煤礦機電設備故障影響生產原因分析及防范措施

摘 要：對于煤礦來說，機電設備工作狀態的好壞將直接影響礦井正常安全生產。隨著我們公司煤礦機械化程度的不斷提高，大量的新技術、新設備投入應用，同時，由于煤礦設備長期處于高負荷的運行當中，而且工作環境相對惡劣，導致設備在運行過程中極容易出現各種故障，使得機電設備的維護工作面臨巨大壓力。據統計，煤礦機電設備故障影響生產占到礦井所有影響的60%以上，而且逐年呈上升趨勢，因此，預防和減少設備故障的發生，科學規范的處理設備故障，對于確保煤礦安全生產具有十分重要的意義。

關鍵詞：煤炭機電設備；故障特點；原因分析；防范措施

一、煤礦機電設備的故障特點：

1）機電設備故障發生具有偶然性。機電設備的質量、運行的狀態以及周圍的環境都會給設備帶來較大的影響，也是導致設備發生故障的原因。2）機電設備故障發生具有多模式性。生產過程中需要多種機電設備的配合使用，它們之間的聯系是非常緊密的，單臺設備發生故障很可能引起多臺設備同時失去效能。3）機電設備故障發生具有多損失性。若采掘主要機電設備發生故障，不僅需要對設備進行應急搶修，同時礦井生產也將停止。4）從設備特性來看，機械故障具有隨機性、連續性、突發性、問歇性等特點，故障好查找難處理；電氣設備故障具有隱蔽性、復雜性、敏感性（如對溫度、濕度等外界條件）等特點，往往是難查找好處理。

二、煤礦設備故障影響生產的主要原因：

我們從設備故障處理入手，按照過程進行分析，查找整個環節上存在的問題，總結出設備故障產出的主要原因：

1、故障處理環節：設備維護、操作人員業務能力有限，在設備出現故障時判斷不準確，檢修過程中方法不得當，應急搶修盲目蠻干，個別領導干部為爭取時間，在檢修場現甚至出現違章指揮現象，致使檢修質量下降，設備故障無法徹底解決，為安全生產埋下了隱患。

2、信息上報反饋環節：出現設備故障后，信息上報環節缺失，程序混亂，反饋信息不及時、不準確，導致職能管理部門反映速度過慢，影響應急搶修決策，延誤搶修時間。

3、物資儲備環節：機電設備配件庫存不科學、不合理，沒有按照故障發生周期及礦井機電系統薄弱環節進行配件消耗統計并備存物資，發生故障以后才聯系購買配件，致使檢修時間拖延。

4、勞動力組織環節：在機電設備故障發生后，多數人員抱“事不關己，高高掛起”的心態，那個區隊出的問題，那個區隊解決，心不向一塊想，力不往一處出，甚至出現單兵作戰想象，忽視團隊力量，管理部門組織協調能力較差，使機電設備影響進一步擴大。

5、日常維護保養環節：忽視機電設備日常維護與保養，為了趕生產任務，礦井不執行公司機電管理辦法，區隊沒有落實檢修計劃和設備點檢制度，致使主要機電設備長時間、超負荷、帶病運行，小問題誘發大故障，最終導致設備停運。

6、日常管理環節：第一，各級管理人員思想認識不到位，重產量，輕檢修，大部分機電人員安排在崗期間既要進行設備維護和檢修，又要兼職去干其它非機電專業工作，即“一人多職、一職多能”，設備維護檢修工作流于形式，日常維護保養成了一句空話。其次，機電管理人員素質偏低，機電維護力量薄弱，方案的制定、措施的落實及檢修質量都無法得到保證，在檢修設備的同時，將一個問題演變成多處問題，往往將聾子治成了啞巴。最后，煤礦近年來加大了新技術、新設備的投入使用力度，采掘機械化程度不斷提升，相反，各級管理人員及操作工人自身業務學習跟不上企業發展步伐，管理理念陳舊，大部分人員受以前管理模式束縛，存在極大的工作抵觸情緒，給機電管理造成很大影響。

三、機電設備故障前的一些征兆

為了便于發現問題，掌握設備故障的初期信息，根據機電設備的性能構造、工作方式方法及使用環境等因素，并結合日常檢查發現的問題，我們歸納總結出機電設備出現故障前所表現出的一些征兆，供各級機電人員參考學習：1）設備性能參數的突然下降；2）振動的異常；3）聲響異常；4）磨損殘留物的劇烈增加；5）排氣成分的變化；6）過熱現象；7）裂紋的形成與擴展；8）電壓和電流的劇烈變化等現象。

四、改進的措施

1、嚴格執行煤礦機電管理相關辦法，做好設備積極開展預防性檢修，應將每天交接班16：00至20：00點確定為停機檢修時間，并加大機電設備檢查、維護、保養力度。

2、機電管理部門要隨時掌握主要設備運行狀況，當機電設備出現故障后，要及時、準確上報反饋各種信息，職能部門要在最短的時間內做出正確的維修決策，科學合理的制定出檢修方案和安全技術措施，并根據情況組織搶修力量趕赴故障現場，最大限度減少生產影響。

3、礦井應依據煤礦機電管理制度，并結合自身實際情況，制定每班、每天、每月及年度機電設備檢修實施細則，制定出詳盡的檢修內容和標準，且不定期的進行抽檢，使這項工作融入到日常生產活動之中。

4、各級管理人員必須經常深入生產一線，了解掌握備件消耗規律，科學、合理做足庫存，有力保障礦井正常生產。

5、注重機電技術人員和設備操作人員的技術培訓，培訓不能流于形式，要根據礦井設備配置情況及人員素質情況因地制宜的進行重點培養，只有提高了人員的生產作業水平、設備操作水平，才能讓機電設備的作用全面發揮，為實際生產操作提供可靠的保證。

6、認真執行設備包機制度，落實責任追究，無論發生設備故障或機電事故，都要及時查找原因，刨根問底，按照“四不放過”的原則進行追查，落實責任，完善措施，防止事故重復發生，對隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人加大處罰力度，對屢教不改的個人可建議調整工作崗位或辭退。

7、統一思想，提高認識，各級機電管理人員要看清自身不足，要加強業務知識學習，在日常工作當中切實俯下身子，踏踏實實從小事和細節做起，提高自身業務素質，使礦井機電管理水平得到提升。

以上是我根據煤礦目前機電管理現狀，并結合本職工作崗位提出的個人觀點和看法，總之，要根據目前煤礦機電管理現狀，明確難點，查找不足，有計劃、有準備，措施到位，組織得力，才能將煤礦機電設備故障影響生產時間大大減少。