淺析地下混凝土工程滲漏原因及防水措施

【摘要】地下混凝土結(jié)構(gòu)施工中常常會(huì)因?yàn)榉浪胧┎坏卯?dāng)引起各種質(zhì)量和安全事故，尤其是地下工程在整個(gè)項(xiàng)目中的特殊地位，對(duì)于其防水施工工藝和關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制要求更高。本文結(jié)合房屋建筑工程地下混凝土結(jié)構(gòu)施工中常見(jiàn)的滲漏現(xiàn)象，總結(jié)預(yù)防滲漏的處理措施。

關(guān)鍵詞：地下混凝土結(jié)構(gòu)防滲措施

地下混凝土結(jié)構(gòu)施工中常常會(huì)因?yàn)榉浪胧┎坏卯?dāng)引起各種質(zhì)量和安全事故，尤其是地下工程在整個(gè)項(xiàng)目中的特殊地位，對(duì)于其施工工藝和關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制要求更高。據(jù)統(tǒng)計(jì)，各類地下混凝土結(jié)構(gòu)施工中約有80%存在不同程度的滲漏現(xiàn)象，這不僅影響了后續(xù)施工進(jìn)度，還會(huì)導(dǎo)致后期處理費(fèi)用的大幅增加?，F(xiàn)結(jié)合房屋建筑工程地下混凝土結(jié)構(gòu)施工中常見(jiàn)的滲漏現(xiàn)象，提供一些切實(shí)有效的防滲處理措施。

一、地下混凝土結(jié)構(gòu)滲漏類型與處理措施

（一）板墻根部(與底板交界處)漏水

這種情況在房屋建筑工程中是比較常見(jiàn)的，譬如在中鐵尚都城項(xiàng)目中，1#、3#、7#和11#樓地下室混凝土施工中就出現(xiàn)了以下情況：

第一種情況為：當(dāng)?shù)装搴桶鍓σ黄鹗┕r(shí)，從一端到另一端斜向澆筑，在振搗下一步底板混凝土?xí)r，前面已振搗完的底板和墻根20—30cm高范圍內(nèi)的混凝土受牽連振動(dòng)，底板混凝土受振動(dòng)下沉，從而板墻根部混凝土受到影響也下沉，則在墻根上部20cm處拉裂。

第二種情況為：當(dāng)?shù)装搴桶鍓σ黄鹗┕r(shí)，從一端到另一端斜向澆筑，在振搗下一步底板混凝土?xí)r，前面已振搗完的底板受振動(dòng)下沉，而板墻混凝土由于模板作用下沉量小，則在底板和板墻交界處拉裂。

第三種情況為：當(dāng)先施工底板后澆筑板墻時(shí)，由于間隔時(shí)間太長(zhǎng)，底板混凝土已經(jīng)初凝，澆筑板墻的混凝土出現(xiàn)離析，石子正好在兩次澆筑面上，造成后期漏水。

針對(duì)上述施工中出現(xiàn)的幾種問(wèn)題，我們主要采取了以下預(yù)防措施：

1.針對(duì)前兩種情況：在混凝土施工時(shí)振搗下步底板混凝土?xí)r，不要將振搗棒插到上步底板混凝土內(nèi)及兩步混凝土交界處，要離開(kāi)一定距離，且應(yīng)大于插振搗棒振幅距離，最好底板和板墻不要一起澆筑，而采用先施工底板，后澆筑板墻的施工方法。

2.針對(duì)第三種情況，必須在底板澆筑完2—4個(gè)小時(shí)后混凝土初凝前澆筑板墻，澆筑板墻時(shí)，應(yīng)斜向澆筑，使稠的水泥漿首先流向混凝土界面，振動(dòng)棒振搗要插入前次澆筑的底板混凝土內(nèi)。

（二）對(duì)拉螺栓處滲水

1.成因：加固模板用的對(duì)拉螺栓未焊止水板或焊接不嚴(yán)密，拆模后切割螺栓時(shí)留下的端頭較大。外面抹砂漿時(shí)螺栓頭未摸嚴(yán)，特別鋼筋頭露在抹灰層外面，做防水時(shí)螺栓頭穿破防水層，在地下水的作用下形成化學(xué)腐蝕，并不斷向內(nèi)墻方向腐蝕造成滲漏水。

2.處理措施：所有對(duì)拉螺栓都必須焊止水片，焊完止水片后，質(zhì)檢人員要嚴(yán)格驗(yàn)收，止水片的焊縫要連續(xù)無(wú)漏焊，光滑平整，在模板拆除后應(yīng)將螺栓端頭周圍混凝土鑿剔4cm深，切割防腐后用砂漿抹平。

（三）沉降縫處漏水

沉降縫漏水工程中是比較常見(jiàn)的，這在中鐵一局集團(tuán)35#、36#住宅樓地下車庫(kù)施工中就遇到過(guò)，是由于施工縫處的止水帶固定不牢靠，澆筑混凝土?xí)r移位，特別是頂板和底板止水帶下方砼不易密實(shí)，形成蜂窩，空洞等。

在施工中首先應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)橡膠止水帶，施工時(shí)應(yīng)用鋼筋骨架將止水帶固定在準(zhǔn)確位置，嚴(yán)防在止水帶上打釘子固定。在混凝土施工時(shí)，止水帶下方混凝土震搗密實(shí)，讓止水帶位于板墻中間。經(jīng)過(guò)一系列過(guò)程控制，取得了良好的防滲效果。

（四）預(yù)埋件、電源線路部位滲漏水

1.常見(jiàn)現(xiàn)象：預(yù)埋件周圍，尤其是預(yù)埋件密集處混凝土澆筑困難，不易振搗密實(shí)，使預(yù)埋件表面銹蝕層。如未認(rèn)真除銹，易使預(yù)埋件不能與混凝土緊密鉚箍，在施工或使用中又使預(yù)埋件振動(dòng)，使之與混凝土間產(chǎn)生裂隙，形成毛細(xì)孔滲水現(xiàn)象。

2.處理措施：加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件周圍混凝土的振搗，并做好預(yù)埋件表面嚴(yán)格除銹，并嚴(yán)格檢查；在地下混凝土中，電源線路以明線為主，不用或少用暗線，以減少結(jié)構(gòu)滲漏水的通道。

（五）管道穿墻(地)部位滲漏水

1.成因：有些管道由于穿墻部位不當(dāng)，在偏差作用下因伸縮變形與結(jié)構(gòu)脫離，或者管道本身的熱脹冷縮產(chǎn)生裂縫漏水。

2.處理措施：管道最好做套管，套管要高于底板面10cm或做10-15cm的擋水沿。對(duì)穿管部位防水處理必須嚴(yán)格細(xì)致，切實(shí)保證施工質(zhì)量，管道或套管焊接止水片。

（六）施工縫漏水

1.成因：施工縫留設(shè)位置不當(dāng)，未留止水槽或者止水片；縫內(nèi)清理不干凈，在澆筑混凝土?xí)r，沒(méi)有在施工縫處鋪一層水泥漿；下料方法不當(dāng)，石子集中施工縫處，上下層混凝土分層、粘結(jié)不牢固等情況都能造成滲漏水。

2.預(yù)防措施：施工縫留設(shè)應(yīng)根據(jù)工程的特點(diǎn)來(lái)決定位置，施工縫最好不留或少留，豎向的的施工縫可留在變形縫上。底板連續(xù)澆筑，水平的施工縫應(yīng)留在離底板20-40cm的范圍內(nèi)，并避免設(shè)在墻板承受彎矩和剪力最大的部位。施工縫的斷面可為凸縫、凹縫、v形縫、階形縫，對(duì)于厚度較薄的板墻，最好采用凹縫和v形縫，它施工簡(jiǎn)便，滲水線路延長(zhǎng)，界面結(jié)合較好。缺點(diǎn)是清理困難，易積雜物。對(duì)于厚度較厚的板墻可采用凸縫。

二、地下混凝土結(jié)構(gòu)常用防水材料

目前，地下混凝土結(jié)構(gòu)常采用的防水材料為SBS改性瀝青防水卷材及聚乙烯高分子卷材，兩種卷才各有優(yōu)缺點(diǎn)。

（一）瀝青卷材采用熱熔法粘貼，卷材自身較厚不容易破壞，但其對(duì)接觸面的質(zhì)量要求較高，必須要保證干燥、潔凈、光滑，滿足上述條件后還有個(gè)制約因素就是由于地下室較深外圍卷材施工全部站在外架上作業(yè)，規(guī)范要求立面應(yīng)滿粘，及不易操作，經(jīng)過(guò)對(duì)一些工地調(diào)查發(fā)現(xiàn)，外墻卷材滿粘根本就達(dá)不到，甚至達(dá)到70%都很難，特別在雨季施工更難保證，或者是當(dāng)時(shí)粘到了，但過(guò)一段時(shí)間又脫落了，再加上工人為了搶時(shí)間不負(fù)責(zé)任，胡亂粘貼，搭接不夠或壓縫不密實(shí)造成漏水。

（二）高分子卷材對(duì)基層要求較瀝青卷材來(lái)說(shuō)低，與立面接觸也較緊密，但極容易收到破壞，拉伸率較低，延展性差，在回填過(guò)程中破壞現(xiàn)象嚴(yán)重。

（三） 還有一種情況就是現(xiàn)在地下工程防水工程中常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)自防水方式，通俗講就是我們說(shuō)的采用抗?jié)B混凝土來(lái)澆筑基礎(chǔ)、地下室外墻或者是地下室有覆土覆蓋的頂板。基礎(chǔ)抗?jié)B混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題：基礎(chǔ)抗?jié)B混凝土應(yīng)該連續(xù)澆筑不留施工縫、外圍剪力墻與底板交接處留出30cm墻體與底板混凝土同時(shí)澆筑，并在底板混凝土的中間設(shè)置止水條（鋼板）、外圍剪力墻留下的豎向后澆帶處需留置止水條（鋼板）、地下室外墻穿墻螺栓必須采取止水措施、抗?jié)B混凝土的養(yǎng)護(hù)，在自然養(yǎng)護(hù)條件下，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14d。

地下混凝土結(jié)構(gòu)防滲技術(shù)在過(guò)街隧道、地下停車場(chǎng)、高層建筑地下室、人防工程、地鐵工程等地下工程中應(yīng)用的越來(lái)越廣泛，隨著建筑結(jié)構(gòu)形式的快速發(fā)展，它必將成為建筑行業(yè)中一個(gè)需要不斷創(chuàng)新和突破的重要課題。

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