定量給料機(jī)托輥緩沖裝置改進(jìn)

郭清豪

（煙臺(tái)龍口東海氧化鋁有限公司 山東龍口）

1.定量給料機(jī)托輥緩沖裝置存在問題分析

龍口東海氧化鋁有限公司原料車間主要處理礦石，皮帶使用量多、分布廣、運(yùn)輸量大。該車間定量給料機(jī)皮帶長(zhǎng)3.5 m、寬1.2 m，下礦量120 t/h，定量給料機(jī)下料口到接料皮帶的距離高度約4 m，整條接料輸送皮帶長(zhǎng)約40 m，成30°傾角（圖1）。傳統(tǒng)定量給料機(jī)下方支撐接料皮帶的托輥緩沖裝置見圖2，單個(gè)托輥構(gòu)成見圖3。

實(shí)際生產(chǎn)中，礦石大小不一，特別是來自印度尼西亞的低溫礦石，體積大、硬度大。由于生產(chǎn)需求和節(jié)能環(huán)保的要求，礦石下礦量要滿足球磨機(jī)的需求，否則易造成球磨機(jī)襯板損壞。

橡膠托輥排列比較緊密，理論上可起較好的緩沖作用，但實(shí)際生產(chǎn)中，托輥緩沖效果不好。定量給料機(jī)下方支撐接料皮帶托輥受力大，托輥極易損壞，導(dǎo)致皮帶機(jī)不能正常運(yùn)行，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。主要原因有：礦石體積大小不一，托輥受力不均勻；下礦量大；定量給料機(jī)下料口到接料皮帶的距離高度大。

圖1 定量給料機(jī)皮帶輸送流程

圖2 托輥緩沖裝置

2.改造措施

針對(duì)上述問題，根據(jù)皮帶工作特點(diǎn)和環(huán)境，將原托輥緩沖裝置改為緩沖床（圖4），構(gòu)成緩沖床的橡膠條見圖5。

由橡膠條構(gòu)成的緩沖床為一個(gè)整體，不平衡的受力影響較小，增加接觸面積起到較好的緩沖作用，特殊耐磨塑料可以保護(hù)皮帶，減小皮帶磨損。

圖3 單個(gè)托輥簡(jiǎn)圖

圖4 改進(jìn)后的緩沖床

圖5 緩沖床橡膠條

3.效果

（1）提高了皮帶機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性。緩沖床穩(wěn)定性高，對(duì)于下礦時(shí)受力點(diǎn)要求不高，對(duì)較大直徑的礦石也可以保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。

（2）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、拆卸簡(jiǎn)單方便，節(jié)約維護(hù)、維修時(shí)間。

（3）噪聲小。緩沖床主要有橡膠、鋼等部分組成，其中橡膠占了大約3/4，鋼結(jié)構(gòu)主要用來固定橡膠條。橡膠的吸振能力強(qiáng)，礦石砸撞聲有部分被橡膠條吸收，礦石下落的聲響明顯減小。

（4）皮帶使用壽命延長(zhǎng)。由于緩沖床橡膠條上有一層特殊的耐磨塑料，減小了橡膠與橡膠之間的摩擦，從而保護(hù)了皮帶，使其使用壽命延長(zhǎng)。