現(xiàn)代壓力容器制造的新工藝及質(zhì)量控制研析

任軍（中石化勝利油建工程有限公司，山東 東營 257000）

保證在工作中的安全性和結(jié)構(gòu)的可靠性成為設(shè)計壓力容器的關(guān)鍵性問題，采用專業(yè)技術(shù)設(shè)計,嚴格質(zhì)量控制的技術(shù)要求，并設(shè)置專責(zé)機構(gòu)，開展監(jiān)督檢查。在這項技術(shù)上全世界都對使用壓力容器的監(jiān)督和檢查配備了專門機構(gòu)，制定了精細的技術(shù)要素和檢驗機制。壓力容器行業(yè)包含了機械設(shè)備，金屬冶煉，石化，計算機信息，經(jīng)管等諸多的安全工程技術(shù)，或者說，它是一門真正新的工業(yè)科學(xué)，實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)品的綜合開發(fā)壓力容器技術(shù)的發(fā)展是基礎(chǔ)。在當(dāng)今科學(xué)技術(shù)水平不斷提高，發(fā)展壓力容器行業(yè)也成為一項新的任務(wù)，當(dāng)然，這門新的社會科學(xué)也離不開其他技術(shù)的輔助。

1 壓力容器制造的基本要求

在確保了產(chǎn)品安全性的前提下,可以盡量提升產(chǎn)品使用的壽命，內(nèi)部強度足夠強，以確保它不會產(chǎn)生生產(chǎn)的失敗并且不被破壞;能夠在一定范圍的外力之下進行工作,密封性好;使用的過程中，不出現(xiàn)泄漏的情況。壓力容器應(yīng)用的行業(yè)不同也會有不同要求，要求能夠應(yīng)用與各種各樣的生產(chǎn)之中。在大多數(shù)情況下，除了要考慮壓力和溫度對壓力容器的影響，也要考慮該介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)和是否耐腐蝕性多方面進行考慮。

2 壓力容器的制造過程

制造過程通常分為以下幾個方面，包括設(shè)計和加工，鉚接，材料和焊接,無損檢測和測量物理和化學(xué)。檢驗整體與部分的協(xié)調(diào)和制約,它們共同構(gòu)成壓力容器的制造過程。應(yīng)用面相對比較大，對于不同的行業(yè)也有不同的目的，即使在同一類行業(yè)亦因客戶的需求，有這不同的差異，所以就導(dǎo)致壓力容器類型的多元化。規(guī)范和標準在壓力容器工作的時候,能夠耐高溫,在真空，腐蝕和其它條件下都可以正常的運作，所以壓力容器就需要更高的安全性能。壓力容器的綜合性決定壓力容器與多個行業(yè)和學(xué)科都有相應(yīng)的聯(lián)系,所以在壓力容器的制造過程中也需要其他領(lǐng)域的協(xié)助，壓力容器的廣泛性它所包含的學(xué)科都會對這門技術(shù)產(chǎn)生一定程度的影響，所以尤其要注意其他學(xué)科對壓力容器的配合。

3 壓力控制的質(zhì)量控制

與傳統(tǒng)的機械產(chǎn)品進行比較，壓力容器具有許多特殊的特征，制造商需要編譯各套壓力容器的使用說明,綜合處理壓力容器注意事項。對他們進行有根據(jù)的指導(dǎo)生產(chǎn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)速度。在準備正確合理的文件說明之后，最關(guān)鍵的是在實踐的過程中要嚴格根據(jù)已定工藝文件說明進行操作。在完成每一個過程后，生產(chǎn)商和檢查員應(yīng)共同在文件說明上簽名,以使產(chǎn)品連同該過程進行下一個步驟;

3.1 當(dāng)鉚接時必須遵循容器布局進行組裝焊接對接焊縫的位置，以避免不必要的開口虛焊現(xiàn)象

3.2 壓力測試必須有安全意識,如果有滲漏，要根據(jù)規(guī)定進行焊接或螺栓加固，嚴禁出現(xiàn)在壓力測試的時候出現(xiàn)無關(guān)設(shè)備運作的現(xiàn)象

3.3 確定測試壓力數(shù)值，如果設(shè)計溫度為大于或等于由有色金屬200攝氏度，要注意運用公式

3.4 容器直立在水平液壓試驗時，液柱的測試壓力要設(shè)定為靜壓.

3.5 在夾套容器的膨脹壓力試驗時,要保證壓力內(nèi)管的校準是穩(wěn)定的。如果不滿足要求,應(yīng)使內(nèi)筒同時保持一定大小的壓力，從而使測試的整個過程中，壓力差值小于設(shè)計壓力值。

4 制造壓力容器的材料

4.1 壓力容器中，不同部件具有不同的操作條件和使用材料，根據(jù)產(chǎn)品的溫度,內(nèi)齒，媒介和所選擇的環(huán)境條件會有不同的設(shè)計。不同的材料可能會在不同的作業(yè)方式下遇到性能下降的現(xiàn)象,所以在制造過程中,要采取合理的措施，盡可能的減少其性能的劣化的程度。使用高溫切割時，切割時的熱量也會影響壓力容器的韌性和性能的下降。根據(jù)材料的差異，采取不同的切割方式,使負面影響降到最小

4.2 不能用機械作業(yè)的,可以采用磨削方式消除透水層，冷變形加工往往不會影響材料特性，如果有特殊要求，應(yīng)來確定冷變形后的材料需不需要其他方式來處理。然后要確定其零件設(shè)備是否在進行熱處理的過程中有材料性質(zhì)的改變。溫度必須是在一定的范圍內(nèi)，才能保證設(shè)備的工作性能不會發(fā)生改變。同時也要注意熱處理設(shè)備的本體是否達到了熱處理的要求，要對溫度恒溫器進行經(jīng)常測試和維護。

5 結(jié)語

壓力容器制造新工藝的主要問題是質(zhì)量安全問題,質(zhì)量安全包括,安裝,制造和設(shè)計等等的質(zhì)量,為了達到降低生產(chǎn)的陳本,使壓力容器的使用能夠更加的多元化,一體化和科學(xué)化,是這門科學(xué)的技術(shù)水平達到國家要求的標準,就必須構(gòu)建符合事業(yè)單位的壓力容器制造使用管理的機制,保證壓力容器能夠安全的應(yīng)用與生產(chǎn)生活之中,吸取先進的技術(shù),突破陳舊的障礙,,使產(chǎn)品的質(zhì)量能夠得到最大程度的保證,企業(yè)或者個人要一絲不茍與壓力容器的制造環(huán)節(jié),保證作業(yè)的正常進行。

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