新型工業抽氣逆止閥的改進與優化設計

郭睿 房永順

摘 要：抽氣逆止閥作為重要的工業設備，其對于保障工業施工的安全狀況，推動經濟社會的持續發展，改善人們生活水平都具有極大的效用。文章通過概述我國當前抽氣逆止閥技術的現實情況，在充分考量其中實際面臨問題與挑戰的同時，對今后新型工業抽氣逆止閥的改進提出具有前瞻性的分析，力圖形成對此類設備的優化設計的完整介紹。

關鍵詞：抽氣逆止閥；改進技術；優化設計

隨著社會經濟科技的發展與進步，工業抽氣逆止閥也發揮著越來越重要的作用。抽氣逆止閥作為安裝在汽輪機抽汽管道上的設備，一旦發生發電機掉閘、主汽閥關閉的狀況，其將起到防止加熱器或熱力管道內的蒸汽返回汽輪機引起的汽輪機飛車事故，同時也能夠防止加熱器銅管泄漏時，給水從抽氣管道進入汽輪機內發生水擊事故[1]。因而如果工業抽氣逆止閥的質量出現問題，就容易造成危害相關各主體生命財產安全的威脅，還會影響工業社會的正常運轉和持續發展。對于工業抽氣逆止閥的要求日益提高與社會需求的日益擴大，為新型設備的改進提出了更高的要求，這就需要我們充分提高安全意識，通過對抽氣逆止閥的優化設計來促進各類型資源的合理調配與利用，實現經濟社會效用的共贏，推動工業建設目標的實現。文章通過介紹現有工業抽氣逆止閥設備的弊端，嘗試提出切實可行的措施來促進其改進與優化設計。

1 現有抽氣逆止閥的弊病

1.1 抽氣逆止閥故障頻發

工業抽氣逆止閥主要是由閥體、閥座、搖桿和閥瓣組件（自動調心結構）、主軸和驅動軸（離合器連接）、強關執行機構等組成[2]。

圖1 離合機構

作為工業設備使用的一種形式，抽氣逆止閥內部各個組成成分相互配合、協調合作，在具體的使用選擇過程中要根據其用途差異化區別挑選個性化的適用類型。當前抽氣逆止閥故障頻發的原因所在是相關使用者缺乏對于此類設備的充分了解，導致由于忽視不同抽氣逆止閥組成結構與安裝配置等基本信息存在差異，造成工業使用中出現設備故障。

1.2 開關接觸不當

鑒于我國現有的工業抽氣逆止閥設計水平較低，產品在應用過程中難免出現開關使用不靈活的現象。這表現為開關的接觸動作難以實現或靈敏度較低等，開關接觸緩慢或動作延遲造成了抽氣逆止閥開關時間放緩，這嚴重制約了此類設備發揮對于工業制造的控制效用，也影響了我國工業的發展進程。

2 新型閥門的優化思考

工業抽氣逆止閥的改進與優化對于穩定我國工業的可持續發展具有不可替代的作用，伴隨著對于閥門質量要求的不斷攀升，設計新型的工業抽氣逆止閥對于促進工業效率的提升具有實際意義。這就需要設計者靈活應用先進的設計理念對現有閥門進行完善的檢測與評估，不斷革新設計技術來協調其與社會經濟的共生關系。

2.1 傳統與現代技術搭配

伴隨著工業抽氣逆止閥更新換代速率的增快，工業設計者要不斷學習相關理論，熟悉新產品的性能與用法，在了解設備的基礎上進行合理利用。要實現工業抽氣逆止閥的改良就要明確設計理念，將質量保證與故障減小上升到設計改良的戰略規劃中，把工業多元化需求的滿足與閥門設計的目標統一起來，實行靈活多變、多元化的改良模式，最大限度的提升工業抽氣逆止閥設計中各個主體的協調度。

具體而言，要將工業抽氣逆止閥傳統的設備使用技術與新型科技智慧型檢測、試驗手段相結合，著力發揮信息技術在設備改進方面的作用，不斷提升其機械自動化的診斷水平，并引進國外先進設備開展實驗。在解決工業抽氣逆止閥現有故障時，要從根本上認識到故障現象出現的原因，提出有效的解決方案。一方面要對工業抽氣逆止閥定期進行檢驗與維修，借助定期維護來提高其使用壽命。另一方面，還要積極推動以智能型試驗為基礎的新式閥門信息收集方式，將抽氣逆止閥故障的數據診斷與問題的探究作為一個系統性工程處理，在大量數據的支撐下提出可行的智能測試方法，最終實現推動設備改良可持續發展助力的目標。

2.2 依據問題革新改良措施

要根據工業抽氣逆止閥個性化的運行方式來選擇差異化的改良措施，根據開關的靈敏度判斷合分閘的位置是否正確，通過密切觀察其是否存在斷裂分解等現象判斷離合系統是否有檢修的隱患；可以采用多樣化的抽氣逆止閥安全措施防止故障現象的發生；建立即時控制來實現閥門的保護功能；定期清洗抽氣逆止閥，來保證接觸部位作用發揮正常。要嘗試設計具有逆止和快速關閉雙重作用的新型抽氣逆止閥，通過革新設計的結構和性能來改良現有的抽氣逆止閥，進而不斷滿足工業領域的使用要求[3]。新型工業抽氣逆止閥的具體改良方案如下：首先，要檢測低工業抽氣逆止閥的各項相關參數指標，在不損害設備的前提下及時準確的了解其運行狀態；其次，要結合閥門相關知識和故障檢測的基本原則，來定期定時地評價工業抽氣逆止閥的現行情況，對于合理規劃其使用壽命，預測其完成目標計劃的可行性具有良好的前瞻性。

2.3 形成各分系統的互動

新型工業抽氣逆止閥的改進需要協調各個組成部分之間的關系，形成良性互動。具體而言，首先，在新型工業抽氣逆止閥材料的選擇上，要根據實際需要與設備要求選用合金等耐磨材料，在滿足閥門設計標準的基礎上，最大限度的提高材料的可靠性與安全性，為閥門的持續利用奠定基礎。其次，要發揮抽氣逆止閥中固有保護系統的作用，在必要時刻實現其對于設備的自我保護；還要充分考量離合設備的銜接效用，靈活處理抽氣逆止閥內部關聯與分離的關系。最后，還要利用智能手段與新式設備實現對于工業抽氣逆止閥的保護及聯網控制，在切實改善當前工業抽氣逆止閥存在故障現狀的同時，大力發展多元化的檢測技術，實現對其的有效控制。

總而言之，伴隨著世界經濟的急速發展，我國工業也融入到經濟全球化的潮流之中。為了更好地應對挑戰，這就需要相關從業人員協調好傳統設計理念與現實需求等各方面的關系，運用系統化思維來統一各個設備組成部分，唯有如此，才能實現對于新型工業抽氣逆止閥的改進，進而提升工業發展的效率。

因此，在具體實行工業抽氣逆止閥優化設計的進程中，應根據實際發展的需求，并結合當前工業發展的現狀來采取科學化的工業抽氣逆止閥改良舉措。對閥門設備中蘊含的多種類型組成進行合理的配置，實行標準化動態改良，以安全設計為核心，質量控制為基礎，全面推進工業抽氣逆止閥設計的創新，進行整體優化，落實成本最低化的目標。在適應我國工業網絡化水平不斷提高的同時，牢牢抓住工業極速發展的巨大機遇轉型期，最大限度的發揮新型工業抽氣逆止閥對推動國家工業發展、方便人民生活的促進作用。

參考文獻

[1]鄭紅麗.抽氣逆止閥的設計[J].鍋爐制造，2012（3）：57-58.

[2]臧殿榮.射水抽氣器倒吸原因分析及處理[J].設備管理與維修，2014（5）：30-31.

[3]蘇保河.設備可靠性和故障診斷的綜合研究[J].電力出版社，2002，2（26）：28-33.