淺談非標(biāo)設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)制造的技術(shù)管理

魏濤

摘 要：機(jī)電安裝行業(yè)中的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)制作，是機(jī)電安裝工程中根據(jù)客戶提出的工藝和技術(shù)要求，進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作、現(xiàn)場(chǎng)安裝和調(diào)試的一項(xiàng)重要工作，而其中的技術(shù)管理環(huán)節(jié)是一項(xiàng)關(guān)鍵的管理內(nèi)容。

關(guān)鍵詞：非標(biāo)設(shè)備 非標(biāo)鋼結(jié)構(gòu) 制造 技術(shù)管理

中圖分類號(hào)：C93 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）03（b）-0035-01

技術(shù)管理是非標(biāo)設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)制作工程中重要的一環(huán)，是保證整個(gè)項(xiàng)目的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，從工程項(xiàng)目的經(jīng)營(yíng)一直到最后的竣工，技術(shù)部的管路都貫穿其中，所以必須加以重視，予以嚴(yán)格執(zhí)行。

技術(shù)管理工作流程及制度如下：經(jīng)營(yíng)階段的技術(shù)支持——方案及方案確認(rèn)——商務(wù)和技術(shù)合同簽訂——圖紙和方案細(xì)化——材料采購(gòu)——工廠制造及預(yù)組裝——包裝運(yùn)輸——現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試——竣工。

1 經(jīng)營(yíng)階段的技術(shù)支持

經(jīng)營(yíng)部門在和客戶接洽談判過(guò)程中，需要有技術(shù)部門的技術(shù)支持時(shí)，技術(shù)部門指派技術(shù)人員，積極介入項(xiàng)目的前期談判，與客戶進(jìn)行技術(shù)部分的溝通，包括了解客戶的需求和技術(shù)要求，工程的預(yù)算等，必要時(shí)還要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的勘察測(cè)量，記錄后，作為方案和圖紙的依據(jù)。

2 方案及方案確認(rèn)

方案或圖紙必須與客戶進(jìn)行溝通，確認(rèn)技術(shù)參數(shù)，確認(rèn)方案的可行性。在此過(guò)程中，方案可能被多次修改，方案的修改同時(shí)影響項(xiàng)目的工程預(yù)算。

3 商務(wù)和技術(shù)合同簽訂

根據(jù)客戶確認(rèn)的方案進(jìn)行的報(bào)價(jià)確認(rèn)后，以報(bào)價(jià)為基礎(chǔ)，進(jìn)行項(xiàng)目直接費(fèi)的分析核算，以此成本為基準(zhǔn)，進(jìn)行工程項(xiàng)目中成本的控制。此部分由技術(shù)人員提出。技術(shù)部還需要編寫技術(shù)合同中與技術(shù)的相關(guān)部分，明確設(shè)備或結(jié)構(gòu)的技術(shù)參數(shù)，并配以圖紙和方案。

4 方案和圖紙深化

項(xiàng)目簽訂后，根據(jù)合同的內(nèi)容，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人結(jié)合前期的圖紙、方案和報(bào)價(jià)，召集經(jīng)營(yíng)人員、制造人員進(jìn)行技術(shù)交底。確認(rèn)以下內(nèi)容：整個(gè)項(xiàng)目的工期、施工圖紙和方案的進(jìn)度和時(shí)間節(jié)點(diǎn)、對(duì)質(zhì)量和工藝的要求等。

會(huì)議記錄由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人整理后，發(fā)送相關(guān)人員并存檔。

責(zé)任落實(shí)和方案確認(rèn)后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)人員配置，進(jìn)行方案和圖紙的深化，提出材料購(gòu)買申請(qǐng)單。注明零配件或材料的所有規(guī)格，數(shù)量和需要的供貨周期。一式兩份，技術(shù)部留一份，另一份交給采購(gòu)部，材料申請(qǐng)單需歸檔。

5 材料采購(gòu)

技術(shù)人員提出材料申請(qǐng)單交給采購(gòu)部，在采購(gòu)過(guò)程的技術(shù)方面的問(wèn)題由技術(shù)部門負(fù)責(zé)此項(xiàng)目的相關(guān)人員進(jìn)行溝通，采購(gòu)部分負(fù)責(zé)價(jià)格的談判和成本的控制。材料到貨后，由倉(cāng)庫(kù)管理人員入庫(kù)，采購(gòu)的成本價(jià)格也由技術(shù)部負(fù)責(zé)人知曉，以便進(jìn)行成本的核算。

6 工廠制造及預(yù)組裝

生產(chǎn)技術(shù)部必須負(fù)責(zé)從材料進(jìn)場(chǎng)到包裝運(yùn)輸?shù)娜^(guò)程。大致流程和工作職責(zé)如下：

（1）材料進(jìn)場(chǎng)后，檢查材料的外形尺寸（是不是國(guó)標(biāo)材料，規(guī)格型號(hào)對(duì)照等）、數(shù)量、有無(wú)缺陷。合格簽字驗(yàn)收后，交給倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人。為了保證設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，必須從材料進(jìn)廠時(shí)就進(jìn)行監(jiān)控和管理。倉(cāng)庫(kù)管理人員無(wú)權(quán)隨意驗(yàn)收材料，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)部技術(shù)人員和生產(chǎn)部工藝負(fù)責(zé)人同意簽字，才能準(zhǔn)許入庫(kù)出庫(kù)。

（2）鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備的質(zhì)量控制和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主要從以下七個(gè)方面進(jìn)行執(zhí)行：放樣、號(hào)料和切割；矯正、彎曲和邊緣加工；組裝和校正；焊接；制孔；涂裝；驗(yàn)收。下面的質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法，必須由技術(shù)人員跟蹤監(jiān)控，有問(wèn)題時(shí)加以糾正。具體的質(zhì)量和工藝控制條款如下：

放樣、號(hào)料和切割

1）放樣或切割標(biāo)準(zhǔn)：切割截面與鋼材表面不垂直度應(yīng)不大于鋼材厚度的10%，且不得大于2.0 mm。檢測(cè)數(shù)量：抽查。檢驗(yàn)方法：觀察或測(cè)量。說(shuō)明：原料鋼板如有不平或扭曲，加工或焊接前應(yīng)進(jìn)行矯正、矯平。

2）放樣或切割標(biāo)準(zhǔn)：鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1 mm的缺棱。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察或測(cè)量。說(shuō)明：鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1 mm的缺棱。這些缺陷在氣割后都能較明顯地暴露出來(lái)，一般觀察加測(cè)量檢查即可

3）氣割和機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范。檢查數(shù)量：按切割面數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或用鋼尺、塞尺檢查。

矯正、彎曲和邊緣加工

1）矯正標(biāo)準(zhǔn)：矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5 mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測(cè)檢查

組裝和校正

1）運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用拉線、鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或觀察。說(shuō)明：采取切實(shí)可靠措施，防止構(gòu)件在上述過(guò)程中變形或脫漆。

焊接

1）焊縫應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)無(wú)飛濺殘留物。焊縫外觀質(zhì)量允許偏差見(jiàn)下表。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。

制孔

1）C級(jí)螺栓孔（Ⅱ類孔），孔壁表面粗糙度不應(yīng)大于25 um，其允許偏差應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范。檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查。

2）螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范。檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢查。

涂裝

1）漆料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150 um，室內(nèi)應(yīng)為125 um，其允許偏差-25 um.每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差-5 um。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：用干漆膜測(cè)量厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50 mm測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。

7 現(xiàn)場(chǎng)安裝和調(diào)試

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，并記錄現(xiàn)場(chǎng)安裝的人工、機(jī)械費(fèi)和材料費(fèi)。

8 竣工階段

完工后甲方要求做的交工資料和竣工資料，按甲方要求完成交與甲方，并存檔一份。如甲方不需要交工資料，則需要技術(shù)部技術(shù)人員整理所有的圖紙、施工方案和施工組織設(shè)計(jì)、合同、報(bào)價(jià)和工程照片，存檔并把紙質(zhì)文檔歸檔到一個(gè)文件夾。

所有項(xiàng)目完工后，需要填寫最終整個(gè)項(xiàng)目的“項(xiàng)目直接費(fèi)核算表”，即項(xiàng)目所有的實(shí)際的直接費(fèi)。此作為項(xiàng)目的一個(gè)重要資料，為以后的經(jīng)營(yíng)報(bào)價(jià)、成本控制和工程質(zhì)量的控制提供重要參考。

參考文獻(xiàn)

[1] GB50205-2002[S].鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范.endprint