鉆孔灌注樁施工技術在某工程中的應用

林溪農

福州諾成工程項目管理有限公司（361000）

鉆孔灌注樁施工技術在某工程中的應用

林溪農

福州諾成工程項目管理有限公司（361000）

根據某工程實際情況，詳細介紹了鉆孔灌注樁施工技術的優點、施工工藝的選擇、施工工序的質量管理等，對鉆孔灌注樁的施工情況及其質量控制進行總結分析，以供參考。

鉆孔灌注樁；施工管理；正循環

0 前言

鉆孔灌注樁施工工藝流程相互銜接緊密，且多在水下及地下，施工技術復雜，很容易出現各種質量缺陷，影響樁身的完整性和樁的承載能力。為避免出現質量事故，在施工中嚴格控制鉆孔灌注樁施工的每一環節，應在施工前對各種質量影響因素詳細考慮，加強施工質量管理，確保工程質量和施工進度。

1 鉆孔灌注樁施工技術的優點

1.1 經濟效益較好

現代打樁技術與傳統打樁技術相比，有著明顯的優勢。現如今，建筑施工過程中所使用的鉆孔灌注樁技術既可以在任何地質環境中開展工作，也能夠在操作過程中轉換操作方式，使得操作方法變的更為簡單、快捷。這不僅可以減少一定的建筑施工的時間，也可以降低工程施工的成本和施工難度，給建筑工程帶來更好的經濟利益。因此，建筑工程在施工過程中應該加大對鉆孔灌注樁施工技術的使用，以便減輕建筑工程的成本開支，從而獲得更大的經濟效益。

1.2 地基的穩定性較強

在建筑施工過程中，鉆孔灌注樁施工技術所起到的作用有三種，既能夠對土層造成劈裂、滲透、壓密現象，且三種作用之間也有著緊密的聯系。盡管在施工的不同情況下，這三種作用有著各不相同的表現形式,但是有一種作用是它們都能夠產生的,即對土層的穩固作用。例如，當混凝土漿液所帶來的壓力作用比較小時，就能夠對土層的滲透性進行改變；如果漿液的壓力作用比較大，就會對土層起到壓密的作用。因此，不論鉆孔灌注樁施工技術在建筑施工中起到的是什么作用，給地基的穩固性帶來的影響都是積極地。因而，在施工人員在操作過程中，應該以地方的自然環境為依據，以避免在施工過程中出現一些問題。

2 工程概況

某工程建筑總施工面積為25 000m2。地下勘探發現,地面淺層5～20m為沉積淤泥，20～40m為亞黏土，40～60m為黏土，60m以下的位置為卵石層。根據地質情況，設計直徑為620mm的鉆孔灌注混凝土摩擦樁作為地基基礎，單樁承載力約為8 000 kN（800 t）。

3 施工工藝的選擇

3.1 施工工藝

依據工程的實際情況和工程自身的特殊要求，在進行灌注基礎施工時使用的鉆機有兩種，即正循環回轉式和硬質合金筒式。孔洞的形成可以使用泥漿保護的方法，可以人工制作鋼筋籠子，還可以使用水下混凝土澆筑的方法。

圖1 正循環清孔工作原理

3.2 工藝程序

初期階段→放測樁位階段→二次檢測樁位階段→設備安裝階段→復核準樁位階段→成孔階段→質量檢驗階段→孔洞清掃階段→鋼筋籠放置階段→籠孔搭接焊階段→放置導管進行混凝土澆筑階段→樁柱養護。

3.3 常見施工方法

3.3.1 初期準備階段

在進行鉆孔灌注施工前要做好充足的準備工作，將所需設備準備好，提供施工單位使用。一定要有配電箱，這是在地下工作的項目，況且在水里作業，一定要保證電源能量充足。地下作業和別的作業相比會麻煩一些，因此，所有可能用到的設備都要準備好,以保證工程的工期。

3.3.2 放測樁位

在放置木樁以前一定要進行精細的測算，要依據施工圖紙來施工。在進行測量時一定要使用精準的機器，依據施工圖紙的要求認真施工。測量精準以后,把木樁固定好，用混凝土對木樁的四面回填，起到固定木樁的作用。在進行施工的時候有一定距離的偏差，通常情況下將偏差控制在5mm以內[1]。

3.3.3 二次檢測樁位

在進行二次檢測樁位的時候，用于測量的機器要精密，保證安裝的位置精準方能進行下一步的施工作業。

3.3.4 安裝設備

鉆機是鉆孔施工的主要機械。鉆機安裝一定要穩固，否則會影響施工水平。施工時要利用機械自身的矯正功能進行精準作業，使工程質量達標。

3.3.5 復核

樁架安裝好以后，一定要復核樁位、樁架底座的水平程度和樁具的長度，還要作好記載，以方便檢查孔洞的實際情況。

3.3.6 鉆進成孔

開孔的初期鉆進速度要慢，這就不會造成木樁裂紋，所有的工序正常后開始正常運行。木樁慢慢平穩了，可以加大鉆孔力度，掌握好鉆進速度,然后依據步驟說明來操作。

3.3.7 成孔質量驗收

工程現場的監理和設計單位檢查成孔質量合格后，再進行下一程序的施工。

3.3.8 清孔

孔洞形成后距離澆筑混凝土有一段時間，此時可以把孔洞清理干凈。在進行清孔的時候灌注清水,讓泥漿流出來，確保澆筑的導管順暢地進入孔底。

3.3.9 安放導管

水下澆筑的方法比較適合此時混凝土的澆筑。導管鋪設之前算好使用的長度，導管下面要使用鐵蓋蓋嚴，鉆機進行起吊，放入石頭來檢查密閉和隔水的成果。

4 確保鉆孔灌注樁施工質量

鉆孔灌注樁施工的時候,一定要保證成孔質量、鋼筋籠安裝和制作質量、混凝土澆筑的質量。

1）成孔的質量一定要進行檢查，特別是樁端插入中化層一定要達到設計的標準，沉渣的厚度要低于5 cm。

2）混凝土澆筑的時候使用機器攪拌，增加檢查的次數，坍落度要在18～22 cm。嚴格管理導管提高的高度，每時每刻都要運算導管插入的深度[2]。

3）鋼筋籠要在施工以前實施焊接試驗，試驗達標后再施工焊接，施工的過程中每完成200個就要抽查一次，所有的焊接都要達到設計的要求。

5 鉆孔灌注樁施工工序的質量管理

5.1 樁位定位

在進行軸線和樁位的測量時，精準度要控制在5mm之內，要注意檢查軸線和樁點的位置，用木樁進行標識。在鉆進的時候要隨時檢查鉆機的位置，不能出現任何的偏移。

5.2 泥漿的施工質量控制

根據軟土地基建設的施工規范和以往的施工經驗,要從泥漿黏度和密度兩方面控制泥漿的性能，如表1所示。

表1 注入孔口和排除泥漿性能技術指標

5.3 樁體底部質量管理

嚴格管理樁體的底部質量。樁體的整體效果受樁體底部質量好壞的影響，孔洞下面的砂石堆積情況是決定樁體底部質量的決定因素。假如砂石的沉積厚度較大，通過一定時間的沉積就會出現松動的現象，這就會影響到混凝土的強度[3]。假如混凝土的強度出現了變化，樁體就會松動，改變樁底性能。次要的影響原因就是澆筑蓋是不是密實，假如澆筑蓋活動或者掉落，也會影響混凝土的強度。為了識別澆筑蓋是否出現了掉落，澆筑好管子以后向里面投入石子，聽石子落地的聲音可以判斷澆筑蓋的情況。如果聽見的是金屬的聲音，則說明有澆筑蓋。如果聽見的是水的聲音，則說明沒有澆筑蓋。

總之，樁體底部的質量十分關鍵，要想確保混凝土的強度一致，在進行底部混凝土施工時，一定要強調和注意細節地方的施工技藝。

5.4 樁體密實度管理

樁體密度一定要均衡,構成部分要干凈、沒有裂紋、蜂窩和分離的情況。出現蜂窩問題的原因是澆筑管子沒有合理的振動，沒有達到預定的深度和強度。出現孔洞底的原因是孔洞在干燥的時候實施澆筑造成水的外溢，因此,一定要很好地區分干孔澆筑和濕孔澆筑的特點。干孔澆筑的時候一定要使用振搗棒，如果操作不合規就會使混凝土滲入，從而出現裂縫。澆筑管一定要在混凝土里穩定，不可以任意移動。假如澆筑管移動除超出了混凝土表面就會造成管底泥漿和混凝土交融,出現夾泥的情況。混凝土離析就是指水泥砂漿和粗骨料出

現分開的情況，大多數出現在樁孔塌落以后。

5.5 樁體嵌巖深度管理

依據設計的標準來確定樁體嵌入巖層的深度。具體的操作有兩個標準:第一,掌握石頭的整體情況,如果巖石的風化比較厲害，一經外力的作用就會發生裂縫，易被粉化，鉆孔就會形成比較零散的巖心。巖石的風化作用較小，就會出現較小的裂紋，得到非常完整的石頭，組成優美的柱子形狀。第二，了解巖心的強度是不是夠強，使用錘子敲打看一看破碎的情況。聲音較洪亮的強度就大；聲音發悶的強度就小，且易于出現裂紋。

6 結語

在進行灌注樁施工的過程中，除了要按照相關的技術規范進行施工外，還需要進行許多項的嚴格檢查，包括鉆孔抽芯、樁身的完整性和灌注樁基等。檢查不要循規蹈矩，要根據項目的有關規定進行隨機抽樣檢查，對于抽檢的項目應嚴格地按照程序檢查，保證灌注樁施工的質量。

[1]林海清.建筑施工中鉆孔灌注樁技術應用探析[J].門窗, 2013,12.

[2]黃友.建筑施工中的鉆孔灌注樁技術分析[J].2013,3.

[3]馬學友,張啟志.試論建筑施工中的鉆孔灌注樁技術[J].門窗,2012,12.