小產(chǎn)品 賺大錢

○ 文/劉 偉 張登宇

通過團(tuán)隊(duì)建設(shè)、數(shù)據(jù)累積和工業(yè)化試驗(yàn)，天津石化烯烴部結(jié)出文化創(chuàng)新的碩果。

●通過數(shù)據(jù)積累，聚積創(chuàng)新，天津石化生產(chǎn)的線型低密度聚乙烯，已完全可替代進(jìn)口產(chǎn)品。 攝影/董 波

有這樣一份明細(xì)表：高熔融指TJZS2650、拉伸纏繞膜DFDA9030在國內(nèi)獨(dú)樹一幟；熱收縮膜DFDA6010、DFDA6085、超低密度聚乙烯TJVL-1210填補(bǔ)國內(nèi)空白……

還有這樣一組數(shù)據(jù)：聚乙烯裝置獲國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)1項(xiàng)，中石化科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)2項(xiàng)、二等獎(jiǎng)2項(xiàng)，擁有發(fā)明專利18項(xiàng)。

一直以來，天津石化烯烴部堅(jiān)持走差異化生產(chǎn)，努力生產(chǎn)“人無我有、人有我優(yōu)”的拳頭產(chǎn)品，成為行業(yè)內(nèi)的新品明星。2013年1-11月，新產(chǎn)品完成總量更是總部下達(dá)指標(biāo)的160%，累計(jì)創(chuàng)效1690萬元。

“這是我們?nèi)孥`行新技術(shù)及新產(chǎn)品增效策略，是創(chuàng)新文化結(jié)出的碩果。”天津石化烯烴部經(jīng)理李克明在面對(duì)取得的成績(jī)時(shí)總結(jié)道。

團(tuán)隊(duì)建設(shè) 煥發(fā)創(chuàng)新生機(jī)

2013年11月28日，已是12時(shí)，烯烴部辦公樓405會(huì)議室的大門悄然打開，烯烴部新產(chǎn)品研發(fā)人員、技術(shù)管理人員以及生產(chǎn)車間的技術(shù)人員魚貫而出，臉上帶著滿足的笑容。原來，該部主管技術(shù)的副經(jīng)理、聚烯烴行業(yè)的專家吳文清剛剛為大家講授了一堂精彩的專業(yè)課。參與本次交流的李克明經(jīng)理介紹道：“像這樣的培訓(xùn)，烯烴部已經(jīng)舉辦了許多次。”

“要想贏得客戶和市場(chǎng)，必須持續(xù)加大對(duì)高端產(chǎn)品的研發(fā)力度，而研發(fā)高端產(chǎn)品的前提就是要有一支過硬的科研隊(duì)伍。因此，堅(jiān)持團(tuán)隊(duì)建設(shè)是我們創(chuàng)新工作的重要文化元素。”烯烴部技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)人介紹說。

多年來，機(jī)構(gòu)變革、人員流動(dòng)，唯獨(dú)不變的是堅(jiān)持團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新的精神。天津石化烯烴部把上級(jí)有關(guān)科室的科研、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、工程建設(shè)和生產(chǎn)應(yīng)用等各方面的力量通過“裝置”牽頭組織起來，對(duì)帶有共性、關(guān)鍵性和發(fā)展有戰(zhàn)略意義的重大科技開發(fā)項(xiàng)目進(jìn)行聯(lián)合攻關(guān)，確保自主開發(fā)的技術(shù)以最快的速度實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

定期召開的新產(chǎn)品市場(chǎng)研討會(huì)就是團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新精神的最直接體現(xiàn)。由研發(fā)人員、工藝管理人員和生產(chǎn)車間技術(shù)人員組成的新產(chǎn)品生產(chǎn)小組成員以“產(chǎn)品來自市場(chǎng)、數(shù)據(jù)來自現(xiàn)場(chǎng)、定性來自試驗(yàn)、前景來自協(xié)作”為創(chuàng)新工作理念，制定開發(fā)生產(chǎn)牌號(hào)方案，并用“新品客戶試用，剖析內(nèi)在質(zhì)量，做穩(wěn)做優(yōu)做大”的方法，將科研、生產(chǎn)、銷售有機(jī)結(jié)合起來，真正實(shí)現(xiàn)了差異化生產(chǎn)的產(chǎn)、銷、研一體化。

“從催化劑研制，到添加劑的配方，再到工藝開發(fā)創(chuàng)新產(chǎn)品和產(chǎn)品售前、售后服務(wù)上，是團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新文化讓每一項(xiàng)工作都實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接，是保持創(chuàng)新產(chǎn)品工作勃勃生機(jī)的根源。”烯烴部技術(shù)研發(fā)人員一語中的。

天津石化烯烴部堅(jiān)持走差異化生產(chǎn)，努力生產(chǎn)“人無我有、人有我優(yōu)”的拳頭產(chǎn)品，成為行業(yè)內(nèi)的新品明星。

數(shù)據(jù)積累 聚積創(chuàng)新底蘊(yùn)

“天津石化小乙烯雖然產(chǎn)能小，近幾年線性產(chǎn)品在全國乙烯企業(yè)中是品種多、技術(shù)實(shí)力雄厚、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品跨度最大的。”這是中國石化化工銷售有限公司華北分公司技術(shù)人員在烯烴部調(diào)研后發(fā)出的由衷感慨。

天津石化烯烴部積極努力生產(chǎn)市場(chǎng)對(duì)路、用途廣泛、附加值高的“小產(chǎn)品”，多項(xiàng)產(chǎn)品填補(bǔ)了國內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)空白，提升了企業(yè)效益。

“空白被填補(bǔ)的同時(shí)，經(jīng)歷的是從催化劑到生產(chǎn)技術(shù)操作的一系列創(chuàng)新。突破這些空白的法寶就是堅(jiān)持從日積月累的數(shù)據(jù)中找出創(chuàng)新突破點(diǎn)。” 聚乙烯車間技術(shù)人員感慨道。

烯烴聚合是一個(gè)劇烈的放熱過程，控制或操作難度是石油化工行業(yè)中最頂尖的，反應(yīng)器數(shù)百個(gè)運(yùn)行數(shù)據(jù)中有個(gè)別異常都會(huì)導(dǎo)致重大事故發(fā)生。作為聚烯烴新產(chǎn)品生產(chǎn)基地，聚乙烯車間對(duì)日積月累的數(shù)據(jù)，歸納整理、遵循規(guī)律、回歸理論，已成為找出解決瓶頸或難題的法寶。冷凝技術(shù)的突破，TA-zone反應(yīng)聚合工藝、TA聚合、DP聚合等技術(shù)都是通過此法寶得到創(chuàng)新的。

“我們以積累的數(shù)據(jù)為依托，不僅歸納出新產(chǎn)品生產(chǎn)的規(guī)律，確定新產(chǎn)品生產(chǎn)方案，而且通過數(shù)據(jù)的深度對(duì)比分析，在新產(chǎn)品切換牌號(hào)時(shí)，嚴(yán)控切換時(shí)間，減少了過渡料的產(chǎn)生。”電腦中羅列的一組組數(shù)據(jù)，在技術(shù)人員眼中異常可愛。

天津石化小乙烯裝置成功完成POF專用樹脂的工業(yè)化生產(chǎn)，打破進(jìn)口產(chǎn)品在國內(nèi)市場(chǎng)的壟斷地位就是一個(gè)很鮮明的例子。

POF膜的市場(chǎng)容量較大，約為18萬噸/年。其中線型低密度聚乙烯作為中間層，用量約13萬噸，且以20%～30%的年增速增長(zhǎng)。由于受技術(shù)限制，作為該產(chǎn)品中間層的高碳線型低密度聚乙烯(LLDPE)樹脂原料全部依賴進(jìn)口。開發(fā)人員掌握這一情況后，立即著手對(duì)分子結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入分析。他們以積累的數(shù)據(jù)為依托，大膽提出以國產(chǎn)1-己烯單體替代1-辛烯生產(chǎn)高碳LLDPE樹脂。課題組經(jīng)過分子設(shè)計(jì)、催化劑體系和助劑體系的選擇，并通過聚合工藝的調(diào)整與優(yōu)化，成功研制出環(huán)保型聚烯烴熱收縮膜DFDA-6010，并實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化連續(xù)性生產(chǎn)。經(jīng)下游用戶試用表明，該產(chǎn)品加工過程中膜泡穩(wěn)定，與外層黏合度高，無鼓泡，各項(xiàng)性能均達(dá)到進(jìn)口水平，完全可以替代進(jìn)口膜。

工業(yè)化試驗(yàn)夯實(shí)創(chuàng)新步伐

剛剛休完五一小長(zhǎng)假，聚乙烯裝置超低密度新產(chǎn)品生產(chǎn)工作就進(jìn)入實(shí)施階段。40個(gè)小時(shí)后，220噸超低密度新產(chǎn)品成功下線，天津石化烯烴部成為國內(nèi)首家生產(chǎn)密度小于0.912克/立方厘米的聚乙烯專用料企業(yè)。而剛剛完成高端產(chǎn)品生產(chǎn)的聚乙烯裝置也隨之進(jìn)入到計(jì)劃?rùn)z修工作中。

像這樣，抓住機(jī)會(huì)搞工業(yè)化試驗(yàn)在烯烴部新產(chǎn)品生產(chǎn)中非常常見，也因此成為烯烴部的創(chuàng)新文化元素之一。

多年來，天津石化烯烴部對(duì)每一個(gè)重大創(chuàng)新的環(huán)節(jié)都要在生產(chǎn)過程中，抓住機(jī)會(huì)進(jìn)行試驗(yàn)，取得第一手工業(yè)化數(shù)據(jù)，再逐步形成一個(gè)整體技術(shù)，最終生產(chǎn)出高檔差別化產(chǎn)品。

以超低密度新產(chǎn)品TJVL-1210為例，長(zhǎng)期以來，受技術(shù)能力所限，該產(chǎn)品在國內(nèi)全部依賴進(jìn)口。生產(chǎn)難度大，技術(shù)要求高讓國內(nèi)的生產(chǎn)廠家望而卻步。困難即是機(jī)遇。只有人無我有，才能讓企業(yè)在激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)中挺起腰桿。面對(duì)不可逾越的技術(shù)高峰，烯烴部新品研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過采用專有的技術(shù)，對(duì)聚合工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行精心設(shè)計(jì)，對(duì)生產(chǎn)方案、技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行詳細(xì)討論，確定了對(duì)超低密度的控制方法，形成了自主獨(dú)特的工藝生產(chǎn)技術(shù)。在生產(chǎn)中，他們更是克服了產(chǎn)品黏度大，聚合過程易產(chǎn)生結(jié)塊，造成“爆聚”停車等困難，最終實(shí)現(xiàn)一次生產(chǎn)成功。

“沒有工業(yè)化試驗(yàn)驗(yàn)證的創(chuàng)新不是最終有效的科研成果，也不可能為企業(yè)帶來效益。”得到這一共識(shí)的烯烴部創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)將用更加有效的工業(yè)化試驗(yàn)來夯實(shí)創(chuàng)新發(fā)展的步伐。