皮帶機托輥端蓋拉深模設計與制造項目

陸勇高　翁英恒　曾貞旺　謝宏印　黃家強

摘 要：本文簡要介紹了為什么把皮帶機托輥端蓋拉深模設計與制造作為我們的畢業設計的課題以及我們圍繞該課題的具體做法，我們所取得的成果與經驗教訓，為進一步搞好沖壓模具的職業教學改革提供參考。

關鍵詞：皮帶機；托輥；端蓋；拉深模；畢業設計

皮帶機以簡單實用、整機價格便宜，廣泛應用于礦山、碼頭與倉儲物料的輸送。托輥是皮帶機主要部件之一，由于托輥長時間承載皮帶與物料，加上高速轉動很容易損壞，時常需要更換，市場需求量很大。端蓋是托輥主要零件之一，其零件圖如圖1所示。端蓋一般用圓鋼機加工得到，生產成本高，生產時間長。如果把端蓋改進為圖2結構，改用沖壓方式制造，不但生產成本大大降低，而且生產效率也大大提高。

為了檢驗我們學習效果，學院沖壓模具教研組以端蓋沖壓生產作為我們13屆模具專業畢業設計課題，交給我們設計小組進行設計制造。我們都很興奮，終于有一次實戰機會來檢驗我們技術、施展我們才華。

1.確定端蓋拉深方案

我們所要做的第一項工作是確定端蓋拉深方案，經過我們項目小組廣泛討論，大家認為端蓋的拉深有兩種工藝方案：

方案一：一次性拉深成形

方案二：兩次性拉深成形，先拉深內部，再拉深外部。

方案一只需一副模具，結構也不是很復雜，生產效率更高，內、外同心度也高，但模具制造和安裝較為復雜。

方案二需要倆副模具，結構雖然較簡單，但生產效率相對低些，內、外同心度也差些，但模具制造和安裝較為簡單。

通過對上述兩種的綜合分析比較，我們認為端蓋的拉深應該采用方案一。

2. 端蓋拉深方案一的實施與結果

在老師的允許下，我們很快就把端蓋一次性拉深模具設計出來，并完成了所有圖紙，具體如圖2。我們分工合作，經過10天努力，我們終于完成了該模具的制造與安裝，然后進行拉深試驗，結果得到如下廢品圖3。

我們隨后認真分析原因，最后得出結論為：內、外輪廓同時拉深，里面的坯料不夠，外面的坯料又進不去，所以才造成內輪廓被拉斷。

4. 結束語

通過這次畢業設計，我們終于明白一個道理：模具設計，必須要經過實際檢驗。主要認真去做、去分析，成為一個模具設計工程師或模具制造技師也是指日可待。同時職業教學必須要工學結合，才能學得真正技術與技能。