淺析帶電噴涂RTV涂料技術的應用

吳永富

【摘 要】簡述帶電噴涂RTV涂料施工;闡述帶電噴涂的施工原理及與傳統停電噴涂的區別;重點分析帶電噴涂RTV涂料的注意事項;淺析帶電噴涂RTV涂料技術的改進方向。

【關鍵詞】帶電噴涂 ? ?RTV ? ?原理 ? ?注意事項 ? ?改進方向

一、 簡述

隨著我國國民經濟的快速發展，電網容量和輸、配電電壓等級迅速提高，工業、交通業的迅速發展，引發的環境污染問題日趨嚴重，威脅輸變電設備的安全運行。例如，變電站地處沿海地區，臨近重污染企業，污穢等級高，室外一次設備黏附灰塵顆粒較多，霧天、雨天時瓷瓶放電嚴重，一旦發生污閃事故，造成電力設備的損壞，將會導致大面積停電。

目前在國內最經濟、最有效的防污閃措施，即通過噴涂RTV涂料來保護室外設備的絕緣性，該法應用廣泛，有著良好的效果。而傳統的噴涂方法是待設備停電后施工，但是電力設備的停電機會非常少，所以經常在施工現場，多個班組交叉作業，爭奪寶貴的停電時間和有限的作業空間。為了改善這種被動的局面，帶電噴涂RTV涂料技術應運而生，近兩年開始在國內被推廣使用。實施帶電噴涂施工，因為不受停電時間的限制，施工單位可以合理地安排施工，選擇氣候條件好的作業時間，更好地提高噴涂質量、保證施工的安全，同時也贏得了巨大的經濟價值和良好的社會效益。

二、施工原理及區別

1.帶電噴涂施工的原理。首先空壓機壓縮的高壓空氣，經過空氣干燥過濾器過濾，起到保證空氣干燥、純潔，從而保證空氣的絕緣性。過濾后的空氣通過空心絕緣桿到達頂部，進入放置于絕緣桿頂部的噴槍，驅動噴槍噴出RTV涂料。整個帶電噴涂作業由施工人員戴絕緣手套、穿絕緣靴、手持絕緣桿進行操作來完成。

2.帶電噴涂施工過程。首先作業人員在地面上將工器具進行檢查后組裝準備好，給空氣壓縮機、帶電清掃裝置等接上電源，使用帶電清掃裝置對絕緣支柱進行帶電清掃;然后使用帶電噴涂裝置對設備進行噴涂。帶電清掃裝置由清掃絕緣桿、刷子、傳動機構組成。帶電噴涂裝置由帶電噴涂絕緣桿、噴槍、空壓機、空氣干燥過濾器組成。

3.帶電噴涂施工在工器具上的區別。（1）增加了帶電清掃裝置，由以前的人工清掃升級為電動清掃;（2）增加了帶電噴涂裝置，減少了80%的高空作業，即減少了安全帶和絕緣梯的使用;（3）增加了絕緣手套、絕緣靴，更好地保護施工人員的安全;（4）增加了空氣干燥器，對空氣壓縮機的高壓空氣進行干燥，保證帶電施工的安全。

三、注意事項

1.人員

（1）目前在國內，帶電作業（包括清掃、噴涂、水沖洗等）尚屬于監管空白，電監會暫未制定相應的管理辦法，施工單位也無須取得專門的帶電施工資質，只要施工人員具備帶電作業資格證即可上崗，而頒發該資格證的有國家電網公司、中國電力科學研究院等多家不同的單位。所以從事帶電噴涂施工單位要選擇可靠的單位進行培訓學習，保證作業人員具備良好的技能水平，做到持證上崗。在施工現場，嚴格履行班前會制度，向作業人員進行安全技術交底等。

（2）鑒于帶電噴涂裝置較長、較重，人員手持操作不便，現場管線分布多等特點，建議對人員進行分組，定時休息輪換，一組不少于3人，其中1人負責監護。避免人員因勞累操作不當、管線牽絆等損壞正在運行的帶電設備。

2.工器具

（1）試驗

在施工前必須對帶電施工的工器具（帶電清掃、噴涂裝置）、安全護具（絕緣手套、絕緣靴等）按照工作電壓的標準進行耐壓試驗，試驗合格才能使用。

輔助設備也要進行相關的檢測試驗。例如空氣干燥器排出氣體的干濕度是否滿足使用要求;對使用的料管、氣管也要進行耐壓試驗，防止帶電施工過程中因為料管、氣管的絕緣性不夠而帶來安全隱患。

（2）保管

完工后，應立即對工器具進行清潔和存放，特別是帶電噴涂裝置、帶電清掃裝置的防潮處理，最好設置木箱等進行保管，絕緣手套、絕緣靴、料管、氣管等設備也應分類和單獨存放，防止被其他尖銳的物體損壞。做好日常維護，進行登記管理。安全工器具長期不用，應存放在陰涼通風處，遠離火源，并防止雨淋暴曬，存放工器具的倉庫應裝設除濕器等設備，保證帶電噴涂裝置的干凈、干燥。

（3）其他事項

帶電噴涂施工必須在無雨、無露、無風沙天氣下，禁止在雨、霧、風沙等惡劣條件下施工;

合理分配各小組的工作區域、施工順序，確保工作負責人能有效地監管，避免多噴槍施工時工器具、線路管路的交叉影響。

四、改進方向

目前帶電噴涂RTV涂料技術依然存在諸多不理想的地方，例如作業的高度小、機械化程度不高、對環境污染大、噴涂裝置不夠靈活等。

1. 作業高度小。目前，國內帶電噴涂RTV涂料僅對220kV及以下電壓等級的設備進行施工，不僅無法施工電壓等級更高的設備，而且對220kV龍門構架上的懸掛絕緣子的噴涂也困難。改進建議：采用更好的材質來制作帶電噴涂裝置，增加噴涂設備長度的同時保證其機械強度;增設垂直伸縮平臺，在保證安全距離的前提下，讓作業人員站在平臺上施工，提高可噴涂作業范圍、作業高度，實現對更高電壓等級設備的噴涂。

2. 機械化程度不高。目前帶電噴涂施工，依靠作業人員手持操作桿來回移動，實現對設備各個面的均勻噴涂，施工效率低，人員的工作強度大。改進建議：在噴槍頭部位增設電動機、滑軌等。

3. 對環境污染大。在噴涂施工現場，被高壓空氣霧化的涂料顆粒隨風飛揚，污染環境，污濁其他的電力設備。改進建議：在噴槍頭處增設遮擋板或涂料回收的裝置，減少直接排放到空氣中的涂料。

4. 噴涂裝置不夠靈活。與第1點中講到的噴涂的作業距離不夠高相反，噴涂裝置因受限于單一的結構形式，在噴涂主變、電容器組等支柱密集和空間狹小的設備時，無法開展工作。改進建議：在噴槍處增設關節軸，或者設計多噴嘴的噴槍，各噴嘴環形分布，使噴槍可以靈活轉變噴涂角度。