機械設備的安裝和調試芻議

黃棉

（廈門華天涉外職業技術學院，福建廈門361102）

[工業技術與創新]

機械設備的安裝和調試芻議

黃棉

（廈門華天涉外職業技術學院，福建廈門361102）

為了保證機械設備投入生產環節中能正常地運行，機械設備實際運行之前都需要經過仔細的安裝與調試。而機械設備的安裝與調試包含了眾多的檢查事項，也會遇到各種問題，這就需要相關工作人員了解機械設備安裝與調試的各項內容，以及常見問題和處理辦法。本文就簡要闡述了機械設備安裝與調試的主要內容，分析了安裝與調試中需要注意的事項，并提供了其常見的問題和處理辦法，以期為機械的安裝和調試提供參考意見。

機械設備；安裝與調試；常見問題

隨著科技的進步，工廠的生產環節變得越來越復雜化和機械化，機械設備對工廠的生產能力和效率有著重要的影響。因此，機械設備的質量與工廠的生產質量有著直接的聯系，同時也與企業的效益息息相關。只有質量過關的機械設備才能最大化增強機械的使用年限，減少企業機械設備的維運成本。故而，機械的安裝與調試就對企業的生產有著重要的意義。

一、機械設備的安裝

（一）機械設備安裝的一般過程

一般機械設備安裝必須要經過的程序是：吊裝運輸、開箱驗貨、放線就位、設備的固定、清洗以及零部件的裝配、組裝、調試、運行和后期的驗收。在這些設備的安裝時，針對不同的設備要進行不同的安裝方法。

（二）機械設備安裝的施工內容

機械設備安裝施工內容主要包括：設備的吊裝起重與運輸、設備的整體裝配與零部件的組裝、各種管配件的安裝、切割與焊接、容器與儀表的裝配、電動機的安裝以及自動控制裝置的安裝、設備整體的試壓與試運行等工作。

（三）機械設備的安裝施工要求

機械設備能否正確安裝決定著設備后期運行工作的好壞，故而嚴格保證設備的安裝質量顯得尤為重要。首先，要嚴格按照設計圖紙、設備的結構圖紙、廠家的安裝說明以及設備的驗收規范程序進行。其次，還要嚴格進行設備質量檢驗評定標準進行評定，同時嚴格按照操作規程進行安裝試運行。最后，要采用科學的施工辦法，減少工程的安裝所需時間，保證按期正常運行。

二、機械設備安裝常見問題和處理辦法

（一）安裝隊伍的專業技術能力

當前，大多數的安裝隊伍都不是廠家自行組建的專業安裝人員，而是臨時組建未經過系統培訓的工人。其自身不具備專業的安裝知識，甚至有的是現學現賣。而這種安裝隊伍工作中會為機械設備的運行留下嚴重的隱患，比如軸承損壞、腳螺栓孔斷裂等，嚴重影響了設備的正確安裝及后期正常運行。

針對這樣的問題，首先，生產廠家應當組建一支專業的安裝隊伍，定期進行隊伍的培訓與安裝實踐，保證設備的正常安裝。其次，在設備的安裝過程中對基礎不平的問題，要能正確運用相關的處理方式解決問題。如安裝基礎表面粗造時，要先磨平接觸面，再用斜墊鐵找平機械設備，最后采用灌漿的方式進行固定。

（二）機械設備的基礎標高與圖紙不符

在具體的安裝過程中，由于工作人員的粗心大意，可能會造成機械設備基礎標高與工程圖紙不符的問題，進而導致機械設備在安裝工程中的現場改造，這給機械設備的安裝進度及安全運行埋下了嚴重的隱患。針對這樣的問題，主要有三種解決方案：

第一種，當機械設備的基礎標高與實際情況不符，若基礎標高過高時，可以用鑿子進行鏟低處理；若基礎標高過低時，可以先將原來的基礎表明進行打磨，然后進行混凝土的灌漿處理，或者直接采用金屬支架進行填高處理。

第二種，若是基礎標高與實際情況的偏差過大時，可以通過改變設備安裝的位置或者改變其腳螺栓的位置解決，以此調整基礎標高的中心，保證設備安裝的穩定。

第三種，若是設備的地腳螺栓出現了偏差，那么在偏差較小的情況下，可以進行一次灌漿法以及采用氣焊將地腳螺栓進行烤紅后再校正的方式進行處理；假如偏差過大，對體積較小的螺栓可以進行重新埋設，而體積較大的螺栓，就要先將螺栓進行隔斷，然后再在螺栓中間焊接一塊厚度與偏差尺寸相同的鋼板進行處理。

（三）螺栓松動引起的機械設備使用問題

在機械設備的安裝過程中，由于螺栓未擰緊，當使用時螺栓會受機械設備的震動而出現松動的現象，從而造成機械設備外殼及內部的損壞，降低設備的使用壽命。

針對這一問題，在設備安裝中應當將每個螺栓擰緊并進行加固處理。當設備正式投入運行時，管理人員要定期檢查螺栓是否出現松動的情況。若有，就要及時擰緊，以避免螺栓松動導致的設備問題，耽誤正常的生產進度。

（四）零部件的檢查問題

在機械設備的安裝中，要隨時注意檢查設備主體、零部件、關鍵部件的質量問題。對于機械設備的安裝，要在專業技術人員的指揮下進行，同時安裝人員還要采取必要的安全保護措施，正確佩戴安全帽，嚴格按照安裝程序進行安裝。

三、機械設備的調試

對于大型的機械設備來說，在出廠時難以進行設備的總裝與負荷試驗，即便是已經使用過的設備，由于其在拆卸、搬運過程中的不便，難免要改變原有的安裝狀態。因此，在設備進行再次安裝后，必須要進行投入使用前的調試工作。其目的是檢測設備的工作狀態、工作質量、操作性能、安全可靠性是否正常，在進行調試工作時，機械生產技術人員、機械操作人員及安裝人員必須全部就位，積極了解調試中的各項參數指標、運行狀態、調試程序及操作方式，以此保證正常使用。因此，這就需要在機械設備調試的過程中重視各部件的調試以及調試中需要重點檢查的事項。

（一）各部件的調試

首先是電動機和電控系統這兩個重要部件的調試。調試這兩個部件時，需要單獨進行，最好能提前開始，這樣主機其他部件的調試和整機試運的過程中才能具備一定的基礎。其次是調試潤滑系統，該部件在調試之前應為部件的各部位添加充足的潤滑油，之后再進行調試。當調試之后可以確定各個潤滑油的油路通暢，供油能力可靠且充足，就可以開始機械傳動系統的試運行。第三是調試制動系統和其他安全保護裝置，該部分的調試需要在設備運行前就要進行合格的調試，以保證通過該部分調試確保機械設備能安全地運行。第四是調試機構傳動系統，這部分調試時需要通過電動機使減速機啟動，堅持手動優先的原則，之后再通過電動進行調試。也就是說，應先通過手動盤車啟動減速器等相關的傳動系統，確定沒有故障和能運行之后，再通過電動機對減速進行運行的調試。

（二）調試時應重點注意的事項

機械設備調試時，需要重點注意的事項包括噪音、振動、溫升、漏油或者漏氣等四個方面。噪音就是機械設備運行過程中產生不正常的聲響，例如部件摩擦產生的嘶啞聲、金屬碰撞產生的鏗鏘聲等。一旦發現這些異常的聲響，就需要馬上停止機械的運行，仔細檢查發出聲響的原因和源頭，并進行及時的處理，直到確定設備能正常運行即可。通常情況下，設備的正常運行應是在平穩的狀態下，不會出現明顯的振動感。如若出現這種情況，也需要馬上停止機械的運行，進行噪聲檢查工作，直到設備運行時不會出現明顯的振動再進行調試工作。溫升就是當機械設備運行過程中產生的溫度比環境的溫度高。機械設備部件中最容易出現溫升的有軸承、滑軌、液壓油等，調試應重點檢查。軸承分為滾動軸承和滑動軸承，通常情況前者的溫度應低于70℃，后者應低于60℃。一旦超出了標準值，甚至溫度還在不斷地升高，就需要馬上停止機械設備的運行，查出故障原因，排除故障后再進行調試。關于漏油或者漏氣的問題，需要格外關注潤滑、液壓和壓氣這三個系統。只要調試機械設備時這些系統出現漏油或者漏氣的情況，就需要停止機械設備運行，進行及時的處理。

四、機械設備調試常見問題和處理辦法

（一）設備電動機的調試問題

電動機是機械設備運行的動力輸出，是機械設備的“心臟”，因此對電動機的調試工作是重中之重。電動機在調試過程中可能會出現瞬時跳閘的現象。出現這種問題時，首先要檢查設備是否出現短路故障。通常來說，出現短路故障是有跡可查的，如出現火花、產生燒焦氣味或出現異常聲音。其次，就要檢查額定電流是否小于電動機的啟動電流。這是由于斷路器對于這種動作非常靈敏而造成跳閘。針對這一情況，應當采用整定值可以調整的斷路器，同時還要保證額定電流與電動機的工作電路相符。

（二）軸承溫度異常升高

設備風機軸承溫度出現過高的原因主要有三種：風機冷卻不夠、軸承異常、潤滑不良。對離心式風機來說，由于其置于風機之外，若是出現潤滑不夠或冷卻不夠，可以通過目測、手摸直觀觀測判斷；若是軸承運行疲勞產生的脫皮、間隙增大等磨損引起的溫度升高，一般通過聽軸承運行聲響或測量其振動的方式判斷。

（三）風機的喘振

風機的喘振就是風機周期性的出風抑或出現倒流的情況。通常情況下，風機的喘振會導致機械設備停止運行，使設備的運行和使用年限受到影響，對設備造成嚴重的損耗。因此，調試時需要及時觀測發動機的運行狀況。只要出現喘振，就要馬上采取行之有效的處理措施。針對喘振的情況，可以通過以下步驟進行判斷：首先當出現喘振時，可以對出現這種情況設備的近端對噪音的周期性變化進行判斷，或者判斷喘振設備在短時間內噪音是否加劇。如果加劇，就表明風機有喘振的情況。其次，如果機械設備處在常規運行下，風機的出口壓力及進口流量就不會產生較大的變化，而一旦短期內產生劇變，就表明風機有可能出現喘振。第三，觀測機體實際振動情況，一旦產生嚴重的振動，同樣也表明風機會可能出現喘振。就部件觀測上，機體及軸承是其重點檢查的部件。

（四）動葉的卡澀

機械設備中風機屬于一種常用設備，其中軸流風機的動葉對風機有著重要的影響，主要靠傳動機使滑閥啟動，進而改變液壓缸的兩側油壓。實際運行時，軸流風機動葉的常見問題就是卡澀，簡單來說，就是動葉運行靈活性不高。這種情況極容易導致機械設備無法正常地運行，如果不進行及時的處理，甚至會影響機械設備的整體工作性能。針對這樣的故障，過去最常用的解決辦法就是維修風機的調節系統，或者維修輪轂內部損壞的調節結構。但是這種解決辦法忽視一個導致該問題的重要因素，就是煤炭由于燃燒不完全，使一些殘留的煤渣遺留在風機中，或者因為煤炭燃燒時產生了大量的煤灰，從而使動葉被阻塞，導致機械設備無法正常運行。因此，一旦機械設備中風機動葉出現卡澀的情況，首先對動葉進行清理工作，尤其是一些較大的煤渣應及時清理，否則即使進行了維修處理，也不一定能完全解決問題，甚至會對機械設備的運行留下不必要的隱患。

機械設備的安裝和調試是工廠生產的重要環節，其中安裝是調試的前提，只有機械設備正常安裝之后才能進行調試，而調試則是機械設備投入實際生產運行的保障。兩項工作都需要對機械的部件進行仔細和科學的觀測試驗，同時需要專業的工作人員進行實際的操作與檢測。為了保證機械設備的安裝和調試各項環節都符合要求，就需要工作人員了解工作中的常見問題，掌握必要的處理辦法，一旦機械設備出現問題，工作人員能進行及時有效的處理。

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TH

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1673-0046（2015）3-0185-03