滑模技術在筒倉中的施工應用

【摘要】滑模，即為滑動模板施工，與常規施工方法相比，它具有可行性，施工速度快，節省支設模板和搭設腳手架材料成本，裝拆方便，可重復利用，廣泛用于筒倉、煙囪、冷卻塔中，主要介紹滑模在筒倉中的施工技術。

【關鍵詞】滑模；筒倉；液壓提升系統；施工技術

某原煤緩沖倉為圓形筒倉，內徑18m，筒壁厚300mm，筒身高35.2m，筒倉內設4個漏斗，漏斗平臺標高7.3m，漏斗下口標高4.2m。在標高7.3m以下采用鋼模施工，因倉頂環梁截面變大，考慮插筋，僅標高7.3m以上至33.10米處采用滑模施工。

1、滑模方案的確定

滑模裝置主要由模板系統、操作平臺系統、液壓系統等組成。

1.1、滑模模板系統

筒倉滑模模板選擇定型鋼模，因為定型鋼模整體性好，剛度滿足要求。

1.2、操作平臺系統

剛性平臺整體有足夠的剛度，滑動過程中不易變形，但是糾偏難度大，適合中小直徑的筒倉和施工荷載較大的滑升；而柔性平臺整體剛度稍差，易變形，但是可調整滑升過程中對垂直度和轉角的控制，糾偏方便，適合大直徑的筒倉和施工荷載不大的滑升。

1.3、圍圈

圍圈是使模板保持組裝的平面形狀，并將模板與提升架連接成一整體，圍圈在模板的背后，按建筑物所需要的結構形狀選擇鋼管或是槽鋼，設置上下各一道閉合式圍圈，間距在450mm-750mm，要求圍圈具有足夠的剛度和強度，其截面應根據荷載大小并經計算確定。

1.4、提升架

提升架是安裝千斤頂并與圍墻、模板連接成整體的主要構件，有單橫梁的“П”型架，雙橫梁的開型架，和單立柱的“廠”型架等。……