探討成組夾具技術在機械加工中的運用

路威

摘 要：隨著我國經濟水平的不斷進步和制造業整體水平的持續提升，人們對于日常生活、工作中的物資需求呈現出了極大的多樣化與復雜化，傳統的簡單的產品已經難以再滿足人們的需求。個性化的社會導致在企業、工廠的運營過程中，需要的工具也變得多樣化，這給生產制造帶來了新的難題。成組夾具技術可能從根本上解決目前機械生產制造加工過程中存在的問題與矛盾，因此，在機械加工中得到了越來越廣泛的應用。本文從對成組夾具技術進行概述入手，對成組夾具技術在機械加工中的運用進行了分析。

關鍵詞：成組夾具 機械加工 運用

中圖分類號：TG753 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）02（c）-0083-02

成組夾具技術是根據應用系統工程學的觀點，將中、小批生產中的設計制造和管理等方面作為一個生產系統并且統一協調生產活動的過程。在產品設計方面，由于用成組夾具技術的應用能夠賦予不同類型的零件以更大的相似性，又具有對工件特征在一定范圍內變化的適應性，成組夾具的應用可以擴大機床的使用范圍，提高生產效率和加工質量，也能夠降低工人的勞動強度，縮短生產準備周期，提高勞動生產率。因此在機械在制造管理方面的應用取得了良好的實踐效果。

1 成組夾具技術概述

成組夾具技術是一種適用性較強的生產科學技術。這一技術的應用能夠促進制造業整體水平的有效提升。隨著我國人均生活水平的不斷提高和社會的持續進步，制造業的發展為人們提供了各式各樣、豐富多彩的商品。但是與此同時，隨著人們對產品的需求越加多樣化大批量的產品訂單也在不斷減少，與此同時單件、小批量產品的生產越來越多，這在很大程度上限制了先進制造技術的應用、滲透和發展。在這種情況下成組夾具技術的運用能夠較好地緩解并且解決產品品種多、產量小、批次多帶來的困擾。即成組夾具技術的有效運用能夠將多種零件按其工藝的相似性進行合理的分類并且將其成組同時更好地形成零件族，形成了適合全組零件加工的成組工序，即將同一零件族中的小生產量匯集成較大的規模化生產。從而為后期生產制造提供了極大的便利性，取得更好效果。從而使小批量、多批次的生產能夠取得近似于大批量生產的經濟效益，最終使制造商的生產效率和經濟效益得到有效提升。

2 成組夾具技術在機械加工中的運用

在機械加工過程中成組夾具技術的運用能夠起到良好的應用效果，因此工作人員在機械加工過程中應當注重對陳組夾具技術進行合理的運用。以下從零件分組方法、成組夾具設計、成組夾具技術運用要點、成組夾具技術研究方向等方面出發，對成組夾具技術在機械加工中的運用進行了分析。

（1）零件分組方法。

在成組夾具技術在機械加工中的運用過程中零件分組方法的重要性是不言而喻的。現今我國的成組夾具技術是在零件分組的合理進行的前提下，針對某一組或者幾個相似的零件進行一道或者幾道的工序設計。這種設計能使其具有專用夾具的部分優越性，與此同時又使成組夾具能夠具有在一定范圍內變化的適應性。通常來說在成組夾具技術在機械加工中的運用過程中常用的零件分組法有視檢法、生產流程分析法、編碼分類法等。例如視檢法是指具有較為豐富生產經營的工作人員通過對需要生產零件的圖紙進行細致的分析和判斷，從而將具有某些特征屬性的零件歸結為某一種類的零件的分組方法。與此相對應的是，生產流程分析法是指工作人員根據零件的具體生產流程和其生產的設備和生產技術，將其進行具體分類并且將生產流程較為類似的零件歸到一類的過程。而編碼分類法是指在零件分類的基礎上通過對不同的零件進行合理的編碼將其相關的設計信息、制造信息通過代碼的方式進行轉譯和儲存，從而在此基礎上根據代碼對零件進行合理分類的分組方法。這一方法的應用可以在計算機和其他自動化設備的輔助下取得良好的生產效果，并且能夠使生產出的零件具有較為精密的結構和較好的質量。

（2）成組夾具設計。

成組夾具的設計是成組夾具技術在機械加工中的運用的關鍵環節。工作人員在成組夾具設計的設計過程中需要確保其具有一定的針對性。即成組夾具的設計過程和設計定位應當和相似零件的設計存在一定的類似性。除此之外，在成組夾具的設計過程中工作人員應當注重擇合理的定位基準和定位元件以及夾緊力，從而更好地確定成組夾具設計定位。另外，工作人員在制定成組夾具的設計方案時，應當注重選擇合理的定位基準和定位元件。例如當工作人員選擇l05 mm止口處為其定位基準時應當確保止口平面是輔助定位。如果當夾具采用定位盤定位時工作人員應當使用壓板對零件進行壓緊，這樣可以讓零件的定位基準與設計基準進行有效的重合。在夾緊力的選擇過程中工作人員應當在夾緊力方向和作用點外確保被夾緊零件不會產生較大的變形。通過相關生產、制造的實踐可以證明，這種夾緊牢靠的設計方式能夠更好地進行零件的精確定位，與此同時在防止薄壁零件變形的基礎上有效滿足了成組加工的相應要求。與此同時，在成組夾具機體的設計過程中工作人員除了需要保證集體結構的合理外還需要保證成組夾具的機體具有足夠的強度、剛度、耐久性，而且要使成組夾具的機體能夠有效滿足全部加工零件組的具體要求。例如在成組夾具機體的設計過程中工作可以可以根據不同零件相似的形狀、尺寸、精度，毛坯、種類、工藝方法等來完善成組夾具機體的設計，從而使其能夠更好地加工較為相似的不同產品。另外，在成組夾具的實際設計過程中，工作人員應當確保這一夾具由基本件和機床進行有效的連接。并且為了更好地保證零件軸線與機床軸線能夠有效重合，工作人員可以使用法蘭盤和過渡件將其與機床內的錐孔進行配合。從而更好地完成完成零件軸線與機床軸線的定位。在準確定位完成后工作人員應當注重以兩小拉桿作為相應的調換件，從而在此基礎上適應不同分組中不同零件軸向長度的具體需要。

（3）成組夾具技術運用要點。

在成組夾具技術在機械加工中的運用過程中工作人員應當注重成組夾具技術相關運用要點的合理分析。例如當機床回轉中心與夾具安裝出現不同軸現象時，往往會造成夾具在機床上的定位脫離同時會導致相關安裝誤差的存在。因此，工作人員應當注重在車床上重車一次定位盤止口并且保證定位盤中心和機床主軸中心同軸度符合相關規定。除此之外，當工件在夾具上定位時如果定位脫離了理想位置就會導致加工偏差的出現，針對這一情況工作人員在工作中應當確保定位盤與基本件的配合精度并且將夾具的基本件和定位的零件配合面進行合理的精確，從而在確保定位零件安裝完畢后能夠處于較為正確的位置并且促進其定位精度的有效提高。

（4）成組夾具技術研究方向。

上文已經敘述過視檢法、生產流程分析法、編碼分類法等成組夾具零件分組方法的應用需要計算機和其他數字化設備的有效支持。因此，在成組夾具技術研究方向的確定時工作人員應當注重計算機輔助設計、計算機輔助工藝過程設計、計算機輔助制造、柔性制造系統等相關輔助技術的有效研究，這些技術的研究和發展能夠為成組夾具技術的發展和我國零件水平的提升起到重要的促進作用并且可以進一步推動我國機械制造業的快速發展。

3 結語

隨著我國國民經濟整體水平的不斷進步和制造業發展速度的不斷加快，成組夾具技術在機械加工中的運用取得了良好的實踐效果。不但實現了傳統機械加工的便利性，提高了生產效率，而且成組夾具技術在發展的過程中與工藝過程設計、計算機輔助制造等多種現代信息技術的融合運用，逐漸形成了一門較為獨立的生產技術科學，推動碰上我國機械制造業的不斷進步。因此工作人員在成組夾具技術的運用過程中應當對其進行合理的分析與研究，并在此基礎上通過機械加工實踐來促進我國成組夾具技術應用水平的持續提升。

參考文獻

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