢查

大型機電設備在運行前，應對其電動機進行檢查與調試，對于新安裝或停轉運行超過三個月的電動機，應對其各項繞組之間及每項繞組與機殼之間的絕緣電阻進行測量[3]，同時在測量前應保證電動機出線端子外部所有接線處于拆除狀態。若該電動機各繞組之間的絕緣電阻較低時，還應對其進行烘干處理，之后再進行絕緣性能的測定，測定達標后才能對其進行通電使用。

在對二次回路進行檢測時，首先應保證電動機處于斷電狀態，之后再對其進行模擬檢測以保證各細節部位的準確無誤，之后檢查電動機的引出線是否存在連接、旋轉方向以及接電線路等問題，檢查導線橫截面的面積是否符合相關要求，檢查電動機內部是否干凈，若存在一定的清潔問題，應及時用電吹風等對其進行清潔處理，在此過程中，應保證壓強處于200-300kpa之間，同時在這一過程中保證繞組的安全性。

對電動機上所標示的電壓以及電壓浮動大小進行檢查，通常電壓的浮動范圍在0-5%之間；檢查電動機接法是否與所標示的規定相統一；檢查電動機各個部位的穩固螺栓是否有松動現象；檢查定子與轉子之間的縫隙間隙是否合理以及其是否存在污染物等；檢查保護電器的各個系統以及各個設備的穩定值是否合理。

2.電動機調試運行

在電動機調試運行之前，應保證周圍環境的安全性，在傳動部位以及其他設備兩側，工作人員應警告人員盡量遠離；在接通電源之前應對電源的開關，做好隨時切斷的準備，以應對設備在試運行過程中出現的異常情況，例如電動機不能正常運行以及出現異常聲音等[4]；電動機在調試運行過程中，應注意其是否有雜音以及運轉是否順暢，在運轉過程中，還應保證電動機的運轉方向與當初設計方向保持一致；對電源電壓進行檢查時，應將檢查重點置于設備與電壓值的合理配置，例如，對于380V的異步型電動機應選擇360-400V之間的電壓；檢查設備滑動軸承的軸向振動以及電動機振動幅度是否在規定范圍之內；一臺電動機的連續啟動次數一般保持在5次之內最佳，如此可一定程度上避免因溫度過高而造成電動機故障的產生。

（二）電動機調試過程中出現故障原因分析

電動機出現故障的原因主要有以下幾個方面：電源電壓不穩定；啟動裝置存在一定的技術問題；設備運轉環境溫度過高，導致電線的損害；電動機運載超過自身承受范圍。

機械設備的損害導致電動機故障的產生，如軸承的磨損以及斷裂等，摩擦頻率過快使傳動機械溫度過高，導致電動機發熱，從而促使其繞組以及鐵芯損害等故障的產生；機械設備綁線出現松散、斷裂以及滑脫等造成電動機故障等。

（三）電動機啟動問題探究

1.電動機控制防護

電動機在調試運行時，可能會出現瞬時跳閘現象，這一現象的產生大多是由電機內部的短路現象而造成的，對于其原因的探析，工作人員可根據設備產生的火花以及燒焦等異常氣味、聲音等進行判斷，但也可能是由于某種特殊情況而導致的瞬時跳閘，這就需要對斷路器上的脫扣電流值，進行檢驗看其是否正確，一般而言，40KW的電動機其電流值約為80A。

2.電動機故障及控制分析

對于異步電動機而言，其故障主要分為兩類，一類是可通過人體感官而得知的軸承、風葉以及轉軸等機械類故障，另一類則是人體器官無法輕易感知，對其進行檢查的包括電子繞組以及電刷等電器類故障。根據電動機結構以及使用等的差距可以得知在不同電動機的同一故障背后，其表現現象以及故障原因有所不同，因此這就需要各檢測人員對其進行細致的檢查與分析研究[5]，不被表象所誤導，運用專用技術以及專業數字測量工具對其進行嚴密檢查，從而精確的找出故障所產生的原因，從而進行針對性措施運用，解決電動機故障，保證其正常運行。

電動機絕緣電阻應按時檢查，當發現電動機受潮時，應立即對其進行烘干處理，保證電阻的正常工作，同時對于電動機電刷與滑環間的產生的火花從而判斷電機是否處于正常運行狀態，若火花過大，則需對其進行清潔及檢修工作。

結束語

隨著我國現代科技的不斷進步與發展，大型機電控制設備技術以及使用性能等日漸提升，但如何對其正使用以及完善處理，仍是現代實踐工作中需要探究及掌握的重要部分。因此，相關工作人員還應不斷的根據現實工作經驗，及時的判斷大型機電設備中存在的相關問題及故障原因，并對其進行嚴格分析與對策實施，從而保證機電設備的正常運行。

[1]肖國明. 大型機電設備安裝與調試分析[J]. 中華民居(下旬刊),2013,03:284-285.

[2]李義貴,吳廣亮. 大型機電設備安裝調試與管理[J]. 科技傳播,2013,16:45-46.

[3]張煒. 淺談大型機電設備安裝與調試[J]. 中國新技術新產品,2011,03:106.

[4]楊嵩. 淺談大型機電設備的安裝與調試[J]. 科技創新與應用,2014,19:85.

[5]葉亮. 試論大型機電設備安裝工程項目管理[J]. 經營管理者,2012,16:281.

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1007-6344（2015）10-0159-01