卷煙拉線皺褶影響因素研究

王華軍（河南中煙工業有限責任公司許昌卷煙廠,河南　許昌　461000）

卷煙拉線皺褶影響因素研究

王華軍
（河南中煙工業有限責任公司許昌卷煙廠,河南許昌461000）

摘要：本文通過實驗得出結論：改變拉線制作工藝、改換拉線基材、降低包裝膜收縮率，不能有效改善盒包拉線質量；優化美容器溫度、提高拉線收縮率特別是低溫收縮率可以適當改善盒包拉線質量。

關鍵詞：拉線；美容器；收縮率

1　試驗目的

針對牌號A卷煙拉線皺的質量缺陷，開展共同試驗。從拉線收縮率、拉線所用基材、盒包透明紙及盒包美容器入手，通過材料和設備匹配試驗，找出影響牌號A卷煙拉線皺的因素和解決辦法。

2　試驗情況

（1）方案一試驗工作。

1）拉線試驗樣品：收縮率10%、低溫收縮率1.5%、厚度30μm。拉線對比樣品（正常使用）：PET基材、收縮率7.0%、低溫收縮率1.0%、厚度30μm。

2）試驗機臺：A包裝機。

3）試驗條件:正常車速380包/分，美容器正常溫度97℃（上、中、下烙鐵）。

4）試驗結果：在上述實驗條件下取試驗和對比樣品煙各五條，觀察盒包拉線質量情況，其結果是試驗樣品煙拉線平整度稍好于對比樣品，但拉線皺缺陷卻未得到根本改觀。

（2）從拉線所用基材、基材厚度、制作工藝等方面入手來調整拉線收縮率，進行了方案二的試驗工作。

1）拉線試驗樣品。1#樣：BOPP基材、收縮率6%、低溫收縮率1.5%、厚度33μm。2#樣：BOPP基材、收縮率6%、低溫收縮率2.0%、厚度33μm。3#樣：PET基材、收縮率11%、低溫收縮率3.5%、厚度25μm。4#樣：PET基材、收縮率10%、低溫收縮率1.5%、厚度25μm。5#樣：PET基材(正版模壓）、收縮率7%、低溫收縮率1.0%、厚度30μm。6#樣：PET基材(正版模壓）、收縮率11%、低溫收縮率2.0%、厚度30μm。

拉線對比樣品（正常使用）：PET基材、收縮率7.0%、低溫收縮率1.0%、厚度30μm。

注：除5#樣、6#樣為正版模壓工藝外其余樣品均為正常使用反版模壓工藝，正版模壓工藝是將拉線色層直接印在膜面上，美容器溫度不需經過鋁層傳導至收縮主體，防止了溫度遞減。

2）試驗機臺：A包裝機。

3）試驗條件:正常車速380包/分，美容器正常溫度97℃（上、中、下烙鐵）。

4）試驗結果：在上述實驗條件下取試驗和對比樣品煙各三條，觀察盒包拉線質量情況，其結果是2#樣、3#樣、6#樣的試驗樣品煙拉線平整度要好于對比樣品，但拉線皺缺陷仍不能根本解決。由于2#樣采用BOPP基材，其強度有所降低；6#樣采用正版模壓工藝，影響色彩質量，因此調整拉線基材和制作工藝已不能作為今后試驗的方向。3#樣可以做為改進對象供進一步試驗。

（3）開展了方案三的試驗工作，并將方案二中3#樣納入本次試驗。

1）拉線試驗樣品：PET基材、收縮率11%、低溫收縮率3.5%、厚度25μm（3#樣）。包裝膜試驗樣品:BOPP收縮膜、收縮率5%、江陰中達。

2）拉線對比樣品（正常使用）：PET基材、收縮率7.0%、低溫收縮率1.0%、厚度30μm。包裝膜對比樣品（正常使用）:BOPP收縮膜、收縮率8%、江陰中達。

3）試驗條件:A包裝機,正常車速380包/分，美容器正常溫度97℃（上、中、下烙鐵）。

4）試驗結果：在上述實驗條件下四種組合的樣品煙各取三條，觀察盒包拉線質量情況，其結果為試驗拉線與正常使用包裝膜組合盒包拉線質量要好于其他幾種情況。因此調整BOPP收縮膜的收縮率不能根本上解決拉線皺的質量缺陷且有可能會造成包裝膜質量問題。

（4）根據前幾次試驗情況，將3#樣品及3#樣品的改進型7#樣作為方案四的試驗對象，進行了試驗。

1）拉線試驗樣品。3#樣：PET基材、收縮率11%、低溫收縮率3.5%、厚度25μm。7#樣：PET基材、收縮率12%、低溫收縮率5.5%、厚度25μm。

拉線對比樣品（正常使用）：PET基材、收縮率7.0%、低溫收縮率1.0%、厚度30μm。

2）試驗機臺：B包裝機、A包裝機、C包裝機。

3）試驗條件:正常車速380包/分,美容器試驗溫度100℃、105℃、110℃、115℃、120℃（上、中、下烙鐵）。

4）試驗結果

B包裝機試驗結果：在相同試驗條件下，3#樣和7#樣的試驗樣品煙拉線平整度要好于對比樣品，但二者相比差別不大；隨著美容器試驗溫度不斷提高，無論是試驗拉線還是對比拉線其盒包拉線平整度均有所改善。

A包裝機試驗結果：其試驗結果與B#包裝機相近，但其效果不如B#包裝機。

C包裝機試驗結果：該機組美容器顯示溫度95℃，在不調整美容器溫度情況下，無論是試驗拉線還是對比拉線其盒包拉線均平整良好。經與其它機臺小盒煙包外觀的對比分析，我們認為C包裝機盒包拉線平整的原因可能與其美容器與盒包間接觸緊密有關。

3　試驗結論

綜合上述試驗情況和包裝機生產過程的觀察，得出如下試驗結論：

（1）無論是改變拉線制作工藝、改換拉線基材還是降低包裝膜收縮率，都不能有效改善盒包拉線質量；提高拉線收縮率特別是低溫收縮率可以適當改善盒包拉線質量。

（2）由于牌號A卷煙拉線特殊的生產工藝，在包煙時美容器溫度較低時，不能有效的把溫度傳導給拉線收縮主體—PET膜，使得拉線不能產生有效的收縮。調整美容器溫度，調整控制范圍為110—120（℃），可以有效改善盒包拉線質量。

（3）增加美容器與盒包間的接觸程度可以提高拉線收縮主體—PET膜接收到的溫度，使之大于拉線收縮的極限溫度，可以有效改善盒包拉線質量。

（4）由于材料和生產工藝的特殊性，牌號A拉線收縮率有制造的極限，并且拉線收縮率不是越高越好，在溫度有效的傳導的前提下，調整拉線收縮率至8%，低溫收縮率至1.5%，可以有效改善盒包拉線質量。

作者簡介：王華軍（1963-），男，山西長治人，大專，助理工程師，研究員，研究方向：卷煙工藝。