螺紋自動變距磨削工藝研究及程序設計

蔡美富，高宇飛，王曉宏

（陜西工業(yè)職業(yè)技術學院，陜西 咸陽 712000）

1 螺紋磨削加工現(xiàn)狀分析

本文所提及的螺紋是滾珠絲杠副的絲杠、螺母的螺紋。滾珠絲杠副屬精密零部件，大多數(shù)情況下都要經(jīng)過磨削加工。螺紋加工在國內(nèi)采用單配方式加工，也就是說，不同滾珠絲杠副之間的絲桿、螺母互換性極低；所以在滾珠絲杠副裝配過程中，即便對滾珠進行分級，修配絲杠或螺母也是比較常見的事情，而且可能在修配過程中導致配件報廢，從而提高生產(chǎn)成本，導致滾珠絲杠副供貨周期長，價格偏高。

評價滾珠絲杠滾道螺紋質量主要有如下3 個硬性指標：法向截形、螺紋滾道中徑和螺距，其中法向滾道截形與成形磨削砂輪的軸向截形有關；中徑也決定于加工精度，在此都不作研究分析。

滾珠絲杠滾道螺紋加工示意圖如圖1 所示。螺紋加工設備精度如果足夠高的話，滾道螺距P（圖1 所示）在加工過程中變化是很小的，實際上國產(chǎn)設備加工的絲桿副精度并不是很高，所以品質上不去，達不到歐、美出口要求，因此必須購買國外同類設備；而國外進口設備價格偏高，中、小型企業(yè)負擔不起，所以必須找到一種折中的、較為經(jīng)濟的方式，即利用國產(chǎn)檔次相對較高的設備，在不改變硬件的前提下，通過改變加工工藝，即對螺紋進行變距加工，來生產(chǎn)高精度絲桿副產(chǎn)品。下面根據(jù)螺紋變距加工工藝并基于Siemens 840 D sl 編制相應的R 參數(shù)程序。

圖1 螺桿（外滾道）

2 螺紋變距加工工藝分析流程圖（如圖2）

圖2 工藝分析流程圖

3 程序流程圖（如圖3）

4 示例程序及注釋

下面以精磨子程序為例進行說明：

圖3 程序流程圖

5 結語

滾珠絲杠傳動副部件是數(shù)控機床中應用相當廣泛的精密傳動部件，滾珠絲杠螺紋滾道的磨削加工是滾珠絲桿生產(chǎn)的關鍵工序，如何提高磨削滾道螺紋的螺距精度是本工序的關鍵環(huán)節(jié)。通過改變加工工藝，可達到提高絲杠精度的目的，是國內(nèi)目前提高絲桿副精度是一種非常有效的途徑，具有著廣泛的應用價值，本實例程序在西安某精密機械廠已得到成功的應用。