淺析化工儀表故障的檢測與維修

摘 要：隨著社會經濟的發展，企業自動化程度的不斷提高，化工生產過程中經常會出現儀表故障現象。由于控制與檢測過程中出現的故障，比較復雜，需要正確判斷及時處理儀表故障；這不僅關系到化工生產的安全與穩定，而且也影響到產品質量和經濟效益。因此要求儀表維護人員不僅掌握電路的工作原理，熟悉器測量原理等一定的理論知識，技術水平，還要有很好的實際操作能力。儀器儀表的查看辦法有許多，連系實際狀況，普通選用萬用表可疾速查出毛病.儀器儀表普通比較復雜，可以先采納簡略疾速的直觀法，對儀器儀表進行開始查看，零部件插件能否斷路、焊接點能否燒焦、電解電容能否脹大、元件線路能否斷路、短路擊穿.機械緊固件能否松脫、打滑、損壞.還有一些毛病可在通電后調查到，如高壓打火、放電電子管漏氣呈現的輝光、燈絲發亮反常、燈絲燒斷不亮、集成塊能否發熱.在通電開機后，應仔細調查毛病表象，變換各個功用鍵，在各個功用異樣的狀況下，具體調查哪些地方不正常，為進一步查看供給根據，如還沒有找出毛病，有備件可順次替換有疑問的線路板，電器元件或集成塊，或可丈量各電器元件，集成塊的各有關電壓來判別電器元件，集成塊能否損壞.本文綜合了儀器儀表故障檢測的步驟`方法及故障排除的技巧。

關鍵詞：儀器儀表；識別；故障檢測；故障維修；萬用表；電路；

中圖分類號：TD407 文獻標識碼：A 文章編號：1674-3520（2014）-07-00-02

一、故障識別

故障現象是儀器儀表的內部或外部某個或者幾個元件乃至部分損壞的體現。檢修人員在檢修時無非遇到兩種情況，一是儀器儀表的電路不通；另一個是在標準儀器儀表上比較是，發現與標準對比誤差嚴重。兩種故障可能由幾種原因造成，也可能是同一種原因造成的。在此程序中，識別是非常關鍵的，不僅要發現故障現象，而且還要抓住故障特征。

二、分析故障原因

確認故障現象，檢修者自然而然要思考故障出在何處，那一部分電路，哪一個或幾個元件能造成這種故障現象。從哪里入手檢查，其正確的方法，不是急于抓起萬用表筆和電烙鐵，而是先翻開電氣原理圖，對電路進行深入具體的分析。是輸入還是輸出電路，是正向通道還是反饋電路，從各部分的關聯出發，落腳于各元件的作用，認真地分析那部分會造成如此的故障現象，從而果斷的決定檢查故障的著手點和具體的檢修方法，并能知道檢修從哪里開始進行準確的定位，避免走彎路。這一步是非常重要的，因為每一次檢修要對電路進行具體分析，這也有助于維修人員養成良好的分析習慣，逐步吃透電路，杜絕盲目碰撞。

三、確定故障級別

分析了故障原因后，對故障級別一般就有了大概的估計。對涉及范圍較大的故障現象檢修者理所當然要進行全面的外觀檢查；而故障恰恰是接錯線，元件開焊，短路等顯而易見的原因；這說明詳細認真地外觀檢查，是檢修的一項重要內容。正確的外觀檢查方法應該是對照原理圖，從電路的輸入端開始逐級分塊檢查。著重檢查引線和元件有無接地，開路，燒焦等現象。在全面的外觀檢查后，維修人員應根據不同的故障現象，靈活運用對分法，交流信號法，直流電壓法等方法來確定故障級。如果確定某一級電路是否存在故障，維修人員要抓住這級的輸入端與輸出端兩頭，無論是交流電路還是直流電路，只要輸入正常，而輸出不正常，這級無疑存在故障。

四、確定故障元件

在故障級內，確定故障原因的尋找，以縮小到有限的幾個元件和幾個節點；對大多數故障元件來說，故障的實質不是開路，就是短路；表現在該元件上的電壓不是過高就是過低。因此測量元件兩端的電壓是值得推薦的行之有效的方法；維修人員應認真查看電路原理圖，分析原理圖上提供的每一個元件的詳細情況和彼此間的聯系，根據測量值與正常值的差異，就可以比較清楚地知道那一個元件損壞了。假如有一處的電壓偏離正常值太多，維修人員就要對整級電路進行詳細檢查，是什么原因使得這個元件損壞。這樣才能使檢修人員深入一步，使得故障查找的比較徹底。

五、解決故障

找到故障元件的所在，用同類型的元件替換。替換完成，再用萬用表進行測量，確認元件的輸入端和輸出端都為正常值，才能夠投用儀表。送電投用后，還要繼續檢查儀器儀表的電源及指示燈有無異常，檢測到的數據是否正常，更換的元件有無過熱現象等，如無異常，則該故障點維修完畢。

六、針對具體的儀表典型故障判斷和處理來說明

（一）故障現象

焦化加熱爐一溫度點不正常，顯示值偏高

首先應與工藝操作人員溝通，了解到被測介質為蠟油，溫度為650攝氏度，調取該溫度曲線檢查，在某一時點的溫度突然達到最大值，該溫度點的管線上的其他溫度值都正常，說明不是工藝的原因引起的。

（二）故障判斷

進現場檢查，該溫度為熱電阻。查看接線盒并沒有進水，接線完好，無銹蝕，此熱電阻也未損壞。用信號發生器在主控室DCS系統控制柜發送信號12mA，在主控內顯示327攝氏度；說明溫度安全柵與DCS系統卡件的都沒有問題。檢查線路，測得該線路的其中一路線的電阻值很大，線路存在故障。

（三）故障的維修

針對該故障的線路進行檢查，在離現場不遠的一接線盒內發現該線路的接線端子銹蝕嚴重，更換端子處理后，再次測量該線路，已正常。投用該點，維修完成。

（四）故障現象

鍋爐汽包的液位遠傳顯示比現場的磁翻板液位計高出很多，顯示不準

（五）故障判斷

經現場檢查，該遠傳液位計是采用差壓變送器。采用差壓變送器測量液時，由于正負壓室內都充滿液體，必須進行負遷移。在現場用信號發生器發送12mA信號，在主控室內顯示為50%，再次發送16mA信號，顯示為75%，說明除現場儀表外都正常；判定為該變送器故障。

（六）故障維修

接入手操器檢查該點的參數，發現變送器的零點為-1.285kp，負遷移太小，也可能是零點漂移了。首先計算遷移量Q=rgh，h為鍋爐汽包的測量高度1.5m，g為常數9.8，r為水的密度取鍋爐正常生產時沸騰狀態的值0.76，計算Q為11.172kp.然后進行負遷移11.172kp，量程為11.172kp.斷電30s，重新上電變送器顯示的值域現場磁翻板的液位值大致相當。該故障維修完畢。

總之，當今儀表迅猛發展的今天，對儀表檢修人員的要求也越來越高；不僅對儀表的系統原理圖，接線圖，電氣原理圖，線路的走向要搞得明白；還要對系統，現場的儀表定期不定期的巡檢，作好記錄。對經常出問題的儀表要作為重點，派專人檢查。做到心中有數，防患于未然。