壓縮機組儀表施工質(zhì)量控制

蔣學(xué)華 楊平(蘭州寰球工程公司， 甘肅 蘭州 730060)

大型壓縮機組廣泛應(yīng)用于石油化工行業(yè)中，不僅可以輸送天然氣、氫氣、氧氣、乙烯、丙烯等等生產(chǎn)過程中的原料、產(chǎn)品，也擔(dān)負(fù)著提供維持現(xiàn)代化生產(chǎn)裝置運行的自動化儀表系統(tǒng)所需的儀表空氣。可以說大型壓縮機組是石油化工生產(chǎn)的核心設(shè)備之一，是裝置是否能投產(chǎn)，是否能穩(wěn)定生產(chǎn)的必要條件之一。作為壓縮機組的重要組成部分，壓縮機儀表系統(tǒng)的施工的質(zhì)量直接影響著壓縮機的試車、運行穩(wěn)定性。

1 安裝前期的質(zhì)量控制

為了保證壓縮機組儀表系統(tǒng)的安裝質(zhì)量，需要在安裝工作開始前做大量的準(zhǔn)備工作，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

(1)嚴(yán)格審查施工單位的資質(zhì)以及施工人員的資質(zhì)，必須符合國家規(guī)定的機電安裝資質(zhì)要求。具有同類機組安裝經(jīng)驗的單位和施工人員優(yōu)先考慮。

(2)檢查施工機具是否配備齊全。

(3)檢查施工標(biāo)準(zhǔn)儀器是否審查標(biāo)定，審查標(biāo)定的日期是否在有效期內(nèi)。

(4)壓縮機組儀表到貨后，分類別、分型號做好標(biāo)識妥善保存。有條件的把壓縮機組儀表與其他儀表分開存放，更好地避免設(shè)備、材料的誤領(lǐng)誤發(fā)，為后期安裝工作的質(zhì)量提供保障。

(5)組織施工單位仔細(xì)閱讀廠家隨機資料和設(shè)計院圖紙，檢查廠家與設(shè)計院的設(shè)計分界面是否清晰，設(shè)計是否合理。然后組織設(shè)計院到現(xiàn)場進行圖紙會審和交底。

(6)配合土建完成儀表橋架、管路的預(yù)留空洞；配合管道安裝專業(yè)做好各種取壓、測溫點的定位工作。

(7)儀表安裝前校驗，檢驗儀表經(jīng)過運輸是否還能正常工作，檢查儀表是否滿足圖紙要求，附件是否齊全。

(8)設(shè)備、管道安裝開始后，及時實地勘察儀表橋架走向、儀表及儀表箱布置是否合理，如果原設(shè)計位置不便施工和維護，提前與設(shè)計溝通解決。

(9)根據(jù)圖紙檢查施工隊伍預(yù)制的儀表盤柜、箱、橋架等所需的安裝支架、底座等。

2 儀表安裝過程中的質(zhì)量控制

儀表安裝工作遵循的一般原則：先地下后地上；先裝設(shè)備后配管配線；先兩端(控制室、現(xiàn)場儀表)后中間(電纜，導(dǎo)壓管)。安裝過程中，仔細(xì)檢查，嚴(yán)格把關(guān)，質(zhì)量第一。壓縮機儀表安裝的主要注意事項如下：

(1)溫度儀表，壓縮機內(nèi)部的熱電阻的三線在接入溫度變送器時，A,B,C位置不要接錯。注意壓縮機各級出、入口溫度儀表的插入深度應(yīng)滿足規(guī)范要求，至少插入管道直徑的1/3。

(2)壓力儀表，壓縮機的壓力測量主要為潤滑油供油壓力和壓縮機各級出入口的壓力測量，安裝時注意導(dǎo)壓管以及導(dǎo)壓管路上的閥門壓力等級應(yīng)與圖紙一致，因為壓縮機各級壓力不同，相應(yīng)的管路、閥門壓力等級也不一樣，不能混用。導(dǎo)壓管壓力測試的程序應(yīng)嚴(yán)格按照自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范要求進行。

(3)流量儀表，流量不能裝反，檢查管道專業(yè)配管時，流量計所需直管段的長度是否滿足規(guī)范要求。

(4)液位儀表，液位儀表主要包括冷卻器上的液位開關(guān)和電機的漏水開關(guān)，液位開關(guān)有二線制，三線制，四線制，而四線制液位開關(guān)的供電又分為24V DC和220V AC兩種。因為液位開關(guān)形式多樣，壓縮機控制系統(tǒng)與液位開關(guān)不匹配的現(xiàn)象時有發(fā)生，安裝時需仔細(xì)閱讀控制系統(tǒng)和液位開關(guān)的說明書。

(5)振動、位移、轉(zhuǎn)速探頭，壓縮機運行過程中，振動、位移、轉(zhuǎn)速是判斷壓縮機是否正常運行最重要的參數(shù)之一。不同類型的探頭外觀幾乎一致，安裝時注意區(qū)分型號，而且要與前置放大器成套安裝。將探頭擰入機體外殼預(yù)留螺紋連接孔。擰入時應(yīng)緩慢推進，當(dāng)手感到有障礙感覺時應(yīng)停止擰動。利用探頭外殼螺紋距粗調(diào)探頭端面與軸表面的間距。然后，接線送電并穩(wěn)定一會兒，再做進一步細(xì)調(diào)，測量前置放大器的輸出電壓并觀測監(jiān)控儀的示值是否符合要求，一般為-9V到-10V，直至符合要求為止。探頭定位后，應(yīng)通過鎖緊螺母對探頭進行緊固，擰鎖緊螺母時應(yīng)緩慢加力，并觀察前置放大器輸出電壓和監(jiān)控儀是否變化，若發(fā)生變化，則重新對探頭進行定位。探頭端面與軸表面的間距一般約為1.5mm左右。

(6)控制閥，控制閥主要有壓縮機入口導(dǎo)葉和防喘振閥，回流閥等。檢查管道上安裝的閥門流向是否與管道流向一致；檢查閥門帶的電磁閥個數(shù)、形式是否滿足圖紙上的聯(lián)鎖要求。

(7)儀表盤柜、接線箱，由于壓縮機體積較大，檢維修需要的空間也大，儀表盤柜、接線箱安裝時，要充分考慮檢維修所需的空間，這是在設(shè)計階段有可能疏漏的地方。儀表盤柜、接線箱安裝前，盡量與業(yè)主、設(shè)計方多溝通。比如，冷卻器檢修抽芯的操作范圍內(nèi)，不能有任何阻擋，不能安裝儀表箱、支架等。

(8)電纜敷設(shè)時，應(yīng)整齊美觀，綁扎牢固，接線緊固，標(biāo)識清楚。接地系統(tǒng)工作接地保護接地分開，接地電阻滿足規(guī)范要求。

3 儀表系統(tǒng)調(diào)試的質(zhì)量控制

儀表安裝工作完成后，展開單回路測試工作。依次測試模擬量、數(shù)字量I/O點以及通訊是否正常，填寫儀表回路測試報告。單回路測試通過后，開始測試壓縮的聯(lián)鎖程序，從壓縮機啟動保護到停機保護，每一個聯(lián)鎖條件依次測試，形成聯(lián)校記錄。

4 結(jié)語

壓縮機的儀表系統(tǒng)包括了控制系統(tǒng)和多種儀表，專業(yè)性很強。另外，壓縮機儀表安裝工作還需掌握一些其他的專業(yè)技能，如機械、電焊、管工等，綜合性較強。因此，壓縮機儀表施工質(zhì)量控制必須精心組織、嚴(yán)格把關(guān)，從而為壓縮機的順利運行乃至整個生產(chǎn)裝置的順利開車創(chuàng)造有利的條件。

[1]劉擁軍.透平壓縮機本體儀表安裝要點和故障分析[J].石油化工建設(shè)，2014(05):64-66.