摘要:備件庫存管理關系到核電廠的安全穩定運行和經濟效益。文章指出了三門核電備件庫存管理的現狀與不足,梳理備件庫存管理流程及邊界,分析和探討庫存管理體系完善、流程優化、存儲管理提升、影響庫存的外部因素及控制措施,對降低三門核電備件庫存量提出幾點策略建議。
關鍵詞:核電;備件;庫存管理;系統優化;管理能力 文獻標識碼:A
中圖分類號:F426 文章編號:1009-2374(2015)04-0047-03 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.0306
1 概述
完善的備件供應是保證核電廠安全、可靠、持續運行的關鍵因素,是確保生產運行中突發性缺陷順利消除、加快檢修的必要條件。備件庫存管理對于核電廠而言是一項非常重要且復雜的基礎性工作。
圖1 三門核電一期備品備件分類
三門核電一期工程采用AP1000先進壓水堆技術,是國家第三代核電自主化依托項目,其中1#機組為全球首臺AP1000機組,可以說,一期工程兩臺機組的順利建成投產和安全穩定運行直接關系到我國三代核電的未來。作為“第一個吃螃蟹的人”,在一期工程建造、調試、維修、運行過程中,不可預見的設備問題隨時可能出現,此時備件的有效供給至關重要。另外,由于三門核電AP1000堆型的特殊性,決定了其所需備件具有如下基本特點:(1)AP1000機組安全系統有所簡化,但常規備件種類、數量依然相當龐大,種類數以萬計,涉及系統上百個;(2)關鍵設備備件主要依賴進口,國產化率低,制造和采購周期長,價格高昂,部分備件與國內其他核電無法替換;(3)供貨模式復雜。A1類的安裝、調試及運行備件由美國西屋公司供貨,非A1類備件由國核工程有限公司采購;常規島主設備的安裝、調試及運行備件由哈動&三菱聯合體供貨;除了隨工程設備供貨的備件外,業主根據需要補充采購部分備件。
由于上述特點,不僅使得三門核電備件庫存管理重要性極高,且在國內核電領域可參考借鑒的管理經驗有限,大大增加了管理難度。下文結合三門核電備件庫存管理的現狀,分析探討提高備件庫存管理的途徑。
2 三門核電備件庫存管理不足
2.1 存在的不足
2.1.1 備件的存儲條件有待完善。由于一期工程進度延期,造成大量工程物資積壓在庫,在安排到場物資存放時以“滿足存儲要求”為優先級考慮,不斷擠壓庫內空間,導致早期規劃的備件存儲區被工程物資占用,且庫位調整難度大,使得備件存儲區極為有限,備件存儲條件亟待改善。
2.1.2 備件庫存管理信息化水平有待提高。由于早期信息系統開發時,對生產期備件的庫存管理考慮尚不充分,需根據生產期備件管理特點和要求進一步完善信息系統功能。另外,部分物資編碼滯后、到貨偏差
項/缺陷處理等原因,導致部分備件入庫滯后,使得備件庫存信息化水平打了“折扣”。
2.1.3 備件供貨問題影響存儲管理。三門一期物資采購模式復雜,供應商水平參差不齊,到貨文件缺失、物資信息不全(如壽期物資缺少有效期)、標識不清、裝箱清單差錯率大等問題較為常見,給倉庫管理帶來困難。
2.1.4 需積極探索降低備件庫存量的措施和策略。從國內核電經驗來看,往往用“高庫存”來保障“安全”,最終導致大量備件長期積壓而不使用,造成大量資源和資金的閑置浪費,也帶來保管和維護上的困難。因此,如何在保障安全的前提下最大限度地降低備件庫存,是一個非常值得思考和研究的問題。目前三門核電尚處在調試初期,也處在全廠備件管理起步階段,在整合公司內外部資源、降低備件庫存方面還需積極探索,這對后期備件庫存的科學管理意義重大。
2.2 小結
三門核電生產期備件庫存管理體系已基本建立,各項工作步入正軌,但相比核電備件管理的高標準而言,只能說還處在起步階段。筆者結合管理實踐,建議從以下方面努力:
2.2.1 通過完善庫存管理體系,優化庫存管理流程,強化庫存各環節的管控,以提高備件庫存管理水平。
2.2.2 降低外部對庫存的影響。除抓好倉庫自身建設外,還要分析倉庫以外影響備件庫存管理的主要因素,采取措施降低外部對庫存管理帶來的不利影響。
2.2.3 探索降低備件庫存量的措施和策略,及早開展前期基礎性工作,為備件庫存的科學管理打下基礎。
3 加強備件庫存管理能力建設
3.1 完善備件庫存管理體系
3.1.1 完善管理程序。結合生產期備件特點和管理要求,借鑒與國內外核電對標的成果,建立一套完備的適應生產期備件庫存管理的程序、制度,對備件的接收檢驗、退貨、入庫、存儲、維護保養、盤點、庫存控制、發放、退庫、積壓物資處置等環節進行嚴格管控。
3.1.2 健全組織機構,強化人員管理。隨著生產期備件陸續采購到貨,逐步增加備件管理人員投入;針對部分勞務人員專業素質及責任心不足問題,建立“選拔、培訓、考核、監管”機制,通過制定和實施培訓計劃、細化考核指標、每月績效考核、實行優勝劣汰,在工程高峰期過后,將優秀人員保留下來從事備件管理;對于化學品管理人員,參加國家統一組織的培訓和考試,持證上崗。
3.1.3 科學規劃庫區,創造良好存儲條件。庫區庫位管理是物資存儲規范化的基礎,必須科學規劃、合理使用。基于現階段的實際庫容及未來一定時期內的變化趨勢,按照備件的專業分類、存儲要求、體積重量、外形特征、在庫狀態(待檢、隔離、入庫、待發放)等屬性進行綜合考慮,制定庫區存儲規劃方案;硬件設施配置方面,規劃建造存放長軸類備件所需的垂直吊掛式貨架;優化對存儲環境的監控手段,可考慮安裝上一套存儲環境自動監測與控制系統,通過計算機將各個庫房的空調、除濕機、通風設施集成,實現集中監測和控制,達到提高管理效率和控制精確度的目的。
3.1.4 推進物資管理信息系統的優化升級,提高在實際工作中的使用率。通過信息系統操作培訓,使倉管員熟練使用信息工具,最大化利用信息系統進行日常作業,在使用中反饋優化建議,不斷完善系統功能,充分挖掘信息系統潛能。最終實現備件驗收入庫、庫存控制、發放、退料和盤點等均在系統內完成,確保庫存數據實時更新,使管理更加高效、準確、規范。
3.2 優化備件庫存管理流程
現結合生產期備件管理的特點和要求,對三門核電備件庫存管理流程做如下優化:
3.2.1 建立庫存ABC分類管理、庫存量控制及積壓物資處置流程。根據價值/重要性和使用頻率對庫存物資實行ABC分類,制定管理措施,分清重點與一般,經濟、合理、有效利用倉庫資源,加大對重點物資、高價值物資的管理投入。按儲備定額進行庫存量控制,當庫存量小于最小安全庫存時,通過系統報警,生成再訂購通知,預防缺貨風險;監控最大庫存值,防止過量采購。對存儲超過一定期限而未使用的物資,定期評估,合理處置。對于現場使用概率極小的積壓物資,放入“備件共享平臺”(若已建立),與兄弟核電共享。
3.2.2 建立壽期物資控制與跟蹤、預警、鑒定處理流程與機制,防止過期,防止可用物資的浪費或失效物資的誤用。簡化領料審批流程,建立工單領料、緊急發放流程。
3.3 強化庫存各環節的管控,提高存儲管理水平
3.3.1 嚴把開箱驗收關口。開箱驗收目的在于驗證廠家供貨規范性、完整性、相符性,通過對物資包裝、外觀、標識、數量、規格型號、隨箱文件等項目的檢驗,確保到場物資符合采購合同要求。開箱驗收是物資入庫前的重要關口,把關不嚴則后患無窮,因此,須強化開箱驗收控制,不符合要求的物資不得入庫。針對備件到貨時未單獨包裝、標識不清等問題,組織公司專業技術部門參加驗收、協助甄別、提供技術支持,通過聯合檢查,充分發揮各部門的專業優勢,將到場物資存在的問題充分發掘,反饋和跟蹤缺陷處理,確保滿足合同和文件要求。
3.3.2 確保物資入庫及時完整。及時、完整的入庫是實現信息化管理的前提,否則將造成物資查找困難,物資庫存管理效率和準確度降低。原則上盡早組織到場備件的開箱驗收(除特殊物資不能提前開箱外),對于驗收發現的偏差項/缺陷,按程序密切跟蹤上游處理,定期通報處理及入庫情況。嚴格審核入庫物資,確保實物入庫與系統入庫的信息一致。
3.3.3 細化分類分區,規范備件存儲。基于庫區庫位使用規劃,按不同備件的特點和存儲要求,將不同類別的備件存放到規劃好的庫位上,嚴禁隨意放置到非指定庫位,確保“各就各位”。按存儲要求,分別存放到A級庫、B級庫、C級庫、堆場、化學品庫及油脂庫中;按專業類別,分別存放到機械、電氣、儀控等專用庫區;按物資的狀態,分別存放到待檢區、入庫區、發放備料區、隔離區。
3.3.4 標識完整、清晰、準確、美觀,確保可追溯性。“標識”是庫存管理的基礎工作,標識不完整、不清晰、不準確,將造成物資管理混亂,影響工作效率和準確性,加之三門核電物資庫存量巨大、種類繁多、庫容擁擠,標識管理的意義更加重大。對于庫位標識,按既定的規則編碼,錄入信息系統,貨架貨位編號通過系統打印條形碼、張貼到貨位上,使用PDA即可掃描讀取貨位信息,便于對物資精確定位。對于物資標簽,包括物資狀態標簽(待檢、已檢、隔離)和物資信息標簽(名稱、規格型號等),后者是物資的身份證,重要性不言而喻。通過信息系統打印條碼標簽,張貼/懸掛到物資適當位置。在盤點、清查、維保活動中,若發現標簽缺失、錯誤、不清晰、不牢固,立即糾正,確保物資標識的可追溯性。
3.3.5 維護保養要滿足文件規范要求。按維護保養程序、廠家指導文件及相關技術規范開展維護保養,對存儲環境嚴密監控。如:有些備件需充氮保養,有些要求避光儲存,有些要求溫濕度控制;某些電氣、儀控類備件應定期上電等。對于重要精密設備或有一定技術難度的維護保養,請技術部門提供技術支持、制定專項維護方案。
3.3.6 動態管控庫存,實時更新數據。庫存管理是一個動態的過程,對備件存放狀態要及時維護更新,通過高頻度的盤點去發現和糾正差異,確保“賬、物、卡”相符,通過適當的移庫,維持備件的最佳存儲狀態。密切跟蹤重要庫存數據/考核指標的變化,如壽期物資到期時間、物資出庫率等,按程序規定采取恰當的防控管理措施,通過信息系統和人為跟蹤管理的結合,實現有效的庫存控制。
3.3.7 快速響應備件領用需求。嚴格按《物資出庫管理》程序執行備件預留、備貨、檢查、清點、發放、數據更新等操作,將需求計劃所需備件提前備好、存放到發料區隨時準備發放,保障發放高效準確。
4 影響備件庫存管理的外部環節分析與控制
備件庫存管理與采購、編碼、使用需求、技術歸口等環節密切相關,在加強倉庫自身能力建設的同時,還需對影響庫存的外部因素做相應控制,以降低對庫存的影響。
4.1 需求立項環節
需求信息要完整。在采購立項清單中應包含物資編碼、規格型號、技術參數等基本信息,為便于核對庫存量、查詢備件信息及采購到貨后的驗收入庫。
4.2 采購供貨環節
4.2.1 針對前文所述的到貨問題:除開啟NCN(不符合通知),反饋和跟蹤供應商處理外,還要將供貨問題歸納、反饋到后續采購合同中,細化合同規定,明確對供方的處罰措施;建立供應商履約評價考核機制,達到規范供貨的目的。盡量多開展出廠驗收,將問題在發貨前發現和解決。
4.2.2 對于壽期物資(如墊片、皮帶)及有特殊存儲保養要求的物資,充分考慮物資特性及存儲保養條件,盡可能“多批次、少批量”供貨。
4.3 物資編碼環節
物資編碼是物資的唯一識別代碼,是物資入庫的必備前提,是庫存信息化、規范化管理的基礎。首先是要確保物資編碼的時效性和編碼信息完整性;同時還要防止錯碼、重碼,若出現一物多碼、一碼多物、信息錯誤而沒有及早發現和糾正,久而久之將造成備件庫存管理混亂,對全廠備件管理造成影響。因此,在做物資編碼時,必須保證其準確性、唯一性,符合編碼規則要求。
5 降低三門核電備件庫存量的策略建議
5.1 公司內部多管齊下,為降低庫存儲備奠定基礎
5.1.1 努力提高備件管理的信息化水平,為備件最優化的分析與決策提供實時數據來源。
5.1.2 運用好ABC分類法:對A類備件要盡可能降低訂購批量,進行嚴格控制和精細化管理,加強盤點,及時掌握收發情況,計算經濟訂購批量、安全庫存量等;對B類備件需計算出其經濟批量和安全庫存量,不需像A類那樣嚴格,一般將若干物資一并訂購;對C類備件,則采取較為簡單的方法進行控制。
5.1.3 嚴格審核采購需求,防止過多或重復采購。在發起新的采購立項前,應先核查庫存,核查“當前庫存量+補充采購量”是否超過“最高儲備定額”;不僅要核對當前在庫備件數量,還應檢查“潛在庫存”,即已采購但未到貨未入庫存的備件。
5.1.4 建立完整的設備、備件數據庫,在備件和設備之間建立關聯,可通過設備查找備件也可通過備件查找設備,便于多種設備的相同備件合并。
5.1.5 建立各類備件的候選供應商及其產品的詳細數據庫,對供應商的資質實力和供貨質量、進度、響應速度、商務問題的處理、售后服務和不符合項處理速度等進行評審,去劣取優,保證備件的供應。
5.2 公司外部創新庫存管理思路,擴展備件供應渠道
結合三門核電的實際,可與中核集團內部各電廠或國內AP1000核電廠建立備件聯合庫存機制,實現備件共存共享,在此基礎上,聯合向供應商采購還缺少的備件,并由供應商管理部分庫存。譬如,對于價格高昂而使用概率極小的戰略備件,應優先考慮聯合采購、共存、共享的模式;對于通用類備件,則應優先考慮與供應商簽訂戰略合作協議,由供應商管理庫存,按實際需求送貨、結算。目前三門核電已與江蘇神通閥門、上海閥門五廠等7個國內廠家開展了“工廠建庫”合作。
6 結語
總之,要做好三門核電的備件庫存管理,必須全方位、多環節入手,通過持續不斷的探索和努力,最終建成以“信息化、規范化、專業化、精細化”管理為基礎,以“調和物資供需矛盾、挖掘供應鏈潛力”為紐帶,以“高效、精準、優質”的服務為目的,并“兼顧經濟效益”的高水平的備件庫存管理體系。
參考文獻
[1] Southern Nuclear Operating Company.Inventory Management[Z].SCM-011 Version 8.0.2009.
作者簡介:高文應(1986-),男,貴州畢節人,中核集團三門核電有限公司工程師,研究方向:核電廠物資采購倉儲。
(責任編輯:秦遜玉)