建筑裝飾工程中玻璃幕墻施工技術要點控制

摘要：文章基于工程實踐，對玻璃幕墻的施工技術及質量控制要點進行了研究，以保證玻璃幕墻工程的順利實施。

關鍵詞：裝飾工程 玻璃幕墻；施工

玻璃幕墻作為一種現代建筑外部防護結構，不僅具有防風、遮雨、采光、隔熱保溫等使用功能，同時還以多種多樣的外觀結構形式來呈現，受到建筑師們的青睞，被大面積運用于多、高層建筑物上。但是，由于玻璃幕墻結構施工是一項施工材料種類多、工藝流程繁雜的工作，對設計和施工提出了較高的要求，因此，玻璃幕墻施工技術要點的研究工作就顯得十分重要了。

一、玻璃幕墻概述

所謂玻璃幕墻就是指由支承結構體系與玻璃組成的、可相對主體結構有一定位移能力、不分擔主體結構所受作用的建筑外圍護結構或裝飾結構。玻璃幕墻種類繁多，可以分為全玻幕墻、框支承玻璃幕墻、點支承玻璃幕墻等。全玻幕墻是由玻璃肋和玻璃面板構成的玻璃幕墻；框支承玻璃幕墻是玻璃面板周邊由金屬框架支承的玻璃幕墻，其又包括明框玻璃幕墻和隱框玻璃幕墻。點式玻璃幕墻是由玻璃面板、點支承裝置和支承結構構成的玻璃幕墻，是近年來新出現的一種支承方式。此外，玻璃幕墻的結構形式也較多，主要由飾面玻璃與固定玻璃的骨架所構成。玻璃與骨架的整體的連接使玻璃以幕墻的形式呈現。

二、玻璃幕墻的施工要點

（一）加強玻璃幕墻的材料控制

玻璃幕墻所選用的材料應符合國家現行產品標準的規定，出廠時要進行出廠檢驗，確保材料的合格率，此外，還要對材料的化學特性進行檢測。材料應選用耐氣候性的材料。金屬材料和零附件不銹鋼除外，鋼材應進行表面熱鍍鋅處理，鋁合金應進行表面陽極氧化處理。當玻璃幕墻采用熱反射鍍膜玻璃時，應采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃或在線熱噴涂鍍膜玻璃。熱反射鍍膜玻璃尺寸的允許偏差應符合表1的規定。

表1 熱反射鍍膜玻璃尺寸的允許偏差（mm）

（二）測量放線

根據主體結構各層柱上已彈豎向軸線，對照原結構設計圖軸線尺寸，用經緯儀核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，彈線應從兩邊往中間進行，過程對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累。同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致；核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊。幕墻進行豎向分格時，應綜合考慮開啟扇、防火層等與主體結構的位置關系；根據主體結構的垂直度，結合幕墻節點的具體做法，確定出幕墻平面的進出線。定出的進出尺寸需保證該面幕墻的施工、安裝不與主體結構相矛盾。

（三）預埋件安裝

在主體結構施工時，幕墻與主體結構連接的預埋件的埋設應按照設計要求進行，在主體結構的每層現澆混凝土樓板或架內預埋鐵件，焊接角鋼連接件和預埋件，再用螺栓和豎向龍骨進行連接。在主體結構的每層現澆混凝土樓板或架內預埋“T”形槽的埋件，用鍍鋅螺栓將角鋼連接件和“T”形槽進行連接，也就是將螺栓預先穿入“T”形槽內，然后和角鋼連接件連接。埋件的位置要準確，應保證其標高偏差<10mm，位置偏差<20mm。在實際施工過程中，因為不少的預埋件都會出現偏差過大的情況。因此，在連接角碼端部在鋼板外不能進行焊接時，應切斷角碼，延長焊縫的長度；或在角碼側邊不能焊接時，應將角碼邊緣切去，留有焊縫。如果預埋板的兩個方向存在較大偏差，則需要補鋼板，當出現的偏差過大時，則應直接補后置埋件。根據放線尺寸來對預埋件數量和位置尺寸等進行檢查，如果發現預埋件有遺漏或尺寸出現嚴重偏差的現象，應及時提出處理方案進行補救處理。

（四）立柱安裝

連接立柱的芯管材質、規格應符合設計要求；芯管伸入上下立柱的長度要>200mm；上下立柱之間的間距要>10mm，并用密封膠密封；立柱應為受拉構件，其上端應與主體結構固定連接，下端為可上下活動的連接；立柱與連接件采用不同金屬材料時，應采用絕緣片分隔。

（五）橫梁安裝

連接固定橫梁的連接件、螺栓（釘）的材質、規格、品種、數量必須符合設計要求，螺釘應有防松脫的措施。同一個連接處的連接螺栓（釘）至少要有2個以上，且不應采用自攻螺絲；彈性墊片安裝位置正確，不松脫；梁、柱連接不松動其接縫間隙要>1mm，并以密封膠密封。

（六）防雷件安裝

玻璃幕墻的防雷件應按設計要求施工，幕墻的均壓環應與主體結構避雷系統相連接，預埋件與均壓環通過圓鋼或扁鋼連接；圓鋼或扁鋼與預埋件、均壓環進行搭接焊接，焊縫長度>75mm，焊接點檢查無誤后應涂漆防腐；位于均壓環處與梁縱向筋連通的立柱上的橫梁，必須與立柱通過寬度要>24mm、厚度要>2mm的鋁帶連接；在幕墻立面上，每10m以內位于未設均壓環樓層的立柱，必須與固定在設均壓環樓層的立柱連通，以上接地電阻應<4Ω。

（七）玻璃板塊安裝

在安裝玻璃板塊前應該對玻璃和四周的鋁框進行徹底的清潔，以保證嵌縫耐候膠可靠的粘結。在玻璃安裝前應粘貼保護膜對鍍膜面加以保護，待交工前再全部的揭去，以保證玻璃不會受到污染。由于玻璃屬于易碎材質，為了避免碰撞、損傷或者跌落，在安裝過程中，應注意玻璃板塊的保護。應嚴格的按照設計要求，控制好固定玻璃板塊的安裝，嚴禁少裝不銹鋼螺絲。對于玻璃分格拼縫應保證橫平豎直且縫寬均勻。在每塊玻璃板塊完成初步定位之后，應進行相鄰玻璃框間的協調工作，以保證拼縫符合要求。

（八）窗扇安裝

安裝窗扇前要核對窗扇的規格是否與設計施工圖紙相符；窗扇在安裝前應進行必要的清潔，此外，為了保證其密封性，安裝時應注意窗扇與窗框的上下、左右、前后的配合間隙；窗扇連接件應采用不銹鋼制品，嚴禁私自減少不銹鋼螺釘的數量，并應嚴格控制不銹鋼螺釘的底孔直徑尺寸。

（九）密封

安裝完畢玻璃和玻璃組件后，要及時對其進行密封，以保證玻璃幕墻的氣密性和水密性，在這里，硅酮耐候密封膠是常用的密封膠；嚴禁使用過期的耐候硅酮密封膠進行密封，施工厚度要>3.5mm，膠縫表面須做刮平處理，將多余的封膠清除干凈；對于較深的密封槽口底部，須使用聚乙烯發泡材料將其填塞；采取橡膠做密封材料時，密封條斷口應留在四角，在斜面斷開后拼成預定的設計角度，并用粘接劑將其連接牢固后嵌入槽內；出于外觀因素，幕墻內外表面的接縫應采用密封膠顏色與周圍物體色澤相近的進行連接密封，且保持接縫平整、光滑和不漏水。

（十）.成品保護

要注意安裝完畢后的成品保護，型材表面的保護膜應在裝飾施工完畢后方可剝除。并及時清除幕墻表面的污染物。清除幕墻表面的污染物時，不得使用金屬利器刮鏟。當用清洗劑時，應采用對幕墻無腐蝕性的清洗劑清洗。

總之，玻璃幕墻作為超高層建筑常用的外圍護結構，其施工質量在工程中發揮著很重要的作用，要保證高層建筑玻璃幕墻的施工質量，就要對材料、構件和安裝的各個過程確定好各自的施工質量控制要點，嚴格按照國家的規范要求進行施工，加強施工過程中各個環節的監控力度，以消除質量和安全隱患，從而確保玻璃幕墻工程的順利進行。

參考文獻：

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