劉先鋒,羅 強,王 飛
(江西電力職業技術學院, 南昌 330032)
110kV變壓器電容式套管檢修由接線端子、儲油柜、上瓷套、法蘭、下瓷套、導桿、絕緣油、電容芯子、電壓抽頭、接地法蘭、均壓球組成。檢修工作流程:(1)開工;(2)解體前準備(拆卸、排油);(3)套管解體(零部件拆除、解體);(4)套管檢修(清掃、檢查、檢修、干燥);(5)套管組裝(組裝前準備、緊固密封面、吊裝套管);(6)清理現場。
(1)檢修現場勘查:查閱檢修資料及缺陷處理記錄;(2)編寫標準化作業指導書;(3)辦理工作票;準備檢修工器具。
(1)拆除引線及接線座;(2)拆除將軍帽4個M10螺栓,擰出將軍帽;(3)拆除牽引線樁頭固定銷,擰出樁頭銅螺帽;(4)在樁頭頂部裝配一個M10螺栓,并用牽引線綁在螺栓上,拿牽引線把引線送入套管內;(5)安裝套管起吊繩,并掛上吊鉤,拆除套管底座6個M16螺栓;(6)整體吊出套管,安裝在固定架上,并安裝封板;(7)拆下尾端均壓罩,取下緊固大銅螺帽;(8)打開套管底座油塞放油,排油時適當調整儲油柜上放氣塞,控制排油速度,套管放油靠自然壓力排凈套管內部絕緣油,將套管內排出的絕緣油拿開并妥善保存;(9)安裝。
(1)拆下中部法蘭處的接地和測量小套管,并將引線頭推入套管空內,注意防止引線折斷;(2)測量套管下部導管的端部至防松螺母的尺寸,作為組裝時的參考尺寸,注意拆下的螺栓,彈簧等零部件應做好標記,妥善保存;(3)卸下儲油柜,操作時注意不要碰傷瓷套;(4)將上部四根壓緊彈簧螺母擰緊后,測量壓縮后的彈簧長度,作為組裝時的依據,再松導管彈簧上面的大螺母,卸下彈簧架。
(1)吊出上瓷套,注意瓷套應無損傷;(2)吊住導管,拆下底部千斤頂。(3)拆除套管底座、橡膠密封墊、大螺母;(4)吊出電容芯,用潔凈的塑料布包好,防止落塵。
(1)用新毛刷刷洗電容芯表面的油垢、雜質;(2)擦試瓷套內外表面;(3)卸下油位計的玻璃油標,清除油垢,加熱干燥;(4)更換內外橡膠墊,將其內部刷絕緣漆,外部刷紅漆,更換換氣塞橡膠墊。
電容芯檢查:認真檢查發現缺陷,檢查電容芯子有無放電痕跡,有能力檢修就盡量修復,嚴重受潮可按套管的干燥工藝處理,最后再用合格的變壓器油沖洗干凈,用皺紋紙或塑料布包好。
(1)將干燥罐內部清掃干凈,再放入套管電容芯,使芯子與罐壁距離大于200mm,設置測溫裝置;干燥罐應有足夠的機械強度,具有溫度調節功能,溫度計在事前應校正準確;(2)測量絕緣電阻的引線,應注意防止觸碰金屬部件;(3)干燥罐密封后,先試抽真空,檢查是否存在滲漏,真空度要求殘壓不大于133.3Pa;(4)電容芯放于密封罐后,進行密封加熱,使電容芯溫度保持在75-80℃,注意溫度上升速度為5-10℃/h;(5)電容芯的溫度達到要求時,保持6小時,在關閉各部閥門,進行抽真空,注意開始抽真空的速度為13kPa/h,之后的速度為6.7kPa/h,直至殘壓不大于133.3Pa為止,并保持此狀態;(6)每6小時解除一次真空,并通入干燥熱風10-15min后,再重新抽真空至原值,注意盡量用熱擴散原理使電容芯內部的水分和潮氣蒸發;(7)每6小時排放一次凝結水,在干燥的后期可改為12小時排放一次,根據凝結水排放量來判斷干燥的效果;(8)每2小時進行一次測量記錄:絕緣電阻、溫度、電壓、電流、真空度及凝結水;在溫度和真空度保持不變的情況下,絕緣電阻在24小時不變化,且無凝結水排出,則可認為干燥終止;(9)干燥終止后,內部溫度降至40-50℃時,進行一道工藝——真空注油;注入的油溫低于電容芯溫度5-10℃。
(1)電容末屏引線焊接是否牢固;(2)瓷套有無裂紋、各部件有無損壞,如需要則更換嚴重損傷部件;(3)各密封面是否平整,有無徑向溝痕。
組裝前應將上、下套管及中部法蘭筒預熱至80-90℃,并保持3-4h排除潮氣,注意組裝時電容芯體溫度高于環境溫度10-15℃為宜。
(1)與解體的相反順序進行回裝;(2)膠墊用502膠固定在密封面處,防止膠墊安裝時錯位,壓縮均勻,各部件密封良好。
(1)吊裝回上瓷套;(2)彈簧回裝;(3)儲油柜回裝;(4)儲油柜噴漆處理;(5)將檢修完畢后的套管,用繩索吊住,安全的回裝于變壓器上;(6)安裝將軍帽及引線接頭。
對檢修設備、材料、工器具等進行整理,對照記錄進行檢查清點。關閉電源,清掃場地。
套管是變壓器的重要組件之一,其作用是把變壓器的高、低壓繞組的引線分別引到郵箱的外部。套管不但起著引線對地的絕緣作用,而且還起著固定引線的作用。運行中的變壓器要長期承受工作電壓、負荷電流以及在故障中出現的短時過電壓、大電流的作用,因此對套管的制造、運行、檢修和測試都有嚴格的規定和要求。
[1]DL/T 573-2010.《電力變壓器檢修導則》[M].東北電網有限公司.中國電力出版社,2010.