彭耀杰
摘要小麥聯(lián)合收割機(jī)的廣泛應(yīng)用,不但提高了麥?zhǔn)盏男剩夜?jié)約了勞動(dòng)力成本,對(duì)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)起到了積極地推動(dòng)作用。但是,由于小麥聯(lián)合收割機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對(duì)于科技水平相對(duì)不高的普通機(jī)手而言,在使用過(guò)程中,很容易由于疏于保養(yǎng),使用不當(dāng),造成機(jī)械故障,導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加,使用效率下降。本文從小麥聯(lián)合收割機(jī)的日常保養(yǎng)與常見故障排除分析入手,幫助廣大農(nóng)機(jī)手提高小麥聯(lián)合收割機(jī)使用可靠性和安全性。
關(guān)鍵詞聯(lián)合收割機(jī)脫粒潤(rùn)滑保養(yǎng)故障排除
0引言
小麥聯(lián)合收割機(jī)是一款以燃油為動(dòng)力,通過(guò)傳動(dòng)軸、鋸齒片、扶麥器、擋板等裝置的共同作用,實(shí)現(xiàn)收割、脫粒、行走一體化的現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機(jī)械。近年來(lái),隨著農(nóng)業(yè)機(jī)械化、現(xiàn)代化、產(chǎn)業(yè)化的不斷發(fā)展,小麥聯(lián)合收割機(jī)在小麥主產(chǎn)區(qū)的保有量呈現(xiàn)出井噴態(tài)勢(shì)。如何讓小麥?zhǔn)崭顧C(jī)在生產(chǎn)中提高作業(yè)質(zhì)量,發(fā)揮最大效率,已經(jīng)成為廣大機(jī)手最為關(guān)注的問(wèn)題。要解決上述問(wèn)題,只有把好小麥聯(lián)合收割機(jī)的日常保養(yǎng)關(guān)與常見故障排除關(guān),才能真正實(shí)現(xiàn)麥?zhǔn)招首畲蠡⒆鳂I(yè)成本最低化和收割機(jī)使用壽命最長(zhǎng)化。
1小麥聯(lián)合收割機(jī)的日常保養(yǎng)
1.1清潔保養(yǎng)
主要指對(duì)聯(lián)合收割機(jī)進(jìn)行徹底清掃保潔。在每天收割作業(yè)開展前或在收割作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)把收割機(jī)的所有檢視孔蓋全部打開,防護(hù)罩全部拆除,徹底清掃室內(nèi)、駕駛臺(tái)、發(fā)動(dòng)機(jī)外表、風(fēng)扇蝸殼內(nèi)外、割臺(tái)、變速箱外部等重要部件及裝置上的污物。清掃完成后,可通過(guò)讓收割機(jī)大功率運(yùn)轉(zhuǎn)5 min的方式,更好地排盡草屑?jí)m污。最后,用清水擦洗或沖洗機(jī)器外部,再采用相同的方法高速運(yùn)轉(zhuǎn)收割機(jī),以迅速排濕除水。
1.2潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng)
小麥聯(lián)合收割機(jī)的說(shuō)明書會(huì)對(duì)需要潤(rùn)滑的構(gòu)件、潤(rùn)滑油的使用時(shí)間、使用潤(rùn)滑油的型號(hào)等重要內(nèi)容以圖表的形式予以詳細(xì)說(shuō)明。所以,在潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng)前,應(yīng)首先認(rèn)真閱讀說(shuō)明書。一般而言,軸套、軸承、外露傳動(dòng)齒輪、鏈條、刀具等摩擦頻繁、外露和需要防銹的部位均為潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng)的重點(diǎn)部位。在潤(rùn)滑保養(yǎng)前,應(yīng)對(duì)凈油嘴、加油口、潤(rùn)滑部位的表面進(jìn)行潔凈處理,擦除表面的油污塵土。發(fā)動(dòng)機(jī)底殼的潤(rùn)滑油添加量以油標(biāo)尺上下刻度間的標(biāo)高為限。對(duì)鏈條、齒輪應(yīng)每天通過(guò)抹刷潤(rùn)滑油的方式進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。對(duì)含油軸承、傳動(dòng)鏈應(yīng)在每年麥?zhǔn)兆鳂I(yè)全部結(jié)束后,從機(jī)體上拆卸下來(lái),并在潤(rùn)滑油中浸泡至少2 h后,做入庫(kù)保存。對(duì)新購(gòu)買或剛剛進(jìn)行大修處理的小麥聯(lián)合收割機(jī),在試運(yùn)行之后,尤其要注意把變速箱中的油全部放盡,并做清洗保潔處理,保證在無(wú)油污塵灰的情況下方可加入新油。
潤(rùn)滑油的使用,要做到3個(gè)禁止,即:禁止新舊潤(rùn)滑油混搭使用,混用的后果是:由于舊潤(rùn)滑油含有氧化性較強(qiáng)的物質(zhì),會(huì)使?jié)櫥偷臐?rùn)滑效果嚴(yán)重變差,最終造成收割機(jī)機(jī)體被嚴(yán)重破壞,減少使用壽命;禁止?jié)櫥瓦^(guò)量添加,過(guò)量添加的潤(rùn)滑油會(huì)在未完全燃燒的狀態(tài)下,產(chǎn)生大量的積碳,造成活塞嚴(yán)重堵塞;禁止油底殼油面過(guò)低,進(jìn)而產(chǎn)生燒瓦事故,因此潤(rùn)滑油應(yīng)注重日常檢查,及時(shí)添加。
1.3散熱器保養(yǎng)
由于小麥聯(lián)合收割機(jī)在麥?zhǔn)者^(guò)程中,多面臨塵土多、污物多的惡劣工作環(huán)境,散熱器很容易被雜物堵塞,最終造成濾網(wǎng)堵塞,發(fā)動(dòng)機(jī)開鍋。為此,在麥?zhǔn)兆鳂I(yè)前,清除散熱器上的污物變得尤為重要。聯(lián)合收割機(jī)的散熱器一般多裝有水箱罩,水箱罩堵塞時(shí),要及時(shí)進(jìn)行處理。處理順序應(yīng)從旋轉(zhuǎn)水罩左側(cè)下方手柄開始,按機(jī)器上標(biāo)識(shí)的箭頭方向使力,進(jìn)氣孔道會(huì)隨著手柄的旋轉(zhuǎn)被上下?lián)躏L(fēng)板徹底封閉,灰塵草屑等雜物隨之脫落。另外,還要保證散熱器網(wǎng)格無(wú)雜物,對(duì)頑固性、難以清除的雜物可采用高壓水沖洗。空氣濾清器要保證按日清理。尤其是自動(dòng)除塵器的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng),至少在每天麥?zhǔn)兆鳂I(yè)結(jié)束后清理一次。
1.4鏈條及鋼索保養(yǎng)
鏈條和鋼索作為重要運(yùn)作部件,應(yīng)加強(qiáng)檢查和調(diào)整。
(1)鏈條: 應(yīng)按照說(shuō)明書的參考值,檢查張緊掛鉤的下附距離。如距離過(guò)大,則應(yīng)調(diào)緊彈簧,防止鏈條松動(dòng)。當(dāng)采取張緊彈簧的方法,仍不能使鏈條距離滿足要求時(shí),可以卸下兩節(jié)鏈條,保證張緊掛鉤的下附距離符合要求。對(duì)左右穗端的鏈條,應(yīng)重點(diǎn)檢查張緊度,如滾輪軸與罩的長(zhǎng)孔部位無(wú)空隙,則說(shuō)明鏈條已松,可通過(guò)卸下兩節(jié)鏈條予以調(diào)整。
(2) 鋼索:應(yīng)首先檢查有無(wú)表面毀損、變形情況,并依據(jù)檢查結(jié)果確定選擇是否需要作更換處理。為保證離合器手柄能夠自由運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)著情調(diào)節(jié)螺栓和適當(dāng)調(diào)整離合器鋼索。同時(shí)為保證踏板自由行程符合說(shuō)明書標(biāo)準(zhǔn)距離,應(yīng)對(duì)停車制動(dòng)鋼索進(jìn)行微調(diào)。
1.5入庫(kù)保養(yǎng)
小麥聯(lián)合收割機(jī)只在季節(jié)性麥?zhǔn)諘r(shí)工作,所以除了工作時(shí)間以外的入庫(kù)存放時(shí)間所占比例較大。入庫(kù)后收割機(jī)的保養(yǎng)質(zhì)量直接關(guān)系到機(jī)器的使用效能和使用效益。為此,在入庫(kù)保養(yǎng)中應(yīng)著重注意以下8個(gè)要點(diǎn):
(1)清潔保養(yǎng)。在入庫(kù)前, 可采取機(jī)器大功率空轉(zhuǎn)運(yùn)行的方式,清除機(jī)器表面的泥土、草屑、塵埃等附著物,尤其要清除可能殘留小麥籽粒的裝置構(gòu)件以及構(gòu)件間的接口,避免污物損毀機(jī)器。
(2)蓄電池保養(yǎng)。在把蓄電池卸下后,應(yīng)對(duì)電解液含量和電濃比重進(jìn)行檢查及適量補(bǔ)充調(diào)整,并每間隔一個(gè)月予以充電,保證電池電量處在持續(xù)充足狀態(tài)。蓄電池應(yīng)單獨(dú)放置在通風(fēng)干燥處,防潮防濕。
(3) 潤(rùn)滑防銹保養(yǎng)。按照小麥聯(lián)合收割機(jī)說(shuō)明書對(duì)重要構(gòu)件進(jìn)行潤(rùn)滑防銹處理。
(4) 傳送帶、鏈條保養(yǎng)。首先應(yīng)放松拆卸全部傳送帶、鏈條,視磨損情況進(jìn)行換新的或修復(fù)處理。對(duì)能夠繼續(xù)作業(yè)的傳送帶,在做保潔處理后,涂上滑石粉,懸掛高處予以防潮防濕保存。對(duì)能夠繼續(xù)使用的鏈條,應(yīng)采用機(jī)油浸泡的方式進(jìn)行清洗,浸泡時(shí)間不少于15 min,然后擦干或風(fēng)干后裝箱干燥保存。
(5)零部件排查。對(duì)容易磨損的零部件,包括刀片、滾筒、伸縮齒桿導(dǎo)管等易變形、易損壞的零部件應(yīng)進(jìn)行全面排查,視磨損情況進(jìn)行更換或修理。
(6)彈簧卸壓。為減少安全離合器上的彈簧疲勞,應(yīng)對(duì)彈簧進(jìn)行擰松卸壓處理。endprint
(7)割臺(tái)的存放。割臺(tái)應(yīng)在放下后,用墊木做架空處理,擱置在庫(kù)房的相對(duì)較低處。
(8) 封存。在選擇通風(fēng)、干燥、有防火裝置的庫(kù)房的同時(shí),還應(yīng)對(duì)收割機(jī)加蓋蓬布,進(jìn)行密封處理。
2小麥聯(lián)合收割機(jī)的常見故障排除
2.1脫粒不干凈
小麥聯(lián)合收割機(jī)的作業(yè)環(huán)境和收割機(jī)工作狀態(tài)出現(xiàn)偏差時(shí),均會(huì)導(dǎo)致脫粒不干凈。
(1)在作業(yè)環(huán)境方面。麥稈高度超出收割機(jī)割臺(tái)高度時(shí),會(huì)導(dǎo)致小麥穗頭過(guò)多或者不能完全進(jìn)入脫粒室,進(jìn)而使收割機(jī)脫粒不干凈;小麥尚未完全成熟,所含水分較多,此時(shí)立即進(jìn)行收割,也會(huì)由于谷粒和稻梗的張力過(guò)大,導(dǎo)致脫粒不干凈。要解決上述問(wèn)題,就需要選擇技術(shù)水平相對(duì)較高的機(jī)手,根據(jù)待割小麥的整體麥桿高度,適當(dāng)調(diào)整收割機(jī)割臺(tái)高度,保證只有小麥穗頭可以進(jìn)入脫粒滾筒內(nèi),既不過(guò)多產(chǎn)生草屑,也不會(huì)發(fā)生麥粒漏脫。另外,要根據(jù)小麥的成熟程度,適當(dāng)選擇收割時(shí)間。在收割機(jī)作業(yè)過(guò)程中,要順著小麥倒伏的方向收割,絕不允許逆向作業(yè)。發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和行車速度要保持額定,這樣才能保證脫粒滾筒轉(zhuǎn)速標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)而保證脫粒質(zhì)量。
(2)在收割機(jī)工作狀態(tài)方面。對(duì)脫粒質(zhì)量起決定性因素的是割臺(tái)和脫粒室。在割臺(tái)輸送中,一旦出現(xiàn)小麥參差不齊現(xiàn)象,就要認(rèn)真檢查割臺(tái)左右兩端分禾器之間的距離是否與割幅相匹配,左、右分禾器高度是否相同,并根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)整相應(yīng)的距離與高度。另外,動(dòng)刀片與定刀片的間隙應(yīng)控制在0.1~0.4 mm范圍內(nèi),刀片發(fā)生變形或損壞時(shí),要及時(shí)更換。夾持力不足也是引起脫粒不凈的重要原因,因此應(yīng)對(duì)直接影響夾持力的鏈條張緊度做日常檢查和必要調(diào)整。
脫粒室工作狀態(tài)直接影響著收割機(jī)的工作質(zhì)量,要保證脫粒間隔適當(dāng),才能保證脫粒過(guò)程中不出現(xiàn)漏脫現(xiàn)象。因此,要定期對(duì)脫粒滾筒的篩網(wǎng)、滾筒壁、弓齒等重要部件進(jìn)行檢查,及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和更換,以免由于漏脫而造成脫粒不凈。
2.2自動(dòng)喂入困難
小麥聯(lián)合收割機(jī)自動(dòng)喂入困難的原因包括:撥禾輪離收割機(jī)割臺(tái)喂入攪龍距離過(guò)遠(yuǎn);小麥未完全成熟,水分含量大;喂入鏈與伸縮齒尖、攪龍葉片與底板之間的距離過(guò)大或過(guò)小。解決上述問(wèn)題,主要從調(diào)節(jié)各部件的距離至標(biāo)準(zhǔn)范圍入手。一是修復(fù)調(diào)整撥禾輪與收割機(jī)割臺(tái)喂入攪龍的距離;二是使割臺(tái)喂入攪龍葉片與底板的距離小于10 mm;三是使喂入鏈與伸縮齒尖的距離在10~15 cm范圍內(nèi);四是為減小喂入阻力,可根據(jù)實(shí)際情況,適當(dāng)收縮或放大安全離合器的彈簧長(zhǎng)度。
2.3啟動(dòng)方面的故障
在啟動(dòng)時(shí),如出現(xiàn)指示燈光不亮,可對(duì)保險(xiǎn)絲是否燒斷,內(nèi)置燈泡是否毀壞,連接導(dǎo)線是否有接頭進(jìn)行檢查;出現(xiàn)指示儀表失靈,可對(duì)傳感器是否短路、損壞,電源是否連接暢通,儀表是否需要更換方面進(jìn)行檢查;出現(xiàn)不能啟動(dòng)或啟動(dòng)無(wú)力現(xiàn)象時(shí),可對(duì)起動(dòng)電機(jī)、起動(dòng)開關(guān)是否需要修理更換,蓄電池電力是否充足,蓄電池極樁是否存在發(fā)熱虛接情況進(jìn)行檢查,并排除故障。
2.4轉(zhuǎn)向沉重
轉(zhuǎn)向沉重的原因是多方面的,要從以下4個(gè)方面判斷。
(1)檢查液壓油狀態(tài)。油箱內(nèi)的液壓油質(zhì)量明顯不足,或液壓油黏度標(biāo)準(zhǔn)超標(biāo)時(shí),均會(huì)出現(xiàn)收割機(jī)轉(zhuǎn)向沉重故障。此時(shí),只需保證使用標(biāo)準(zhǔn)足量的油液即可解決問(wèn)題。
(2)單路穩(wěn)定分流閥被污物堵塞或壓力不足。在此種情況下,可對(duì)分流閥進(jìn)行清洗,排除堵塞。同時(shí),調(diào)整安全閥壓力至標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
(3)轉(zhuǎn)向閥失效,主要是由于閥體內(nèi)鋼球丟失或有污物卡死鋼球不能轉(zhuǎn)動(dòng)造成。應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充鋼球和進(jìn)行排污清洗。
(4)吸油管路內(nèi)有空氣造成轉(zhuǎn)向系統(tǒng)失靈。只需排除多余空氣即可排除故障。
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