選煤廠刮板機故障分析與處理措施

趙冠一 王建軍

(鶴壁市福瑞工貿有限公司,河南鶴壁 458030)

選煤廠刮板機故障分析與處理措施

趙冠一 王建軍

(鶴壁市福瑞工貿有限公司,河南鶴壁 458030)

刮板輸送機是煤礦生產的重要運輸設備,在煤礦生產運輸中起著重要作用。文章總結和分析了刮板輸送機在生產中發生故障的現象和產生原因,提出了相應的處理措施。掌握刮板輸送機故障判斷和處理的基本常識,對煤礦安全生產和提高生產效率具有十分重要的現實意義。

刮板輸送機 故障分析 處理措施

1 概述

刮板輸送機是一種撓性牽引機的連續運行輸送裝置，是保證采煤機械化必不可少的重要設備之一。刮板鏈安置在中部槽槽面，刮板鏈繞經機頭、機尾的鏈輪結成封閉形置于中部槽中，與滾筒采煤機和液壓支架配套，實現落煤、裝煤、運煤及推移輸送機械化[1]。但因其工作環境比較惡劣，設備疲勞、腐蝕、磨損等不可避免，經常出現故障停車，影響了煤礦的正常生產[2]。它的正常使用與安全運行對于提高煤礦的生產效率和經濟效益具有重要作用。由于其運載量大、密封性好、運轉平穩、堅固結實，以及能多點進料和多點卸料，運輸能力不受貨載的塊度和濕度的影響，機身高度小，便于裝載，機身伸長或縮短方便，能用于爆破裝煤的工作面，也能與采煤機和自移式液壓支架組成綜采工作面等優點，得到了廣泛的應用[3]。

2 常見故障及處理方法

2.1 電動機不啟動

(1)故障原因：①電氣線路、開關接觸器或電動機出現故障；②電機頻繁啟動導致雙金屬片熱繼電器的金屬片變形；③雙速電機驅動時，刮板鏈或其它外露部件被卡死等。

(2)處理方法：①檢查電源線或控制線線路是否錯接、虛接、斷線或其它損壞等，找出故障點并排除。檢查開關接觸器是否完好，找出接觸器故障，并修理或更換接觸器。檢查電機是否斷相、燒毀或軸承損壞等，更換損壞的零部件[4]；②延長電機兩次連續啟動的時間間隔；③清除引起刮板鏈卡死的異物。

2.2 刮板機聲音異常

(1)故障原因：①當刮板數量不符合要求時，會造成運行不平穩和聲音異常；②溜槽搭接處損壞或錯口過大或不平；③榴槽上有異物卡絆刮板鏈條；④機頭錨固或機尾錨固緊不牢，振動大；⑤電動機、聯軸器和減速器損壞；⑥鏈輪、護鏈罩和撥鏈器損壞或刮卡；⑦掉底鏈、漂鏈和斷鏈等。

(2)處理方法：①補齊缺損的刮板；②修整溜槽搭接點；③清除卡絆刮板鏈條的異物；④加固機頭錨固或機尾錨固；⑤檢查并處理電動機、聯軸器和減速器故障；⑥修理鏈輪、護鏈罩和撥鏈器；⑦處理掉底鏈、漂鏈和斷鏈等故障。

2.3 斷鏈故障

(1)故障原因：①鏈條自身質量較差；②運載煤量過多，超載下啟動電動機；③鏈條腐蝕或磨損嚴重，使鏈條斷面直徑變小，強度降低；④圓環鏈連接螺栓脫落；⑤槽體變形，造成刮板卡刮；⑥機頭和機尾沒找正或刮板鏈過緊，兩條鏈條長短不一或節距不同。

(2)處理方法：①首先停止運轉，找出刮板斷鏈的地方；②若是上鏈斷，則在斷鏈處兩端用撬杠往內松一松鏈子，拆除斷鏈并更換；③若是斷底鏈，經常發生在機頭或機尾附近，找到斷鏈處，拆掉卡緊的刮板，返回上槽處理。

2.4 掉鏈故障

(1)故障原因：①機頭不正或底座不平，鏈輪過度磨損或咬進雜物；②兩條刮板鏈張緊度不一致，使刮板嚴重歪斜；③刮板過度彎曲或兩刮板間節距過長。

(2)處理方法：①因雜物進入鏈輪咬而造成掉鏈，可反向啟動或用撬棍撬起取出雜物，刮板鏈就可回復正常；②若鏈輪能轉而鏈條不動時，可借助緊鏈裝置松開刮板鏈，使刮板鏈上輪；③當一條刮板鏈向內側掉鏈時，可用一根硬木在兩條刮板鏈相對稱的兩個內環之間支撐，然后啟動刮板輸送機，掉鏈即可上輪，但應注意啟動刮板輸送機時木棍蹦出傷人；④當一條刮板鏈在外側落道掉鏈時，可用一木塊塞在機頭槽幫和落道刮板鏈之間，啟動輸送機將刮板鏈擠上鏈輪。

2.5 飄鏈故障

(1)故障原因：①輸送機變形，出現凹槽；②刮板鏈過緊，將煤帶至溜槽一邊，致使刮板鏈在煤上運行；③刮板彎曲變形較多或缺少較多；④有矸石或硬煤塊墊在刮板鏈下面。

(2)處理方法：①發生飄鏈后，應立即停止裝運煤；②當刮板輸送機中部凹下時，應用墊木將中間部墊起；③當機頭或機尾處飄鏈時，應調整壓鏈塊；④若受煤點沖力太大，使煤常積于一邊，可于放煤口處的溜槽幫上墊一塊木板，使煤經木板緩沖后流到溜槽中間。

2.6 減速器漏油

(1)故障原因：①減速器輸入輸出軸端蓋密封損壞；②箱體結合面不嚴或密封膠老化；③箱體或軸承蓋螺栓、螺釘松動，放油塞、磁性塞不緊。

(2)處理方法：①更換減速器輸入輸出軸端蓋密封元件；②及時更換箱體結合面的密封膠；③緊固箱體或軸承蓋螺栓、螺釘，以及放油塞、磁性塞，若損壞及時更換。

2.7 減速器油溫過高

(1)故障原因：①潤滑油不干凈，減速器內的油有金屬雜物，油量過少或過多；②減速器上積煤太多，影響減速器的散熱；③冷卻器故障；④軸承或齒輪嚴重磨損或損壞；⑤軸承游隙過大；⑥長時間持續超載。

(2)處理方法：①油中異物含量超過2%、金屬磨料超過0.5%或含水量超過2%時或減速器帶負荷運轉200h后，必須將箱內的油清洗干凈，更換新潤滑油，以后每半年更換1次，并保證箱體內油量合適；②及時清理減速器周圍及頂部浮煤，改善通風散熱環境；③及時檢修冷卻器，使其保持正常工作狀態；④嚴格按要求成對更換損壞齒輪；⑤利用調整片對齒輪齒側間隙、軸向游隙進行調整，尤其在組裝減速器時；⑥控制設備載煤量，嚴禁設備長時間持續超載。

3 結語

刮板輸送機是煤礦生產不可缺少的重要運輸工具，一個故障可能引起工作面甚甚至全礦停產。文章結合作者20多年的現場生產經驗，總結和分析了刮板機輸送機常見故障的判斷、產生原因及處理方法。在生產實踐中，對該設備要按時進行維護和常規的日檢、周檢和月檢，從刮板找平、找正及是否彎曲、短缺、連接牢固等基礎抓起，避免或減少設備故障的發生，縮短處理故障的時間，以保證礦井正常生產和提高煤炭生產效率。

[1]胡元哲.刮板輸送機中部槽磨損失效分析與抗磨措施[J].礦山機械,2009,37(1):33-36.

[2]王勇,趙剛,程立新.刮板輸送機中部槽組對工裝的設計和使用[J].礦山機械,2010,38(3):16-18.

[3]楊偉,劉長友,楊宇,等.工作面刮板輸送機穩定性分析[J].煤炭工程,2011,(2):7-10.

[4]李蘭.刮板輸送機電機燒毀原因分析及應采取的措施[J].礦山機械,2010,31(1):196-198.