淺析潤(rùn)滑油生產(chǎn)質(zhì)量控制技術(shù)

嚴(yán)壽江

（鹽城聯(lián)孚特種油品有限公司 江蘇 鹽城 224001）

淺析潤(rùn)滑油生產(chǎn)質(zhì)量控制技術(shù)

嚴(yán)壽江

（鹽城聯(lián)孚特種油品有限公司 江蘇 鹽城 224001）

抓好潤(rùn)滑油品生產(chǎn)技術(shù)的質(zhì)量控制，把優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量保證建立在持續(xù)不斷的把握企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)和技術(shù)管理優(yōu)勢(shì)上，永不停步的改進(jìn)，從而減少不良品的產(chǎn)生，使一次合格率在中高端潤(rùn)滑油產(chǎn)品中得以提升。本文論述了潤(rùn)滑油生產(chǎn)質(zhì)量的控制技術(shù)主要表現(xiàn)在運(yùn)用質(zhì)量管理的工具對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行分析規(guī)范、原材料的質(zhì)量控制和添加劑加入順序的控制，以期提高中高檔潤(rùn)滑油產(chǎn)品的一次合格率。

潤(rùn)滑油；潤(rùn)滑油生產(chǎn)；質(zhì)量控制技術(shù)

1 運(yùn)用質(zhì)量管理的工具對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行分析規(guī)范

全面質(zhì)量管理活動(dòng)的所有進(jìn)程，便是質(zhì)量計(jì)劃的制定和組織達(dá)成的過程，這個(gè)過程就是依照PDCA循環(huán)，不停頓地運(yùn)行。TQM環(huán)境下的質(zhì)量管理體系中，開展質(zhì)量管理活動(dòng)，需要運(yùn)用到許多工具。在潤(rùn)滑油生產(chǎn)中的質(zhì)量控制活動(dòng)，我們同樣可以把質(zhì)量管理的方法如美國(guó)戴明循環(huán)法，注重生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量波動(dòng)情況的分析，通過計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理幾個(gè)階段不斷地發(fā)現(xiàn)問題，特別是關(guān)鍵問題，并加以解決；對(duì)工業(yè)潤(rùn)滑油生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的問題我們可以設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行卓有成效的控制，提高潤(rùn)滑油生產(chǎn)的質(zhì)量水平。

在這個(gè)活動(dòng)中，我們加強(qiáng)了高檔潤(rùn)滑油的生產(chǎn)工藝改造，對(duì)灌裝設(shè)備和生產(chǎn)裝置加快了購(gòu)置的速度，并推出注重技術(shù)創(chuàng)新的手段，加大研發(fā)費(fèi)用投入，關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)量和包裝類原有投入和新購(gòu)的驗(yàn)證，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)潤(rùn)滑油制品的工藝操作和質(zhì)量控制的分析操作和控制，對(duì)現(xiàn)有灌裝設(shè)備和加工潤(rùn)滑油的生產(chǎn)工藝條件下出現(xiàn)不合格油品原因進(jìn)行分析，并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，以提高油品的一次合格率。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)不合格品所占比重較大這個(gè)問題，我們用因果圖分析，持續(xù)改進(jìn)，精益求精的提高。

對(duì)因果圖中分析出的操作工未能嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝要求問題，我們加強(qiáng)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo)和對(duì)操作工的技術(shù)培訓(xùn)，同時(shí)與公司工會(huì)取得聯(lián)系，開展操作比賽考核；對(duì)油品設(shè)備和生產(chǎn)高檔潤(rùn)滑油不合，我們及時(shí)進(jìn)行了高檔潤(rùn)滑油系統(tǒng)流程改造，加強(qiáng)了基礎(chǔ)油和產(chǎn)品罐工藝流程的調(diào)整，添置分析儀器，對(duì)在用的量具和檢具進(jìn)行了全面校驗(yàn)。為了做好實(shí)施，我們按照基礎(chǔ)油的理化性質(zhì)和成品油性能的要求，在組織潤(rùn)滑油生產(chǎn)時(shí)，選擇最恰當(dāng)?shù)幕A(chǔ)油進(jìn)行生產(chǎn)配比，確保潤(rùn)滑油品的一次合格率呈高的趨勢(shì)。這些質(zhì)量活動(dòng)取得效果后，我們及時(shí)的進(jìn)行了總結(jié)和措施鞏固，使?jié)櫥突A(chǔ)油生產(chǎn)進(jìn)入了良性的持續(xù)改進(jìn)階段。

2 原材料質(zhì)量控制

基礎(chǔ)油是潤(rùn)滑油的重要原料，所占比例達(dá)99％以上，其性能直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量好壞。在生產(chǎn)實(shí)踐中，假如基油分抗乳化值過大時(shí)，由過大的分抗乳化值所孕育的產(chǎn)品抗乳化值也會(huì)過大。因此，該潤(rùn)滑油的基礎(chǔ)油進(jìn)行入廠檢測(cè)應(yīng)該設(shè)置為關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)是完全必要的。在生產(chǎn)中，基油要選擇抗乳化性優(yōu)異的，不然抗乳化性不良容易出現(xiàn)油品不合格。

在生產(chǎn)實(shí)踐中我們有時(shí)會(huì)碰到這樣的情況：按照既定的配方制造的油品適時(shí)采集樣品檢驗(yàn)，抗乳化合格，然而一天后再來(lái)分析這個(gè)樣品，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)它又不合格了。加一些抗乳劑在油品里，立即采樣分析發(fā)現(xiàn)分析結(jié)果是合格的，不過幾天后我們對(duì)這一批次油品再檢驗(yàn)分析，它又出現(xiàn)了不合格。更使人頭疼的是生產(chǎn)的油品樣品只是放在那里兩到三小時(shí)，再進(jìn)行分析不合格的抗乳化又出現(xiàn)了。抗乳化性指標(biāo)忽高忽低的反復(fù)，讓人難以把握。如果不重視這種現(xiàn)象，就會(huì)在不經(jīng)意間讓這種產(chǎn)品流入市場(chǎng)。出現(xiàn)了這樣的質(zhì)量波動(dòng)性大產(chǎn)品存在有多方面的原因，但是最主要的是這其中的主復(fù)合劑的質(zhì)量波動(dòng)對(duì)油品的影響很大。復(fù)合主劑在進(jìn)行復(fù)配時(shí)，因?yàn)椴煌に嚭筒煌a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況的存在，實(shí)踐中復(fù)配的抗乳化劑存在差異，這種差異有時(shí)表現(xiàn)在抗乳劑在包裝桶內(nèi)有個(gè)別沉降和復(fù)配的抗乳化劑比例偏低。假如這批復(fù)合劑流入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)被用來(lái)生產(chǎn)潤(rùn)滑油或再遇到其他不可預(yù)測(cè)的情況，現(xiàn)上述抗乳化回升現(xiàn)象就很容易產(chǎn)生。由于復(fù)合主劑的非同一批次的影響進(jìn)程是繁雜的，重要的是以復(fù)配工藝和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的波動(dòng)為主。復(fù)配的抗乳劑事實(shí)比例多是不一樣的，偏低的復(fù)抗乳化劑比例，存在于部分批次復(fù)配中，或包裝桶內(nèi)抗乳劑有沉降，繼而碰到其余的不利因素，這一批次的潤(rùn)滑油的使用，容易出現(xiàn)上升的抗乳化現(xiàn)象。附加不同類型的抗乳劑來(lái)提高其抗乳化性能、不再加入與復(fù)合主劑匹配的抗乳化劑是解決這類情況的良藥，如其不然就會(huì)出現(xiàn)同類抗乳化劑過量，降低其抗乳化性能。實(shí)際上，抗乳劑及加劑量多少需要我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室里進(jìn)行分析和確定。毫無(wú)疑問，我們應(yīng)當(dāng)要求供應(yīng)商采取措施保證復(fù)合劑復(fù)合質(zhì)量要求，不僅如此，我們還應(yīng)采取以下質(zhì)量控制措施：復(fù)合劑由供應(yīng)商提供的入廠必須報(bào)檢，抗乳化性、液相銹蝕（合成海水）兩項(xiàng)指標(biāo)必須檢測(cè)。檢測(cè)不合格的堅(jiān)決不能流入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

3 添加劑加入順序的控制

潤(rùn)滑油制備進(jìn)程的添加劑不妨按照次序加進(jìn)：最初，經(jīng)把復(fù)合主劑、抗乳化劑用輕基油分別稀釋成母液裝入母液罐里面，接著母液送進(jìn)調(diào)合罐。我們優(yōu)化了這種方式，主要優(yōu)化措施是：首先將基油在調(diào)合罐里組分，打開蒸汽加熱時(shí)的液面達(dá)到所述蒸汽溫度的高度，進(jìn)而打開脈沖攪拌，然后開始加入抗乳化母液，用基油的適量沖洗管線，然后添加復(fù)合主劑母液，和沖洗管線一樣，加基油的適量，最后加入其他助劑剩下的基油組分。將一個(gè)小的劑量的抗泡劑最后加進(jìn)去，原通過罐頂一次性泵入，現(xiàn)在改為使用微計(jì)量泵緩慢送進(jìn)進(jìn)料管線，由DCS進(jìn)行進(jìn)給速度控制，就像打“吊滴”樣用其他原料和抗泡劑混合在一起。

攪拌方式如何決定了復(fù)合劑母液、抗乳劑母液的加入順序。實(shí)踐中我們一般先放進(jìn)抗乳劑母液，再放進(jìn)復(fù)合劑母液，可使其免于沉于罐底，產(chǎn)品質(zhì)量得到了有力的保障。適量基礎(chǔ)油能夠?qū)追N添加劑進(jìn)料的間隙進(jìn)行清洗，避免因?yàn)椴糠譂舛忍呤固砑觿┲g相互作用而使功能下降。

實(shí)際生產(chǎn)表明，上述過程優(yōu)化控制措施，確保了高品質(zhì)油品抗乳化穩(wěn)定合格，效果很好。

[1]郭國(guó)進(jìn),陳芝茂,吳霞.渦輪機(jī)油質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)探討[J].潤(rùn)滑油,2012（06）.

[2]鐘文華.潤(rùn)滑油調(diào)合生產(chǎn)管理及關(guān)鍵點(diǎn)控制[J].中國(guó)科技信息,2005（20）.

嚴(yán)壽江（1962—），男，江蘇鹽城人，中專，研究方向：潤(rùn)滑油生產(chǎn)工藝和質(zhì)量。