淺談機械零件檢驗的原則與基本方法

張曉平，張湛兵，鄭海娜，金 艷

齊齊哈爾市北方華安工業集團有限公司

淺談機械零件檢驗的原則與基本方法

張曉平，張湛兵，鄭海娜，金 艷

齊齊哈爾市北方華安工業集團有限公司

機械檢驗工作涉及諸多內容，為維修工藝措施的制訂提供的必要的依據，同時也對零部件棄取以及裝配質量有著距定性影響，更關乎維修成本的有效控制，值得我們予以關注。

機械零件；檢驗；方法；原則

機械檢驗工作是一項高精度、高技術水平的工作，其要求檢驗人員遵循各類技術規范與標準，不斷提高自身專業水平，以強化檢驗工作質量。筆者淺談了機械零件檢驗的原則與基本方法如下，希望有所指導和幫助。

一、機械零件檢驗的原則

首先應在保證檢修質量的基礎上使維修時間得到最大化縮短，并實現工時、原材料以及配件的有效節約，提高利用率并實現成本的合理控制。其次應遵循技術規范以及修理規范，對于機械零件正常狀態、需維護修理以及報廢三個界限可予以正確區分，應綜合考量經濟效益以及技術條件兩個指標，嚴禁使用不合格零件，同時也應及時修理，以避免造成不必要的報廢品。

二、機械零件檢驗的若干基本方法

1、感覺檢驗法。通常情況下檢驗技術人員結合自身工作實踐經驗，直接憑借自身直觀感覺，無需儀器以及量具的支持來對零件技術狀態予以鑒別評估，即為感覺檢驗法，其檢驗精度相對較低，適用于對精度要求相對較低或者存在明顯缺陷的零部件檢驗工作。同時，此法對檢驗技術人員技術水平以及經驗豐富程度有較高要求。感覺檢驗法主要包括如下幾點：（1）目測法。從宏觀角度利用放大鏡或者直接目視下觀測零件，正確評估其疲勞剝落、倒角、老化變形、裂紋與斷裂現象、刮傷與蝕損、圓角、磨損等。（2）耳聽。敲擊機械零部件，根據所聽到的響聲來評估其技術狀態，無缺陷的零件大多聲響清脆；而聲音相對低沉者則提示內部存在縮孔；聲音嘶啞者則說明內部存在裂紋。亦可在機械設備運轉過程中仔細辨別其發出的各類聲音，評估其有無異常。（3）觸覺。經驗豐富的檢驗技術人員可通過與檢驗零件的直接接觸，從而對其工作狀態下表面狀況以及溫度高低做出判斷；也可根據相對運動狀態下的配合件來評估配合間隙數值是否合理。

2、測量儀器與工具檢驗。測量儀器和工具具有極高的精度，其能夠滿足檢驗精度需求，因此得到廣泛的應用。（1）通過專用設備或者儀器來檢驗零部件各類力學性能，諸如沖擊性、應力、伸長率、強度以及硬度等等。（2）利用鋼板尺、塞規、卡鉗、游標卡尺、齒輪規、千分尺、量塊以及百分表等測量工具和儀器對零件相互位置精度、尺寸以及幾何形狀進行檢驗；（3）通過靜動平衡檢驗評估高速運轉零件的性能指標；（4）通過彈簧秤檢驗和評估各類彈簧性能，如剛度、彈力等等；（5）通過金相顯微鏡評估金屬組織以及金屬顆粒的顯微缺陷、外觀與尺寸指標，并分析其中的化學成分。

3、物理檢驗。所謂物理檢驗是指結合零部件造成的變化，通過物理能量（包括電、磁、熱、光、聲等等）評估零部件技術狀況，以探查其中的內部缺陷。此類方法大多需要工具和儀器的輔助，并且不會導致零部件分離、受傷或者損壞，因此行業內又將此種方法命名為無損檢測。在機械零件維修工作中，物理檢驗主要是定期檢查零部件運轉狀況，利用檢查來探測零部件存在的性能問題，然后結合缺陷種類、應力水平、形狀、面積、發生部位以及應力方向等具體情況來評估缺陷發展程度，然后根據評估結果給予維修活著報廢處理。常用的幾種物理檢驗方法如下：（1）磁力探測。該方法根據磁力線穿越鐵磁性材料內部的表現來評估零件內部情況，確認其是否存在組織部均勻、裂紋以及空洞等缺陷問題，因此又被成為磁力探傷。磁力探測技術具有較高的靈敏度，而且操作簡單，耗時較短，但受檢測材料的限制較大，僅適用于容易被磁化的零件表面，深部缺陷則難以通過磁力探測檢出。（2）滲透法。滲透法主要是將滲透能力極高的滲透劑涂抹在零件表層（已清潔），在潤滑效應下深入零部件缺陷中，等待一定時間后擦除零件表面未滲透的滲透劑，然后取MgO2或者SiO2粉末等顯像劑均勻涂在零件表面，通過顯像劑固有的毛細效應可將零部件內部缺陷中積聚的滲透劑吸附出來，由此可從表面觀察到深部缺陷。

三、結語

機械零件檢驗工作既復雜又細致，其涉及內容極廣，同時所用方法較多，因此檢驗工作人員應結合實際情況與條件，正確掌握機械零件檢驗工作原則以及基本檢驗方法，對各類零部件的使用條件、相關技術操作規范有充分了解，認真做好機械零件檢驗工作，合理評估零件各項性能技術指標，為機械工作可靠性與安全性提供有效保障。

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