八旬化企邁進低碳春天

○ 文/葉迎春

南化公司先后投資近7億元，走出了一條不尋常的綠色低碳路。

煙氣脫硫讓動力鍋爐員工開起了化工裝置，環己酮廢堿焚燒系統則讓化工操作人員“玩”起了鍋爐。

2013年11月17日，中國石化鍋爐煙氣脫硝示范工程——南化公司動力1號鍋爐煙氣脫硝項目開車成功，通過調試已實現連續穩定運行。出口氮氧化物含量低于100毫克/標準立方米，完全達標。

從鍋爐煙氣脫硫到廢水綜合治理“出龍”，從末端治理到源頭減排，從達標排放到領先一步……近年來，南化公司先后投資近7億元，進行全面環保升級，提高全員環保意識，努力滿足環保發展形勢和社會公眾需求，走出了一條不尋常的綠色低碳路。

7億元巨資打造環保樣板

2013年10月底，經過近4年的聯合攻關，以南化公司為組長單位的中國石化集團科技攻關十條龍項目——南化廢水綜合治理項目“出龍”，形成了包括有機、無機、精細化工在內的成套廢水治理技術。破解了多項行業難題，將帶動國內化工整體環保技術水平的提升。

“我們每天處理合成氨廢水1200噸、橡膠助劑TMQ廢水200噸、苯胺廢水300噸、環己酮廢水100噸，出水COD、氨氮已連續兩個多月穩定達標?！蹦匣揪C合污水處理裝置負責人唐緯介紹。與中國石化北京化工研究院聯合攻關取得的這一成果，好比給生化池內的細菌們做了個“六合頭道菜”，首次將多支復雜廢水混合進行生化處理，“小細菌們吃得很干凈”。站在加蓋密封的綜合污水處理池上方，可以清楚看到排口清澈的出水，與專家們4年前從各裝置取出的五顏六色的廢水標本形成鮮明對照。

“南化廢水綜合治理分為4個子項目?！蹦匣景箔h處相關負責人許曉群介紹，該項目還包括廢水水相聚合制水煤漿添加劑、硝基氯苯廢水強氧化及現有裝置完善或新增清污分流、排口歸并整治3個子項目。整個項目分技術攻關和工程建設兩部分，總投資近2億元。其中廢水水相聚合制水煤漿添加劑項目，實現了廢水直接回用，2012年8月投用以來，每小時消化硝基苯廢水20噸。

硝基氯苯廢水治理曾是行業難題。過去10多年，南化公司反復摸索、嘗試過多種治理辦法。這些方法分別存在催化劑活性衰減過快、不宜長期使用或固廢處理難度大、敞開式處理對環境有影響等缺陷。北化院專家團隊通過長期駐扎現場反復研究，研發了強化氧化處理技術，實現了廢水處理裝置長周期連續穩定運行。硝基氯苯廢水強化氧化處理裝置已于2011年8月投用，穩定運行率達97%。

2010年起，南化公司完成環保投資近7億元，建成了鍋爐煙氣脫硫、硫酸尾氣治理、環己酮廢堿焚燒等7個項目。2012年較2005年外排廢水量減少了63.3%，COD減排了72.8%，二氧化硫減排了55.9%。

綠色理念融入全員行為

2013年8月，南京市環保局執法人員駐南化公司監察，以確保亞青會期間空氣質量達標。一天夜里，他們接到周邊居民舉報“南化有異味”，認真排查后發現異味出自周邊一家小企業。環保局及時回應，幫助周邊居民分清了是非。

為了亞青會，南化公司各裝置都在想方設法減排。管理層積極采用更先進、更可靠的環保技術，一線干部員工努力消化吸收、不斷改進環保裝置。

硝酸部早在2013年4月1日就開始調整工藝指標，將酸濃度從62%降至58%，使兩套稀硝酸裝置尾氣中氮氧化物濃度降至181毫克/立方米，遠低于南京市排放標準。苯化工部把環保裝置當主裝置，專門組織了環保裝置操作技能培訓，將環保裝置指標、釜溫等納入工藝指標考核，及時清理廢水罐底物料，確保裝置出水達標。橡膠防老劑TMQ裝置加強源頭控制，減少關鍵工序物料帶入廢水，每天定時定人回收原污水里的物料進行套用，使裝置出水COD大幅下降。許曉群介紹，8月起，各裝置一級環保處理系統都開出了最好水平。

2011年8月，南化公司動力鍋爐煙氣脫硫裝置建成投運。針對國內脫硫裝置普遍存在的氨逃逸和氣溶膠飄灑等二次污染及腐蝕磨損、運行周期短等問題，他們與科研機構聯合開發了新型氨法脫硫技術，實現了技術突破。投運后，裝置人員又結合實際不斷完善設計，改進了后處理系統部分設備，脫硫效果非常顯著，實現運行率100%，脫硫率大于95%，每年減排煙塵8.35萬噸、二氧化硫8757噸。

煙氣脫硫讓動力鍋爐的員工開起了化工裝置，環己酮廢堿焚燒系統則讓化工操作人員“玩”起了鍋爐。該裝置的管理人員帶領轉崗員工認真學習，人人取得了鍋爐操作資格證書。他們又通過摸索，對激冷水噴嘴、刮板機、導流筒等關鍵零部件進行改進，消除了物料堵塞，大大提高了操作安全性，降低了勞動強度?！懊啃r產中壓蒸汽40噸，還能彌補公司用汽缺口?！痹撗b置負責人說。

●南化公司如今已頭頂藍天，到2014年末將實現“廢氣不上天、廢水不入江、裝置區內無異味?！睌z影/朱華南

“因為磷酸裝置關停、硫基肥技術升級改造，實現了廢水零排放，廢水治理‘入龍’項目原有的硫磷廢水治理子項自然取消?！痹S曉群介紹。從原料、技術路徑著手，實現化工生產的源頭減排，已深入植根于南化人的發展思維。近年來，南化公司大力推進技術升級改造，已投產的硝酸銨技術升級改造項目，不僅減排廢水96%，而且銷售液態產品近6000噸，引導產品鏈更加安全可靠發展。

領先一步啟動碧水藍天

在執行全國最嚴厲環保標準的南京市，八旬老企業正變達標排放為領先治理。

2013年11月1日，《南京日報》登載南化公司啟動碧水藍天行動的消息——公司的硝酸裝置氮氧化物濃度已遠低于南京市排放標準。他們還將通過改造實現氮氧化物濃度小于100毫克/立方米，徹底消滅“小黃龍”。

“南京市只要求燃煤鍋爐氮氧化物排放小于100毫克/立方米，我們先行一步，讓硝酸裝置也達到這個標準。”許曉群說。到2014年末，南化公司將再投資2.15億元，完成生產區內生活污水和循環水反沖洗水處理等12個項目，做到“廢氣不上天，廢水不入江，裝置區內無異味” 。

“近年來，我們的環保投入、治理進度、減排成效是前所未有的，卻接二連三受到環保投訴、環保處罰，根本原因在于沒有跟上環保形勢的發展和社會公眾的要求。”在群眾路線教育實踐活動中，南化公司認真查找差距，從根本上扭轉企業環保狀況，投資0.76億元的鍋爐煙氣脫硝工程已見成效。投資1.37億元的煤炭集中儲存項目正在建設2014年一季度實現煤炭封閉儲運、消除粉塵污染。與市環保局共同梳理、排查的4個方面34個問題整改正在積極推進，2013年底完成。

“今年春天要實現開門開放辦企業。”南化公司領導明確表示，結合碧水藍天行動的開展，公司正積極推進“企業開放日”活動，主動接受政府部門、社會公眾和新聞媒體監督，加速建設綠色低碳企業。