“氣動閘板”是采區煤眼防竄眼技術之一

摘 要：皮帶機機械化運輸后路屬于現在煤礦高效生產的新技術范疇，但在實際應用中，受采區地質因素影響，階段煤眼巖壁縫隙受水患威脅，大都出現煤眼下部給煤機竄眼現象，這給皮帶機機械化運輸后路增加了安全威脅，小到皮帶機被水煤埋住，不能運轉；大到水煤埋住給煤機司機或檢修人員，造成人員傷亡。怎么解決這種問題呢？在實際生產進行中，大都采取煤眼巖壁注漿技術堵水，但效果不佳。鑒于皮帶機機械化后運技術的中間環節——給煤機，我們采取“氣動閘板”控制給煤量，從而解決煤眼竄眼隱患，實踐證明是采區煤眼防竄眼可行技術。

關鍵詞：皮帶機機械化后運；水煤竄眼；氣動閘板；防治水煤竄眼；

中圖分類號：TD82 文獻標識碼：A 文章編號：1674-3520（2014）-07-00-01

除了較小的特殊采掘工作面外，煤礦采掘工作面大都采用皮帶機機械化運輸后運技術作為主要生產技術，在整個生產系統中，采區煤眼、煤眼下部向皮帶機輸煤的緩沖環節——給煤機也是后路運輸的主要機械化設備，要想提高生產效率，各采區大都具備采區煤眼，然而采區煤眼受地質水害威脅，容易出現煤、水混合，形成水煤，造成運輸系統中煤眼竄眼傷害設備、人員問題，給煤礦安全生產帶來威脅，所以我們必須將這種隱患消除。

一、注漿防水技術：

由于煤炭的成因是經過漫長的地質年代的天然煤化作用而形成的，它埋沒在水底或泥沙中，涌水威脅是必然。對于采區煤眼巖壁的涌水，需要采用注漿技術來防止涌水量過大而造成不必要的損失。然而，注漿施工工藝繁瑣，它需要布孔、預埋注漿管、注漿、清理、封堵等多項工序。而僅僅注漿設備就要采用ZTGz-60/210型雙液調速高壓注漿泵，LJ-200型攪拌機。水泥、水玻璃雙液注漿，采用500#普通硅酸鹽水泥，水玻璃為模數2.7～3.5，濃度37～45Be的中性水玻璃，為了提高注漿液凝固后的密實度，注漿時還要摻入10%～20%的BR-A型防水劑，利用防水劑修補巖壁和堵漏。在實際生產應用中，效果不理想，注漿成果可以將煤眼巖壁滲透成一個防水屏障，但水宜疏而不宜堵的原則，使得大多采用注漿技術后的煤眼巖壁一段時期后還是涌水，水煤竄眼還是防不勝防，看起來對于采區煤眼巖壁采用注漿技術防水是不理想的。

二、“氣動閘板”防竄眼技術：

如圖所示，為了防止采區煤眼水煤竄眼，可以采用給煤機安裝“氣動閘板”，遠距離控制給煤量，在水量較大時，水煤一般會大量一次性涌出，造成埋沒皮帶機等機械設備，使得皮帶機運轉受阻，破壞設備機架、皮帶撕裂等；皮帶機司機或檢修工如果有所防備，距離出煤口較遠，還能避過被水煤埋沒的危險，根據煤眼下部給煤機緩沖裝置的構成原理，我們不妨舍棄拆除扇形限給煤量裝置，因為這種裝置不會因為水煤量的涌出大小而自動限煤，代之而來的是安裝“氣動閘板”。在扇形裝置拆除后的側板兩側安裝導槽，采用側板高度的長方形鋼板布置于導槽上，可以使其上下移動，采取風動氣缸控制閘板，控制閥安裝于距離給煤機20米以外處，既便于操作，又便于后撤的位置，或者利用攝像監控實現自動化操作，從而有效控制水煤的瞬間涌出量，則可以防止水煤竄眼事故。在實際應用中，我們不難發現，該種技術，安裝簡單，操作方便，易于檢修，不僅有效預防水煤竄眼，而且省去了繁雜的注漿防水工序應用起來非常方便，在涌水量較大的采區煤眼水煤防治中，不失為一項好技術。

三、實踐中兩者的應用比較

采用注漿技術防水在大面積、大工程上可能沒有其他技術可以替代，但對于采區煤眼類的局部小范圍防水，效果并不明顯，而且投入成本較高。而采區煤眼巖壁防水，受地質環境及眼深、位置的高低影響一直很難防治涌水。所以僅僅對于涌水導致煤眼竄眼的情況，采用機械式的“氣動閘板”工藝技術，不僅能有效解決問題，而且投入成本極低，是一項成熟技術。

四、結論

綜上所述，氣動閘板式給煤機限煤量涌出工藝技術，是有效防止采區煤眼水煤竄眼的技術之一。

參考文獻：

[1]陶禮杰 《小型機械》一九八四年70頁

[2]西安礦業學院 《采掘機械》一九八零年 256頁

作者簡介：劉彤，男，1978.9，海拉爾煤炭工業學校，岱河礦業，安全監察處，副總工程師，；孫遠超，男，1971.11，安徽理工大學，岱河礦業，淮北市岱河礦業保運區，工程師，區長。