莊一接轉(zhuǎn)注水站采出水管網(wǎng)改造效果分析

張淋 羅濯濯 歐陽詩昆(長慶油田超低滲透油藏第一項(xiàng)目部， 甘肅 合水 745400)

莊一接轉(zhuǎn)注水站采出水管網(wǎng)改造效果分析

張淋 羅濯濯 歐陽詩昆(長慶油田超低滲透油藏第一項(xiàng)目部， 甘肅 合水 745400)

合水油田莊一轉(zhuǎn)采出水系統(tǒng)由于管網(wǎng)不完善，造成注水井欠注嚴(yán)重，管線刺漏頻繁等問題。針對存在的問題，對該站采出水系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行優(yōu)化改造。并就改造效果加以分析。

合水油田；注水系統(tǒng)；改造；效果

合水油田為典型的超低滲透油藏,根據(jù)我國陸上油田的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，注水開發(fā)為最成熟、有效的能量補(bǔ)充方式。莊一接轉(zhuǎn)注水站(簡稱莊一轉(zhuǎn))位于合水油田莊73區(qū)，于2010年12月投運(yùn)。該站設(shè)計(jì)注水能力2000m3/d；其中清水1500m3/d，采出水500m3/d。站內(nèi)有FF5125S-27/25型注水泵4臺(tái)；清水泵2臺(tái)，污水泵1臺(tái)，清污混注泵1臺(tái)。莊一轉(zhuǎn)日產(chǎn)采出水358m3/ d。該站轄采出水回注井32口，日配注395m3/d。采出水系統(tǒng)有注水干線3條，均為高壓柔性復(fù)合管。1線：轄注水井5口，管徑DN75mm，沿莊176方向至固71-63閥組。2線轄注水井12口，3線轄注水井15口。2、3線共用一條DN75mm的管線至莊195井附件；2線縮徑為DN65mm爬山延伸至固67-65閥組，3線縮徑為DN60mm沿川道延伸至固71-71閥組。

1 存在的問題

1.1 注水井欠注情況加劇

欠注井主要分布在2、3線上。莊73采出水回注區(qū)為合水油田2013年深部調(diào)剖示范區(qū)。2013年在該區(qū)域累計(jì)實(shí)施化學(xué)調(diào)剖8口。實(shí)施調(diào)剖后，井口壓力急劇上升。部分井出現(xiàn)了注不夠、注不進(jìn)等欠注現(xiàn)象。僅2線上就有3口井存在不同程度欠注。與2線共用DN75mm管線出站后，3線經(jīng)多級縮徑；最末端管徑僅有DN40mm。由于系統(tǒng)的不完善，致使該干線壓力損耗巨大。出站壓力20.3MPa，末端壓力降至14.5MPa。3線上共有8口注水井出現(xiàn)了不同程度的欠注現(xiàn)象。

1.2 管線刺漏頻發(fā),給生產(chǎn)組織及安全環(huán)保帶來巨大挑戰(zhàn)

僅2013年該管線就發(fā)生刺漏8次。刺漏點(diǎn)主要分布在3線上，自出站至3km均有分布，破口0.1m～0.8m不等。一旦發(fā)生刺漏，首先嚴(yán)重影響到莊一轉(zhuǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。其一干線所轄注水井停注；影響注水時(shí)率，導(dǎo)致地層能量得不到及時(shí)補(bǔ)充。其二采出水不能及時(shí)回注，采出水系統(tǒng)罐位持續(xù)上漲；進(jìn)而影響到油系統(tǒng)的正常運(yùn)行。其次管線沿農(nóng)田林區(qū)鋪設(shè)，且沿途有河道、水塘等環(huán)境敏感區(qū)。一旦發(fā)生刺漏，極易誘發(fā)安全環(huán)保事故。

圖1 高壓柔性復(fù)合管發(fā)生刺漏

2 改造項(xiàng)目

為確保莊一轉(zhuǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，消除生產(chǎn)過程中安全環(huán)保隱患；對采出水管網(wǎng)進(jìn)行升級改造。改造主要包括以下兩個(gè)方面的內(nèi)容。

2.1 在2線固67-65閥組前端加裝增壓注水橇

如前所述，2線上的3口欠注井均實(shí)施過化學(xué)深部調(diào)剖。調(diào)剖后，大孔道高滲層得到有效封堵；注水壓力急劇上升。考慮到酸化、小劑量前置酸壓裂等增注措施可能會(huì)重新溝通剛封堵的高滲層，加裝增壓注水橇進(jìn)行地面局部增壓不失為最佳選擇。

2.2 新鋪設(shè)莊一轉(zhuǎn)至固71-71閥組DN80mm塑料合金復(fù)合管

2、3線共用DN75mm復(fù)合管，且逐級縮徑。為消除系統(tǒng)末端的低壓區(qū)，自莊一轉(zhuǎn)重新鋪設(shè)一條DN80mm塑料合金復(fù)合管至固71-71閥組。原有DN75mm復(fù)合管單獨(dú)給2線注水，將2、3線徹底分開。分線注水，提高出站水量，降低沿程管損，可有效提升系統(tǒng)末端壓力。同時(shí)可解決因莊一轉(zhuǎn)系統(tǒng)末端壓力低，部分注水井欠注而導(dǎo)致采出水無法100%有效回注，需要拉運(yùn)至莊一聯(lián)的問題。

圖2 莊一轉(zhuǎn)采出水管網(wǎng)優(yōu)化示意圖

3 效果分析

固67-65閥組前端增壓注水橇于2014年3月5日投運(yùn)。該橇轄4個(gè)閥組9口井，配注124m3/d。投運(yùn)后該區(qū)域系統(tǒng)壓力由17.5MPa，全面提升至19.5MPa以上。增注效果顯著，所轄注水井均能達(dá)到配注要求；日增注38方，累計(jì)增注10698方。

（文章題目：莊一接轉(zhuǎn)注水站采出水管網(wǎng)改造效果分析）

4 結(jié)語

莊一轉(zhuǎn)至固71-71閥組DN80mm塑料合金復(fù)合管于2014年4月16日投用。投用后，系統(tǒng)壓力提升了2.0MPa。最末端壓力由14.5MPa上升至16.5MPa，系統(tǒng)低壓區(qū)全面消除。7個(gè)閥組12口井日增注43方，累計(jì)增注10128方。同時(shí)塑料合金復(fù)合管的抗沖擊強(qiáng)度優(yōu)于高壓柔性復(fù)合管。鋪設(shè)新線后，3線再無刺漏現(xiàn)象發(fā)生；降低了發(fā)生安全環(huán)保事故的風(fēng)險(xiǎn)。

[1]郭慧.梁家樓油田注水系統(tǒng)優(yōu)化改造[J].內(nèi)蒙古石油化工，2006.6：28-29.

張淋(1986-)，男，2010年7月畢業(yè)于東北石油大學(xué)石油工程系，職稱：采油助理工程師。