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補(bǔ)償收縮混凝土在某工程中的實際應(yīng)用

2015-01-16 06:24:35張旭
河南建材 2015年2期
關(guān)鍵詞:混凝土結(jié)構(gòu)工程

張旭

福建廈門(361000)

補(bǔ)償收縮混凝土在某工程中的實際應(yīng)用

張旭

福建廈門(361000)

這里主要結(jié)合筆者多年工作經(jīng)驗,分析了補(bǔ)償收縮混凝土在某寫字樓地下室工程中的施工應(yīng)用。

補(bǔ)償收縮混凝土;混凝土;預(yù)應(yīng)力

0 引言

某寫字樓建筑面積8萬m2,其中地下2.6萬m2。工程結(jié)構(gòu)類型屬于框筒結(jié)構(gòu)結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu),地下室2層,底板埋深約10.0m,主樓地上32層,混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級C40,抗?jié)B標(biāo)號P8,屬大體積混凝土。地下室屬于超長的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)及工程地質(zhì)條件復(fù)雜,施工技術(shù)要求高。除必須滿足強(qiáng)度、剛度、整體性和耐久性要求外,還存在超長結(jié)構(gòu)裂縫控制機(jī)結(jié)構(gòu)防水問題。如何控制混凝土硬化期間,由于水泥水化過程釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和混凝土失水干燥所產(chǎn)生的干縮應(yīng)力的共同作用,導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的開裂,破壞結(jié)構(gòu)防水密封性及耐久性,將成為混凝土配合比設(shè)計、施工技術(shù)的關(guān)鍵。為了提高工程地下室結(jié)構(gòu)的抗裂防滲能力,地下室底板、外墻、頂板及后澆帶均采用SBTJM-Ⅲ(C)低堿型混凝土膨脹劑,配制補(bǔ)償收縮混凝土施工。這里結(jié)合此工程討論如何正確使用補(bǔ)償收縮混凝土。

1 補(bǔ)償收縮原理

目前用來解釋補(bǔ)償收縮混凝土的基本抗裂原理主要有3種。用膨脹來抵消全部或部分收縮,這種說法容易被誤認(rèn)為混凝土的自由膨脹率大于自由收縮率就可以保證不出現(xiàn)收縮,即混凝土不開裂。事實上,只有自由收縮被限制才會導(dǎo)致混凝土開裂,而自由膨脹率大的混凝土不一定具有足夠的膨脹能來產(chǎn)生足夠的限制膨脹。第二種解釋是用適量的限制膨脹來補(bǔ)償最大的限制收縮。這是經(jīng)過長期對膨脹混凝土的實踐和認(rèn)識,直到20世紀(jì)60年代才被廣泛接受的補(bǔ)償收縮原理。第三種解釋是用膨脹能概念,不論是補(bǔ)償收縮還是自應(yīng)力,產(chǎn)生這兩種功能的根源均是混凝土的膨脹能。膨脹能產(chǎn)生的限制膨脹用來抵消干燥、降溫、荷載、結(jié)構(gòu)形式等原因引起的限制收縮。

2 超長混凝土無縫施工技術(shù)設(shè)計原則

出于工期及結(jié)構(gòu)整體性考慮,工程上都不希望留后澆帶,根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》,使用普通混凝土現(xiàn)澆地下室墻壁等結(jié)構(gòu)時,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)伸縮縫最大間距僅為20~30m,而使用補(bǔ)償收縮混凝土可延長澆筑長度,依據(jù)《補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》規(guī)定,其澆筑長度可延長到60m以上。圖1為混凝土澆筑長度與收縮應(yīng)力關(guān)系模型示意圖,其中普通混凝土的收縮應(yīng)力曲線為ABCDE,補(bǔ)償收縮混凝土的收縮應(yīng)力曲線為AFGHE,補(bǔ)償收縮混凝土與膨脹加強(qiáng)帶混凝土聯(lián)合使用時的收縮應(yīng)力曲線為AIJKE。從圖1中可以看出,當(dāng)超長混凝土結(jié)構(gòu)使用普通混凝土?xí)r,其收縮應(yīng)力σ從兩邊向中間增長到B、D兩點(diǎn)時,σ≥ftk(混凝土抗拉強(qiáng)度),開始發(fā)生開裂,釋放能量,由此表明普通混凝土不能用于澆筑超長結(jié)構(gòu)。當(dāng)采用小摻量膨脹劑配制補(bǔ)償收縮混凝土澆筑超長混凝土結(jié)構(gòu)時,補(bǔ)償收縮混凝土產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力能夠抵消部分收縮應(yīng)力,其收縮應(yīng)力從σ兩邊向中間隨結(jié)構(gòu)長度的延伸而增長,達(dá)到F、H兩點(diǎn)時,σ≥ftk,開始產(chǎn)生開裂,此情況一定程度上降低了開裂風(fēng)險,增大了混凝土結(jié)構(gòu)連續(xù)澆筑長度。當(dāng)采用小摻量膨脹劑配制補(bǔ)償收縮混凝土,并在適當(dāng)部位局部加大膨脹劑摻量配制膨脹加強(qiáng)帶,通過組合膨脹對超長混凝土結(jié)構(gòu)收縮應(yīng)力進(jìn)行疊加式重復(fù)補(bǔ)償時,其收縮應(yīng)力曲線為AIJKE,理論而言最大收縮應(yīng)力σ小于混凝土極限抗拉強(qiáng)度,可以實現(xiàn)超長混凝土結(jié)構(gòu)無縫施工。

圖1 混凝土澆筑長度與收縮應(yīng)力關(guān)系模型示意圖

3 計算機(jī)模擬補(bǔ)償收縮混凝土抗裂效果

著名混凝土裂縫控制專家王鐵夢教授調(diào)查發(fā)現(xiàn),高層建筑地下室底板出現(xiàn)裂縫的數(shù)量約占被調(diào)查工程底板總數(shù)的10%,而地下室外側(cè)墻混凝土開裂的數(shù)量約占被調(diào)查工程總數(shù)的85%以上,這里選取側(cè)墻混凝土作為研究對象,采用計算機(jī)模擬技術(shù),運(yùn)用有限元分析軟件考察補(bǔ)償收縮混凝土抗裂效果。假定側(cè)墻混凝土從澆筑的20℃歷時1.5d升溫到50℃,然后在齡期7d降溫到30℃,由于混凝土早期處于塑性-硬化階段,彈性模量較低,取安全考慮升溫階段不人為產(chǎn)生膨脹壓應(yīng)力,降溫階段取線膨脹系數(shù)10×10-6/℃。由試驗室測試數(shù)據(jù)可知,普通混凝土7d收縮應(yīng)變150×10-6,摻SBTJM-Ⅲ(C)低堿型混凝土膨脹劑混凝土7d膨脹應(yīng)變200×10-6,假定兩種混凝土應(yīng)力松弛系數(shù)均為0.3。普通混凝土長度方向拉應(yīng)力有限元分析拉應(yīng)力呈現(xiàn)從兩端到中間迅速增大然后穩(wěn)定的趨勢,且底部拉應(yīng)力大于頂部拉應(yīng)力。采用有限元分析軟件,以墻體高度中部(3m)處為例對比普通混凝土與補(bǔ)償收縮混凝土拉應(yīng)力,如圖2所示。普通混凝土最大拉應(yīng)力達(dá)2.6mPa,遠(yuǎn)超設(shè)計強(qiáng)度,因此混凝土開裂的風(fēng)險很大,而摻膨脹劑混凝土最大拉應(yīng)力僅為0.7mPa,低于設(shè)計強(qiáng)度,開裂風(fēng)險很低。可見膨脹劑可有效補(bǔ)償混凝土的干燥收縮及溫降收縮,選取限制膨脹率為200×10-6的補(bǔ)償收縮混凝土可以有效抑制側(cè)墻混凝土開裂。

圖2 普通混凝土與補(bǔ)償收縮混凝土拉應(yīng)力對比

4 補(bǔ)償收縮混凝土配合比設(shè)計

依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》等相關(guān)規(guī)范的要求,結(jié)合寫字樓地下工程底板和墻體的實際情況,為確保本工程澆筑混凝土的耐久性和施工質(zhì)量,對工程不同部位提出了不同的要求。1)底板混凝土:入模坍落度130~150mm,水中養(yǎng)護(hù)14d限制膨脹率0.020%~ 0.025%;2)側(cè)墻、頂板混凝土:入模坍落度150~170mm,水中養(yǎng)護(hù)14d限制膨脹率0.025%~0.030%;3)膨脹加強(qiáng)帶混凝土:入模坍落度160~180mm,水中養(yǎng)護(hù)14d限制膨脹率0.035%~0.040%。從試驗結(jié)果可以看出,混凝土配合比設(shè)定合理,滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

5 補(bǔ)償收縮混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)

5.1 原材料計量

補(bǔ)償收縮混凝土配合比設(shè)計的關(guān)鍵是確定膨脹劑的摻量,以獲得合適的限制膨脹率,在混凝土結(jié)構(gòu)中基于早期膨脹產(chǎn)生一定的預(yù)壓應(yīng)力,用來抵消收縮,防止混凝土開裂。因此補(bǔ)償混凝土的各種原材料應(yīng)采用專用計量設(shè)備進(jìn)行準(zhǔn)確計量。計量設(shè)備應(yīng)定期校驗,使用前進(jìn)行零點(diǎn)校核。原材料每盤稱量的允許偏差應(yīng)符合下列要求:水泥、粉煤灰、礦粉、膨脹劑、水、減水劑的稱量允許偏差±1%以內(nèi);砂、碎石的稱量允許偏差±2%以內(nèi)。為了進(jìn)一步精確控制膨脹劑的量,針對底板、側(cè)墻及膨脹加強(qiáng)帶混凝土的配合比試配方案,通過與膨脹劑生產(chǎn)廠家溝通,定制生產(chǎn)32 kg/袋、42 kg/袋和58 kg/袋的SBTJM-Ⅲ(C)低堿型混凝土膨脹劑產(chǎn)品,確保每方混凝土使用1袋。

5.2 混凝土攪拌

膨脹劑的投料應(yīng)做到準(zhǔn)確可靠,嚴(yán)格執(zhí)行混凝土配合比設(shè)計要求。試驗室技術(shù)人員應(yīng)對膨脹劑、減水劑的投料進(jìn)行24 h跟班監(jiān)督。

及時監(jiān)測砂、碎石的含水量,以便及時調(diào)整混凝土拌合水用量,嚴(yán)禁隨意增加用水量,保證混凝土坍落度的精確控制。

對混凝土配合比的執(zhí)行及膨脹劑、減水劑的計量準(zhǔn)確性建立定期或不定期抽查制度,確保混凝土質(zhì)量穩(wěn)定性。補(bǔ)償收縮混凝土攪拌時間應(yīng)在普通混凝土攪拌時間的基礎(chǔ)上延長30 s以上,以確保膨脹劑在混凝土拌合物中均勻分散。

5.3 混凝土澆筑

訂購混凝土?xí)r應(yīng)注明使用部位,防止不同部位的混凝土澆錯。在計劃澆筑區(qū)段內(nèi)連續(xù)澆筑,不得中斷;混凝土澆筑以階梯式推進(jìn),澆筑間隔時間不得超過混凝土的初凝時間。澆筑現(xiàn)場嚴(yán)禁加水,保證混凝土坍落度符合配合比設(shè)計要求。超長無縫設(shè)計關(guān)鍵技術(shù)在后澆膨脹加強(qiáng)帶上,膨脹加強(qiáng)帶澆筑前,應(yīng)將先期澆筑的混凝土表面清理干凈,充分濕潤。混凝土澆筑時,膨脹加強(qiáng)帶的兩側(cè)需用密孔鐵絲網(wǎng)攔隔,以防小膨脹混凝土混入加強(qiáng)帶。注意嚴(yán)防其他部位混凝土進(jìn)入膨脹后澆帶內(nèi),以免影響設(shè)置效果,同時,嚴(yán)禁混凝土散落在尚未澆筑的部位,以免形成潛在的冷縫或薄弱點(diǎn)。

補(bǔ)償收縮混凝土振搗必須密實,不能漏振、欠振、也不可過振。混凝土應(yīng)采用高頻機(jī)械振搗密實,振搗時間一般10 s為宜,應(yīng)使混凝土表面浮漿、無氣泡,不下沉為止。使用插入式振動器應(yīng)做到快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動,按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻密實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍,與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍。嚴(yán)禁用振動棒振動鋼筋下料,鋼板止水帶的部位應(yīng)采用人工插搗。

底板、頂板混凝土澆筑完畢,在混凝土終凝前必須用木抹刀或鋼抹刀搓壓混凝土表面,以防止表面出現(xiàn)裂縫(主要是沉降裂縫、塑性收縮裂縫),抹壓共2~3遍。底板、頂板混凝土原漿收面后,應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

5.4 混凝土養(yǎng)護(hù)

補(bǔ)償收縮混凝土的養(yǎng)護(hù)對其使用效果的影響是非常大的,必須加以重視,每個施工段均設(shè)立專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。底板、頂板混凝土采用覆蓋塑料薄膜和防火草簾的保溫保濕的養(yǎng)護(hù)方式;側(cè)墻混凝土采用帶模養(yǎng)護(hù)7d以上;冬季施工期間,側(cè)墻混凝土拆模后要及時覆土回填,頂板混凝土要采用保溫覆蓋的方式越冬。

5.5 混凝土施工質(zhì)量控制

為了控制混凝土裂縫,必須加強(qiáng)混凝土質(zhì)量檢查,保證施工質(zhì)量。在澆筑混凝土期間,值班人員要負(fù)責(zé)檢查混凝土的調(diào)配、澆筑和養(yǎng)護(hù),使其始終處于控制狀態(tài)。混凝土施工工藝檢查的重點(diǎn)是膨脹加強(qiáng)帶的預(yù)留、混凝土澆筑、施工縫的處理、底板和頂板混凝土表面的二次抹面,養(yǎng)護(hù)覆蓋是否符合設(shè)計與施工方案的規(guī)定。混凝土澆筑時應(yīng)控制好拆除模板、撤除養(yǎng)護(hù)覆蓋物中申請的執(zhí)行情況,并檢查混凝土的凝結(jié)時間是否滿足連續(xù)作業(yè)需要。

6 結(jié)語

由于采用科學(xué)的混凝土配合比設(shè)計及合理的施工組織方案,有力地保證了補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)在寫字樓地下工程中的成功應(yīng)用,底板、側(cè)墻和頂板混凝土均未出現(xiàn)有害裂縫,得到建設(shè)方、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的一致認(rèn)可。通過本工程的成功應(yīng)用表明,應(yīng)用補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù),可以同時收到抗裂與結(jié)構(gòu)自防水的雙重效果,從膨脹劑這種抗裂材料入手,實現(xiàn)“抗”與“放”的有機(jī)結(jié)合,是解決混凝土收縮開裂的一種有效途徑。該工程的成功歸功于建設(shè)方、設(shè)計院、施工方和監(jiān)理的通力協(xié)作,證明了科學(xué)的設(shè)計方案、良好的施工技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的膨脹劑以及嚴(yán)格的施工與養(yǎng)護(hù)要求是可以解決地下室超長結(jié)構(gòu)開裂的難題,對類似工程具有一定的借鑒意義。

表1 建材裝備制造企業(yè)項目管理系統(tǒng)應(yīng)用效果

合,實現(xiàn)建材裝備制造企業(yè)各部門間業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)信息的協(xié)同與共享,通過數(shù)據(jù)信息的數(shù)字化流轉(zhuǎn),避免業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的延時和不一致,提高了工作效率;同時,輔助的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)分析,有效利用了建材裝備制造企業(yè)項目執(zhí)行過程信息,有效指導(dǎo)后續(xù)項目的執(zhí)行,通過平臺的規(guī)劃與建設(shè),輔助企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對公司管理做進(jìn)一步優(yōu)化,強(qiáng)化了業(yè)務(wù)過程控制標(biāo)準(zhǔn)化管理和總成本控制。

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