軟化器間歇再生技術的研發

李德寧 陳林政 ( 新疆油田重油開發公司， 新疆 克拉瑪依 834000)

軟化器間歇再生技術的研發

李德寧 陳林政 ( 新疆油田重油開發公司， 新疆 克拉瑪依 834000)

油田注汽鍋爐配套水處理裝置一般采用的兩組兩級鈉離子交換系統，在再生反洗、進鹽、置換、一次正洗、二次正洗過程中，再生液都是采用連續的方式進行，從再生的效果和節能上來看都存在著一些問題，本文通過改變思路，來實現軟化器再生的新工藝和新方法，來提高軟化器的再生效果和節水方法。

水處理；再生；工藝

天然水中含有的Ca2+、Mg2+鹽類，都是形成硬度的物質。水的硬度的存在就會引起水垢產生，危機鍋爐安全運行。為了防止在鍋爐受熱面產生水垢，必須將水中Ca2+、Mg2+除去。目前用的最廣泛的水軟化方法是鈉離子交換。油田注汽鍋爐配套水處理裝置一般采用的兩組兩級鈉離子交換系統，軟化器再生效果，直接影響到油田注氣鍋爐的運行成本、節水效果；為了降低生產的成本，對軟化器的制水原理、制水工藝、流程進行分析，研發軟化器再生的新方法，提高軟化器再生效果。

1 現行的鈉離子交換軟化器

1.1 現行的鈉離子交換軟化器工作方法

油田注汽鍋爐配套水處理裝置采用兩組兩級鈉離子交換系統，為確保出水硬度達標，每組軟化器系統的制水量按照一級罐內鈉離子交換劑的量來計算，二級罐內鈉離子交換劑起到一個保護作用。軟化器的再生分為反洗、進鹽、置換、一級正洗、二級正洗五個步驟。再生的效果直接影響著軟化器運行的質量。

1.2 現行的軟化器運行存在的問題

現行的軟化器再生過程中，采用的連續工作方式，每個環節都設定了一定的時間來控制。進鹽時，鹽水進入二級罐、一級罐后排出。在進鹽過程中一、二級罐里充滿了水，鹽水在罐內，濃度被稀釋，影響鈉離子交換速度，造成鹽水的浪費。

置換軟水二級罐廢液及鹽水進入一級罐進行交換再排出。過程中，如果置換的速度過快，鹽濃度被稀釋，交換時間更短，造成鹽水的浪費。 一次正洗、二次正洗兩個過程的用水量占油田注汽鍋爐用水量的7%，是再生過程中最費水的過程。

2 軟化器間歇再生的構想與實現

2.1 軟化器間歇再生的構想

在軟化器進鹽和置換過程中，存在反應時間與流速的矛盾，我們改變思路，“用時間來換空間”、“用濃度換速度”，采用間歇式置換，進鹽開始時，將一、二級軟化罐里的再生液放掉，再進鹽置換，這樣，鹽水濃度不會稀釋，鹽水中的鈉離子就有充分的濃度和時間與樹脂交換。

實施間歇式控制，在正洗開始時，不用新鮮水進軟化罐，將軟化罐里的再生液放掉，用少量新鮮水對軟化罐進行兩到三次沖洗就完全可以把再生液洗盡。可以節約大量的新鮮水。

2.2 軟化器間歇再生的實現

(1)工藝管線改造 每個灌頂部加裝一個DN50呼吸控制閥14#、15#閥，罐底部加裝一個DN50排水控制閥12#、13#閥，將原來的進鹽、置換、一級正洗、二級正洗管線上的限流器拆除排水管線連接到原排污管線或排污水池內。

(2)控制方法改造 因改變了再生的控制步驟，PLC控制器需要增加很多的控制程序，采用OMRON公司的高性能小型PLC控 制 器，CP1H-XA40DR-A主 機 和CP1W-16ER加CP1W-16ER擴展模塊，實現水處理運行和再生過程的控制。

(3)控制步驟 ①反洗：反洗過程與原來一致，反洗完畢后將一級罐、二級罐放空；②進鹽：關閉所有排污放空閥然后進鹽，進鹽量現場進行調試；③浸泡：鹽進完后進行10分鐘的浸泡；④置換：水進入10分鐘后關閉排污放空閥，進行10分鐘浸泡；再進行置換水進入10分鐘后再關閉排污放空閥，進行10分鐘浸泡；往復，直到排放的鹽水濃度合格，設定參數數。⑤一級正洗：一、二級罐通過排水控制閥放空，一級罐進水，進滿水后再放空，進水時間和放空時間根據現場標定，往復這樣，直到參數合格，標定參數。⑥二級正洗：二級罐進滿水后再放空，進水時間和放空時間根據現場標定，往復這樣，直到出口達標，標定參數。⑦準備：放空完畢，關閉所有的閥，測試水質硬度合格后轉入備用狀態。

3 軟化器間歇再生的的經濟效益

3.1 軟化間歇再生產生的直接經濟效益

通過統計數據，我們算出一臺軟化器經過改造后周期制水量提高了40方左右，一年，一臺軟化器少再生105次左右，可節水2417.85方、節約鹽6000公斤，總計節約資金20226.5元。

3.2 軟化間歇再生產生的間接經濟效益

軟化器間歇再生技術的研發成功，提高了軟化器周期制水量，降低了員工的勞動強度，同時在節能、減少含鹽污水的排放，都起到了顯著的效果，能產生一定的社會效益。

4 結語

軟化器間歇再生技術的應用，雖然將再生時間延長了30分鐘左右，但是，通過一年來的使用，工作穩定，再生效果好，也是軟化器在再生流程自動控制上的一個技術革新，在節能、節水、環保及促進科學進步等方面均能產生一定的社會效益，是值得推廣的。

[1]武占.油田注汽鍋爐[D].新疆大學出版社， 1997，10(1).

李德寧(1964-)，工程師，本科，1985年畢業于西北工業大學，現從事油田熱注工作。