重水堆核燃料元件制造的質量保證

摘 要：本文對重水堆核燃料元件制造質量保證體系中質量控制點的操作、過程質量監督、特殊過程控制、不符合項控制、質量統計分析等環節中的管理特點進行了闡述，對質量管理的效果進行了分析。

關鍵詞：重水堆； 核燃料元件； 質量保證； 持續改進

1、引言

在重水堆核燃料元件制造質量保證體系的建立、運行過程中，需要研究適合重水堆生產的質量管理體系，使產品質量不斷提高，達到用戶滿意的目的。因此，需要研究重水堆核燃料元件制造的特點，探討適宜的質量管理特點。

2、開展形式多樣的質量控制點的操作方式

根據重水堆核燃料元件的生產特點，將控制點分為三類。（1）檢驗停止點，由檢驗人員執行；（2）見證點，由質量監督人員執行；（3）停止點，由放行人員執行。

以上控制點中，檢驗停止點的操作較為特殊。檢驗停止點主要設置在釬焊檢驗、切定長檢驗等中間產品的檢驗崗位。由于中間產品的批量比較小，例如以240根次組件為一個檢驗批；再者，由于各工序生產的連續性，上述控制點的操作必須做到隨時放行才能保證生產的正常進行，因此檢驗停止點由現場檢驗人員負責執行。檢驗人員檢查每批產品的流通卡中各工藝和檢驗的操作已完成，各項操作簽字齊全后方可放行，即在流通卡上的檢驗放行一欄簽字。

停止點的操作，主要是專業物項、主要物項、粉末、芯塊、棒束等的放行，由放行人員按批次收集相關的檢驗報告或流通卡進行審查，合格后簽發放行單。

見證點的操作，主要是對較重要的崗位進行監督見證，并對監督內容和監督頻次做出了規定，確保質量監督人員能夠對每一批成品棒束均進行監督見證。

3、不斷改進過程質量監督的方法

質量監督活動由質量監督人員負責，監督人員每天在生產現場對生產過程的符合性和有效性進行驗證，監督人員對質量監督檢查中發現的問題及時提出整改要求，并對整改情況進行跟蹤驗證。質量監督工作在十多年的運行中經歷了幾次改進，形成了以下監督特點：

3.1 集中監督

由全體質量監督人員分成不同的監督組，在短期內集中對所有車間、部門進行的質量監督。這種監督方式的出臺主要是讓監督人員在集中質量監督活動中相互學習，擴展知識面和工作方式，同時能夠更多地發現問題，使質量體系得到持續改進。

3.2 細化了日常監督檢查表

為了加強日常質量監督的力度和檢查效果，質量監督人員根據各崗位文件詳細編制了監督檢查表，該檢查表覆蓋了人、機、料、法、環、測的各項要求，使監督的內容更為全面、具體。

3.3 監督人員輪換生產崗位

質量監督人員不固定在某個被監督的崗位，定期更換被監督的崗位，以便于更加全面地發現問題，提高監督人員一專多能的能力。

3.4 開展專項監督

針對某一特定的項目，增加了專項監督，監督人員針對該項目編制監督檢查表，以便對該項目做細致、全面的監督，以提高監督效果。

4、不斷加強對特殊過程的控制

特殊過程分特殊工藝過程和特殊檢驗過程，制定了一系列特殊要求，以通過對過程的控制保證生產出合格的產品。

4.1 人員資格的授權

特殊工藝過程的操作人員經人力資源部授權，特殊檢驗過程的檢驗人員經質量管理部授權方可上崗操作。

4.2 開展鑒定工作

特殊工藝過程進行設備和工藝的合格性鑒定，特殊檢驗過程的設備經過計量鑒定。

4.3 明確標識

特殊過程的文件上有明顯的“特殊工藝”的標識，特殊過程的崗位上明顯有“工藝合格性鑒定”標識。

4.4 用工藝控制樣監視工藝情況

對于端塞焊、端板焊等特殊工藝，在每班開始時和規定的時間間隔制作工藝控制樣品，對工藝控制樣品檢驗合格后方可繼續生產。

4.5 應用統計技術進行控制

對于特殊工藝，采用均值—極差控制圖或其它適用的統計技術對工藝過程或工序能力進行監測、控制、分析和驗證；

5、開展適用有效的不符合項控制措施

5.1 一般情況下的不符合項控制

不符合項的控制主要是針對不符合物項的處置，當發現不符合項時，首先進行隔離；其次打開不符合項報告，由相關人員提出處置措施；然后根據不符合項報告進行處置；最后需要對不符合項的處置結果進行驗證、關閉。

5.2 特殊情況下的不符合項控制

在生產過程中，有些特殊情況不使用不符合項報告進行審理和處置，主要有以下幾種：

（1）在釬焊崗位，由于設備、工藝的固有能力所限和次組件的分批較為零散的特點，對于可以二次釬焊的不符合項，可直接按標準返工程序進行返工。

（2）在芯塊的生產過程中，操作人員直接將帶有明顯宏觀缺陷的芯塊放入指定的廢品箱內，累積到一定數量后，按照標準返工程序進行處理。

（3）中間產品檢驗不合格且無法返工的，由檢驗人員直接拒收、標識后放入廢品箱內，定期由物料員進行退庫。

6、定期進行質量統計分析

質量統計分析活動的開展，及時提供了制造過程中的質量信息。質量統計分析主要包括質量周報、質量月報、質量季報和質量年報。通過定期分析各崗位的成品率變化情況、統計缺陷類型的分布情況、分析不符合項產生的原因等以及時發現產品質量的波動情況，采取有效的措施，重點解決生產中的突出問題，達到持續改進的效果。

7、質量管理的成效明顯

在重水堆核燃料棒束的生產中，通過持續改進質量保證體系，形成了適合生產特點的質量管理方式，使得產品的成品率逐年提高，產品成品率見圖一。