接絲槽清潔車的設計

劉大慶

【摘 要】 出于解決卷煙廠制絲車間內工人對傳送帶下方的接絲槽清掃難度高的問題，本文設計了一套清潔系統。該系統中的清潔車可在固定的軌道內上下移動，依靠旋轉的毛刷自動完成清潔工作。整個系統包括控制單元、毛刷電機、牽引電機、運行軌道、傳感器、電源。

【關鍵詞】 接絲槽 ?清潔車 ?PLC

隨著時代的進步，科技的發展，為了提高煙絲的質量，制絲設備越做越精，逐漸變得紛繁復雜，在每個分項設備之間大部分都存在著傳送裝置，而在傳送的過程中防止煙絲的隨意散落，每段傳送裝置下都有接絲槽。經過一段時間槽內會堆積一些灰塵，由于接絲槽得位置既有高度又有深度，對于這些普通人員難以觸及的灰塵和煙絲，清潔工作將會成為一大難題。

1 總體構想

1.1 動力來源

首先考慮到的是清潔系統運行的穩定性，由于傳送設備有大概40度的坡度，所以穩定很重要，需要有一套固定的軌道來完成清潔車的穩定性。然后是清潔車的動力，開始想到動力來自清潔車，但這樣會增加電源的負荷，同時為了增大摩擦力，也會使清潔車的主動輪與軌道之間需要更復雜的接觸面。選用2臺單相可調速交流電機，采用一臺工作，一臺待機的方式兩邊牽引清潔車。

1.2 結構運行原理

（1）采用光電傳感器及微動開關作為清潔車的限位停車保護。

（2）清潔車前排是清掃用的旋轉毛刷，毛刷旋轉速度可調，動力來自直流電機，用一塊鋰電池供電。后排是檫拭的濕布。利用手動開關實現車體的上下運行。

（3）車內裝有撞擊翻板機構，用來實現毛刷在清潔車上升時抬起，下降時落下清掃灰塵。

（4）清潔車在上升和下降時通過固定軌道限定運行軌跡，采用伸縮輪來實現滾輪與軌道間的親密接觸。

（5）地面裝有小型電柜，內有小型PLC實現電氣方面的各種控制。調速裝置應安裝在電柜內，以避免無關人員的隨意更改清潔車運行參數（如圖1）。

2 技術規格及要求

（1）通過手動開關可以完成接料槽的清潔工作。

（2）2臺電機通過鋼絲對清潔車實現上下牽引，運行速度可以調整。

（3）旋轉毛刷在清潔車向下時落下清掃，清潔車向上時毛刷抬起不清掃。

（4）在清潔車向上運行和向下運行的極限處設有限位開關，到達極限位置時自動停車，此時須反向運行。

3 工作環境及電網要求

（1）環境溫度：10℃～40℃;

（2）濕度：10%～70%;

（3）電源電壓：220VAC±5%;

（4）電源頻率：50±1Hz;

（5）交流電源電壓為正弦波，其正弦波畸變率小于10%，而且三相電源的相間電壓基本平衡，各相間電壓的差值應不大于較高電壓的3%。

4 結語

本文根據現場設備的需求，對接絲槽的自動清潔系統做了深入的分析和研究，在總體構想中主要從清潔車、傳送機構、傳感器部分及PLC為控制單元等幾方面論述了此款清潔車的設計原理和基本功能。此款清潔車的設計目的在于：機器運行穩定可靠，降低維護成本，從整個設備的清潔和降低人員的勞動強度上都有一定程度的提高。

參考文獻：

[1]卷煙卷接設備編寫組.卷煙卷接設備.北京：北京出版社，1996.

[2]李建軍.溫室棚頂自動清潔控制系統設計.2012年10期153-153.