儀征地區10萬m3儲油罐地基處理方案優選及應用

劉影

中國石化華東管道設計研究院，江蘇徐州221008

儀征地區10萬m3儲油罐地基處理方案優選及應用

劉影

中國石化華東管道設計研究院，江蘇徐州221008

針對儀征地區大型儲罐地基處理工程，首先對罐區地質情況、場地條件和儲罐結構進行了分析，對地基處理方法進行了優選，提出選用CFG樁復合地基的最佳方案。并從試樁驗證、施工情況、上水檢測等方面闡述CFG樁復合地基在儀征地區大型儲罐地基處理工程中的使用情況，同時給出了施工中遇到的問題以及相應的解決措施。實際案例表明CFG樁復合地基適應性良好，為儲罐的地基處理積累了寶貴經驗。

儲油罐；地基處理；CFG樁；復合地基

0 引言

隨著石油行業的不斷發展壯大，儲罐建設不可或缺，而儲罐基礎工程一直是建設單位、設計單位、施工單位重點關注的課題。在儀征地區10萬m3儲罐建設前期，經現場調查發現天然地基土的強度無法滿足儲罐基底承載力要求，因而根據本工程場地特征，借鑒同類地區已有工程實例的經驗，在儀征地區開展了10萬m3儲油罐地基基礎工程的研究工作。

1 工程概況

1.1 地質情況

擬建油罐區域內地基基礎設計等級為乙級，抗震設防類別為乙類。工程地質勘探深度41.10 m左右，從淺地基巖土體物理力學性質、巖性、成因等方面劃分，將地基土分為5個工程地質層（10個工程地質亞層），部分地層內土的指標見表1、表2。由勘察報告看出，本場地分布的素填土為主要的不良工程地質層，厚度一般不小于2.0 m，最厚可達6.70 m，尚未完成自重固結，若不處理，會產生較大的附加沉降和不均勻沉降。

表1 土的物理性質指標（平均值）

表2 土的壓縮性指標（平均值）

1.2 場地條件

本場地東北角堆放鄰近地區工程施工遺留的碎石、泥漿以及大量建筑垃圾，使得場地原始地貌景觀不復存在，雜填土情況不明，需探明。場地內還分布有水塘，水深1.0～1.2 m、底淤0.3～0.5 m，場地東北部泥漿厚度1.2～1.5 m，施工前需全部清除。

1.3 儲罐條件

擬建鋼制儲罐4個，直徑80 m，滿載時儲罐質量103 536 t，基底壓力240～260 kPa，如此大的罐底板對地基土剛度的均勻性要求較高，大荷載對地基土的沉降影響較大，大型儲罐下方地基影響深度剖面見圖1。且場地罐基礎地基持力層范圍內存在兩種強度差別很大的土層，對儲罐基礎極為不利，處理不當易使得罐底板出現鍋底狀變形（見圖2）或導致罐基礎出現平面（非平面）傾斜。

圖1 大型儲罐下方地基影響深度剖面

圖2 大型儲罐基底變形

2 地基優選

儲罐基礎埋深1.3 m，位于第2層以上土層，此深度的土層屬新近沉積土層，強度相對較低，工程地質性質相對較差，且分布不均。由計算結果可以看出，油罐中心沉降與油罐邊緣點沉降有較大的差異。儲罐基礎為鋼筋混凝土環墻式，一般可選用天然地基、樁基或復合地基。結合三種地基的特點具體分析如下：

（1）本項目天然地基承載力及變形無法滿足結構設計要求，原始地基必須進行加固處理。

（2）樁基安全可靠度高，但工程造價也較高，約4 000萬元，不提倡使用。

（3）復合地基造價低，能提高地基土承載力，且類似地區已有復合地基成功應用實例。

綜上所述，首先決定選用復合地基。

考慮由于罐體滿載時荷重大、罐底板面積大、工程場地條件復雜多樣等方面的原因，對兩種復合地基方案進行技術、經濟比選（見表3），最終選擇了CFG樁復合地基方案。

表3 兩種復合地基處理方案比選

由于此場地堆置大量泥漿，以致場地利用前必須進行換填軟弱土處理，將土體加強后才能進行下一步工作。由表3可知，振沖碎石樁復合地基施工中也要排放大量泥漿，會進一步增加工作難度，因此此方案不是最優選擇。該工程是我國首次在揚州-儀征地區地基上建造10萬m3大型儲罐，安全可靠、經濟適用是本工程的建設原則。采用CFG樁復合地基方案除能規避上述泥漿的產生之外，其投資控制較好，是一種優良樁型，因而選用CFG樁復合地基方案。

3 CFG樁復合地基施工過程

根據場地現有條件進行施工，首先進行軟弱土換填，其次進行CFG樁復合地基處理。

3.1 換填

4個儲罐罐底局部分布有厚度約4.0～9.0 m的2層粉質黏土，由于2-1層粉質黏土的地基承載力特征值為80～120 kPa，不能滿足儲罐對強度、變形的要求，因而進行換填（見圖3）。4個儲罐CFG樁樁頂施工標高分別為24.050、23.800、23.950、23.700 m，換填深度為上述施工標高以下深度。換填總工程量為45 696 m3。換填土基坑驗槽后按設計方要求采用粉質黏土分層回填壓實，且壓實系數大于0.97。地基處理完成后基礎持力層的承載力特征值提高至180 kPa，壓縮模量接近7.9 MPa。施工完采用靜載荷試驗檢測承載力，土工試驗檢測壓實度。檢測結果顯示，軟弱土換填后承載力達到設計要求。

3.2 地基施工

采用長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料成樁。確定樁頂設計標高，根據規范要求計算樁徑、樁間距、樁體強度、褥墊層厚度及材料。同心圓布樁，設計樁長10.5～15.8 m，樁頂部留300 mm厚保護土層，樁徑400 mm。單樁復合地基承載力特征值不小于255 kPa。

擬建G19、G20、G21三臺罐CFG樁的置換率相同，中間加密區置換率為0.021 8，其余區域置換率為0.019 5；擬建G22罐CFG樁中間加密區置換率為0.033，其余區域置換率為0.030。在試驗室進行混合料配合比試驗，施工時按確定的配合比配制。

圖3 換填施工示意

4 試驗驗證

試驗驗證包括單樁復合地基承載力試驗和低應變檢測兩項內容。利用單樁復合地基承載力試驗檢測CFG樁單樁復合地基承載力設計值是否合理；利用低應變檢測單樁的成樁效果，判定擬定施工工藝是否適用，并以此決策是否開展后續大規模工程樁的施工。

試驗中每罐指定5組樁位按有關規范要求進行試驗，按預先分級的荷載進行加壓，逐級加荷載并按規定的時間間隔測記荷載和沉降量，直至試驗結束。試驗結果見表4，試驗單樁復合地基承載力特征值為262.5 kPa；低應變檢測顯示成樁效果良好，表明施工工藝適用于該場地條件，總體滿足設計要求。

根據其中一組典型的試驗數據繪制了荷載與沉降變化曲線（見圖4）和沉降變化與時間關系曲線（見圖5）。根據公式計算出CFG樁復合地基承載力特征值不小于255 kPa，試驗時最大加載值達525 kPa，由試驗場區工程地質等資料及荷載-沉降曲線和沉降-時間對數曲線綜合分析可看出：當外載相當于最大加載值的一半（262.5 kPa）時，荷載-沉降曲線未出現明顯陡降，沉降-時間對數曲線尾部亦無明顯向下彎曲，相對變形值（沉降量/承載板寬度）為0.01，滿足設計要求的對應CFG樁復合地基承載力特征值，故取262.5 kPa作為承載力特征值。

表4 靜載試驗結果統計

圖4 荷載-沉降變化曲線

圖5 沉降-時間對數變化曲線

根據規范要求進行低應變檢測，鑒別規定施工工藝條件下成樁效果的穩定性。工程樁檢測結果中大部分為Ⅰ、Ⅱ類樁，均可做工程樁使用，成樁效果良好。

5 工程驗證（上水試驗）

本試驗包括四個步驟：儲罐充水前、充水中、充滿水穩壓階段、放水后及投產使用期間。此次沉降觀測的目的是為了觀測儲罐地基的沉降量、沉降速率，為將來原油加載、驗收提供數據參考。罐基礎傾斜統計數據見表5，由表5可以看出，該儲罐建設工程在目前承載情況下觀測期間沉降量均勻。通過測量，沉降速率小于5 mm/d。依據《建筑變形測量規范》、《工程測量規范》可認為該建筑物在目前承載情況下沉降已趨于穩定，符合竣工驗收標準。

表5 罐基礎傾斜統計

6 施工中遇到的問題及應對措施

（1）棄土清運。施工中由于采用排土成樁工藝，如果棄土處理不當就會增加施工中尋找樁位和設備就位時間，降低工作效率，或者導致竄孔時不易發現隱患，不易采取現場補救措施的現象發生。采取措施有：

其一，采用人工清運，樁體混合料初凝留下30 cm保護樁長。

其二，挖掘清運時在打樁工作面鋪墊層行走，嚴格控制標高，防止挖斷工程樁及擾動打樁工作面以下的工作面。

其三，運土車禁止進入處理范圍。

其四，設計標高以上屬于50 cm保護土層，必須采用人工開挖。

（2）樁頭處理。樁頭處理不當容易出現斷樁，影響樁身質量、樁端承載力。采取措施有：

其一，以設計標高定位，在同一水平面按同一角度對稱放置2個或4個鋼桿，用大錘同時擊打，將樁頭截斷。

其二，樁頭截斷后，用鋼桿、手錘將樁頂從四周向中間修平至樁頂設計標高。

其三，斷樁后接樁過程中保護好樁間土。

（3）褥墊層鋪設。根據設計計算、施工經驗確定樁間土保護層和CFG樁樁頭清除至樁頂設計標高，CFG樁復合地基檢驗（靜載荷試驗和小應變檢測）完畢且滿足設計要求后才可進行墊層鋪設。

儀征地區使用CFG樁復合地基常遇到竄孔問題。當樁距較小、樁長較大、成樁時間長、成樁時一次移機施打樁數量過多時容易發生竄孔問題。應對措施為：采取大樁距設計方案，改進鉆頭提高鉆進速度，隔樁跳打。處理后需通過小應變或靜載試驗進一步確定其樁身完整性和承載力是否受到影響。

7 結束語

在儀征地區10萬m3儲罐地基基礎工程中，利用CFG樁復合地基進行地基處理后投產使用已兩年多，目前綜合情況穩定。結合實際工程案例，表明該地區使用CFG樁復合地基具有良好的適用性。通過試樁實現設計與施工的銜接，檢測了設計參數指標的科學性、合理性、適用性。

[1]GB 50473-2008，鋼制儲罐地基基礎設計規范[S].

[2]SH/T3068-2007，石油化工鋼儲罐地基與基礎設計規范[S].

[3]JGJ 79-91，建筑地基處理技術規范[S].

[4]閻明禮，張東剛.CFG樁復合地基技術及工程實踐[M].北京:中國水利水電出版社，2001.

Scheme Selective Preference of Foundation Treatment of 100 000 m3Oil Storage Tank and Application in Y izheng Region

Liu Ying
East-China Pipeline Design&Research Institute，Xuzhou 221008，China

This paper analyzes the geological condition，field condition and tank structure for large-scale tank foundation treatment engineering in Yizheng Region and puts forward the optimal foundation treatment scheme based on scheme comparison，i.e.the CFG pile composite foundation.It describes the application of CFG pile composite foundation in the large-scale tank foundation treatment engineering with respect to pile test，foundation construction and water-filling test，indicates problems encountered in construction and gives corresponding countermeasures.The practical case shows good adaptability of the CFG pile composite foundation and valuable experience for tank foundation construction is accumulated.

oilstorage tank；foundation treatment；CFG pile；composite foundation

10.3969/j.issn.1001-2206.2015.01.012

劉影（1980-），女，江蘇徐州人，2008年畢業于南京工業大學地質工程專業，碩士，從事管道儲運建設工程土建配套專業設計工作。

2014-06-21