淺析一種燃油加油機自動檢定裝置

姜純霞++曹潔

摘 要：該文詳述了一種新型燃油加油機自動檢定裝置，該裝置主要用于燃油加油機的自動檢定。對比與傳統檢定裝置中存在的檢定效率低、人工操作誤差影響較大等問題，本裝置能夠實現燃油加油機的自動化檢定，極大提高工作效率并能保證測量精度要求。

關鍵詞：燃油加油機 檢定 自動化 標準金屬量器

中圖分類號：U473.8 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）06（c）-0069-01

燃油加油機計量檢定屬于強檢項目，計量工作人員需要將標準金屬量器用車運至加油站現場，使用前需將標準金屬量器移至地面，待調整水平后再進行注油檢測。根據JJG 443-2006《燃油加油機計量檢定規程》中的要求，每把加油槍需在至少2個工況區域分別進行3次檢定，加上每次檢定完畢后的回油，工作強度較大，工作效率較低，同時人工目測讀數容易造成誤差不確定等因素。隨著社會經濟的高速發展及科技水平的不斷提升，加油站的規模與數量都發生了很大的變化，這對于區域監督檢測和法定計量的工作提出新的挑戰。新型燃油加油機自動檢定裝置在保障依法依規檢定的前提條件下，提高了檢定效率，保證了檢定精度要求同時大大減輕了工作強度。

1 主要部件及功能

新型燃油加油機自動檢定裝置可以靈活的移至加油站現場，無需容器的搬卸和水平調整，檢測過程全程自動化，消除了人工讀數帶來的誤差，同時可以避免注油過程中產生的液面波動，泡沫生成等影響檢定精度的不確定使用因素，增強了現場檢定的數據可靠性和操作的便捷高效性。

新型燃油加油機自動檢定裝置主要分為：硬件部分與軟件部分。該裝置的整體布局示意圖如圖1所示。

硬件部分主要包括：多功能檢測車、100 L標準金屬量器和20 L標準金屬量器、2個液壓車式150 L回油箱、智能化數據接收與處理裝置、便攜式電腦、打印機等。

軟件部分主要包括：智能化檢測控制管理軟件。

多功能檢測車采用江陵全順車型改裝，外觀大方，車內空間充裕，動力性能好，不受交通限制。整車所有部件經過防爆處理，操作安全可靠。

100 L標準金屬量器與20 L標準金屬量器裝配智能化數據接收與處理裝置，可以實現油品體積、溫度數據的自動采集，通過數據線與便攜式電腦和打印機連接可以實現現場辦公要求，大大提高了工作效率。

2個液壓車式150 L回油箱用于每把加油槍檢定完畢后的回油工作，傳統檢定方法中，每次回油占用了大量的時間，來回往返的回油同時影響了金屬量器的使用精度，新型回油箱裝配在一個可以推拉、升降的液壓小車上。回油箱容積150 L可以容納較多回油，通過液壓小車將回油箱運至卸油口，如果卸油口較高，液壓小車可以最高提升至1.5 m的高度，2個液壓式150 L回油箱一個用來回油一個用來繼續裝卸檢定后的回油，大大提高了工作效率。

智能化檢測控制管理軟件是核心部件之一，通過數據線將自動采集到的體積、溫度等信號進行分析處理，該軟件嚴格按照國家計量檢定規程中的技術要求進行設計，軟件功能強大可以實現標準金屬量器基本參數、油品計量檢定、數據庫、檢定人員的管理等多方面要求。界面簡潔容易操作。

硬件部分中的核心元件為2個標準金屬量器，對比與傳統的標準金屬量器，它具有以下幾個方面的優點。采用液位浮球原理和機電一體化檢測機構成熟技術。采用滯后快速檢測理念和液珠絲桿螺旋導程轉換電脈沖相結合的原理。采用檢測點自動復零和浮球機械定位工藝技術，使自動檢測重復性更可靠，檢測數據更精準真實，使用更便捷。檢測儀的工作依據標準金屬量器證書數據為檢測基準值，實現在玻璃管標尺有效量值內自動檢測實液量。檢測儀設計中將標尺每毫米細分為100個脈沖，檢測的精度為標尺的0.01 mm。數據自動采集，自動計算，生成報表等自動化功能，使現場檢測更高效，更科學可靠。采用標準金屬量器與儲油箱配套的使用方法，起到了每臺一檢定的工作效率，減少了耗時耗力的往返卸油繁瑣工序。

2個標準金屬量器的具體組成構件如下圖2所示。

2 檢定流程

2.1 前期準備

檢定裝置進入現場應嚴格遵守加油站各項安全規章制度，檢定工作時關閉車輛配套尾氣排放防火帽等防范措施，待準備工作完成后接通電源稍作預熱。

2.2 環境溫度平衡

檢測車與現場環境溫度平衡很重要，因為檢測車和裝置經路途風雨或曝曬后，車內溫度與環境溫度有較大差異，這會嚴重影響檢測結果，為保證檢測結果的準確性，在進入檢測環境后，請先打開車門，使車內溫度與環境溫度趨于平衡。

2.3 調節量器水平

加油站現場地面情況各不相同，因此需要觀察量器水平情況。待水平調整完畢后，固定標準金屬量器。

2.4 排氣與潤量器

按檢定規程先對加油機排氣并用檢測介質濕潤整個量器。

2.5 打開檢測管理軟件

打開計算機進入檢測管理軟件界面，準備計量檢定。

3 結語

新型燃油加油機自動檢定裝置自動化程度高，大大節約了人工與時間成本，提升了檢定工作效率。使用操作這種裝置，能夠便于對現場不同情況的燃油加油機實現自動化檢定，同時可以避免人為操作因素的影響，能夠保證測量精度。

參考文獻

[1] JJG 443-2006.燃油加油機檢定規程[S].

[2] 楊建偉，裴志強，申家杰.燃油加油機計量管理軟件的開發與應用[J].計量與測試技術，2010（10）.

[3] 蘇春佑，周星明.檢定燃油加油機用主標準器的探討[J].計量與測試技術，2010（3）.endprint

摘 要：該文詳述了一種新型燃油加油機自動檢定裝置，該裝置主要用于燃油加油機的自動檢定。對比與傳統檢定裝置中存在的檢定效率低、人工操作誤差影響較大等問題，本裝置能夠實現燃油加油機的自動化檢定，極大提高工作效率并能保證測量精度要求。

關鍵詞：燃油加油機 檢定 自動化 標準金屬量器

中圖分類號：U473.8 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）06（c）-0069-01

燃油加油機計量檢定屬于強檢項目，計量工作人員需要將標準金屬量器用車運至加油站現場，使用前需將標準金屬量器移至地面，待調整水平后再進行注油檢測。根據JJG 443-2006《燃油加油機計量檢定規程》中的要求，每把加油槍需在至少2個工況區域分別進行3次檢定，加上每次檢定完畢后的回油，工作強度較大，工作效率較低，同時人工目測讀數容易造成誤差不確定等因素。隨著社會經濟的高速發展及科技水平的不斷提升，加油站的規模與數量都發生了很大的變化，這對于區域監督檢測和法定計量的工作提出新的挑戰。新型燃油加油機自動檢定裝置在保障依法依規檢定的前提條件下，提高了檢定效率，保證了檢定精度要求同時大大減輕了工作強度。

1 主要部件及功能

新型燃油加油機自動檢定裝置可以靈活的移至加油站現場，無需容器的搬卸和水平調整，檢測過程全程自動化，消除了人工讀數帶來的誤差，同時可以避免注油過程中產生的液面波動，泡沫生成等影響檢定精度的不確定使用因素，增強了現場檢定的數據可靠性和操作的便捷高效性。

新型燃油加油機自動檢定裝置主要分為：硬件部分與軟件部分。該裝置的整體布局示意圖如圖1所示。

硬件部分主要包括：多功能檢測車、100 L標準金屬量器和20 L標準金屬量器、2個液壓車式150 L回油箱、智能化數據接收與處理裝置、便攜式電腦、打印機等。

軟件部分主要包括：智能化檢測控制管理軟件。

多功能檢測車采用江陵全順車型改裝，外觀大方，車內空間充裕，動力性能好，不受交通限制。整車所有部件經過防爆處理，操作安全可靠。

100 L標準金屬量器與20 L標準金屬量器裝配智能化數據接收與處理裝置，可以實現油品體積、溫度數據的自動采集，通過數據線與便攜式電腦和打印機連接可以實現現場辦公要求，大大提高了工作效率。

2個液壓車式150 L回油箱用于每把加油槍檢定完畢后的回油工作，傳統檢定方法中，每次回油占用了大量的時間，來回往返的回油同時影響了金屬量器的使用精度，新型回油箱裝配在一個可以推拉、升降的液壓小車上。回油箱容積150 L可以容納較多回油，通過液壓小車將回油箱運至卸油口，如果卸油口較高，液壓小車可以最高提升至1.5 m的高度，2個液壓式150 L回油箱一個用來回油一個用來繼續裝卸檢定后的回油，大大提高了工作效率。

智能化檢測控制管理軟件是核心部件之一，通過數據線將自動采集到的體積、溫度等信號進行分析處理，該軟件嚴格按照國家計量檢定規程中的技術要求進行設計，軟件功能強大可以實現標準金屬量器基本參數、油品計量檢定、數據庫、檢定人員的管理等多方面要求。界面簡潔容易操作。

硬件部分中的核心元件為2個標準金屬量器，對比與傳統的標準金屬量器，它具有以下幾個方面的優點。采用液位浮球原理和機電一體化檢測機構成熟技術。采用滯后快速檢測理念和液珠絲桿螺旋導程轉換電脈沖相結合的原理。采用檢測點自動復零和浮球機械定位工藝技術，使自動檢測重復性更可靠，檢測數據更精準真實，使用更便捷。檢測儀的工作依據標準金屬量器證書數據為檢測基準值，實現在玻璃管標尺有效量值內自動檢測實液量。檢測儀設計中將標尺每毫米細分為100個脈沖，檢測的精度為標尺的0.01 mm。數據自動采集，自動計算，生成報表等自動化功能，使現場檢測更高效，更科學可靠。采用標準金屬量器與儲油箱配套的使用方法，起到了每臺一檢定的工作效率，減少了耗時耗力的往返卸油繁瑣工序。

2個標準金屬量器的具體組成構件如下圖2所示。

2 檢定流程

2.1 前期準備

檢定裝置進入現場應嚴格遵守加油站各項安全規章制度，檢定工作時關閉車輛配套尾氣排放防火帽等防范措施，待準備工作完成后接通電源稍作預熱。

2.2 環境溫度平衡

檢測車與現場環境溫度平衡很重要，因為檢測車和裝置經路途風雨或曝曬后，車內溫度與環境溫度有較大差異，這會嚴重影響檢測結果，為保證檢測結果的準確性，在進入檢測環境后，請先打開車門，使車內溫度與環境溫度趨于平衡。

2.3 調節量器水平

加油站現場地面情況各不相同，因此需要觀察量器水平情況。待水平調整完畢后，固定標準金屬量器。

2.4 排氣與潤量器

按檢定規程先對加油機排氣并用檢測介質濕潤整個量器。

2.5 打開檢測管理軟件

打開計算機進入檢測管理軟件界面，準備計量檢定。

3 結語

新型燃油加油機自動檢定裝置自動化程度高，大大節約了人工與時間成本，提升了檢定工作效率。使用操作這種裝置，能夠便于對現場不同情況的燃油加油機實現自動化檢定，同時可以避免人為操作因素的影響，能夠保證測量精度。

參考文獻

[1] JJG 443-2006.燃油加油機檢定規程[S].

[2] 楊建偉，裴志強，申家杰.燃油加油機計量管理軟件的開發與應用[J].計量與測試技術，2010（10）.

[3] 蘇春佑，周星明.檢定燃油加油機用主標準器的探討[J].計量與測試技術，2010（3）.endprint

摘 要：該文詳述了一種新型燃油加油機自動檢定裝置，該裝置主要用于燃油加油機的自動檢定。對比與傳統檢定裝置中存在的檢定效率低、人工操作誤差影響較大等問題，本裝置能夠實現燃油加油機的自動化檢定，極大提高工作效率并能保證測量精度要求。

關鍵詞：燃油加油機 檢定 自動化 標準金屬量器

中圖分類號：U473.8 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）06（c）-0069-01

燃油加油機計量檢定屬于強檢項目，計量工作人員需要將標準金屬量器用車運至加油站現場，使用前需將標準金屬量器移至地面，待調整水平后再進行注油檢測。根據JJG 443-2006《燃油加油機計量檢定規程》中的要求，每把加油槍需在至少2個工況區域分別進行3次檢定，加上每次檢定完畢后的回油，工作強度較大，工作效率較低，同時人工目測讀數容易造成誤差不確定等因素。隨著社會經濟的高速發展及科技水平的不斷提升，加油站的規模與數量都發生了很大的變化，這對于區域監督檢測和法定計量的工作提出新的挑戰。新型燃油加油機自動檢定裝置在保障依法依規檢定的前提條件下，提高了檢定效率，保證了檢定精度要求同時大大減輕了工作強度。

1 主要部件及功能

新型燃油加油機自動檢定裝置可以靈活的移至加油站現場，無需容器的搬卸和水平調整，檢測過程全程自動化，消除了人工讀數帶來的誤差，同時可以避免注油過程中產生的液面波動，泡沫生成等影響檢定精度的不確定使用因素，增強了現場檢定的數據可靠性和操作的便捷高效性。

新型燃油加油機自動檢定裝置主要分為：硬件部分與軟件部分。該裝置的整體布局示意圖如圖1所示。

硬件部分主要包括：多功能檢測車、100 L標準金屬量器和20 L標準金屬量器、2個液壓車式150 L回油箱、智能化數據接收與處理裝置、便攜式電腦、打印機等。

軟件部分主要包括：智能化檢測控制管理軟件。

多功能檢測車采用江陵全順車型改裝，外觀大方，車內空間充裕，動力性能好，不受交通限制。整車所有部件經過防爆處理，操作安全可靠。

100 L標準金屬量器與20 L標準金屬量器裝配智能化數據接收與處理裝置，可以實現油品體積、溫度數據的自動采集，通過數據線與便攜式電腦和打印機連接可以實現現場辦公要求，大大提高了工作效率。

2個液壓車式150 L回油箱用于每把加油槍檢定完畢后的回油工作，傳統檢定方法中，每次回油占用了大量的時間，來回往返的回油同時影響了金屬量器的使用精度，新型回油箱裝配在一個可以推拉、升降的液壓小車上。回油箱容積150 L可以容納較多回油，通過液壓小車將回油箱運至卸油口，如果卸油口較高，液壓小車可以最高提升至1.5 m的高度，2個液壓式150 L回油箱一個用來回油一個用來繼續裝卸檢定后的回油，大大提高了工作效率。

智能化檢測控制管理軟件是核心部件之一，通過數據線將自動采集到的體積、溫度等信號進行分析處理，該軟件嚴格按照國家計量檢定規程中的技術要求進行設計，軟件功能強大可以實現標準金屬量器基本參數、油品計量檢定、數據庫、檢定人員的管理等多方面要求。界面簡潔容易操作。

硬件部分中的核心元件為2個標準金屬量器，對比與傳統的標準金屬量器，它具有以下幾個方面的優點。采用液位浮球原理和機電一體化檢測機構成熟技術。采用滯后快速檢測理念和液珠絲桿螺旋導程轉換電脈沖相結合的原理。采用檢測點自動復零和浮球機械定位工藝技術，使自動檢測重復性更可靠，檢測數據更精準真實，使用更便捷。檢測儀的工作依據標準金屬量器證書數據為檢測基準值，實現在玻璃管標尺有效量值內自動檢測實液量。檢測儀設計中將標尺每毫米細分為100個脈沖，檢測的精度為標尺的0.01 mm。數據自動采集，自動計算，生成報表等自動化功能，使現場檢測更高效，更科學可靠。采用標準金屬量器與儲油箱配套的使用方法，起到了每臺一檢定的工作效率，減少了耗時耗力的往返卸油繁瑣工序。

2個標準金屬量器的具體組成構件如下圖2所示。

2 檢定流程

2.1 前期準備

檢定裝置進入現場應嚴格遵守加油站各項安全規章制度，檢定工作時關閉車輛配套尾氣排放防火帽等防范措施，待準備工作完成后接通電源稍作預熱。

2.2 環境溫度平衡

檢測車與現場環境溫度平衡很重要，因為檢測車和裝置經路途風雨或曝曬后，車內溫度與環境溫度有較大差異，這會嚴重影響檢測結果，為保證檢測結果的準確性，在進入檢測環境后，請先打開車門，使車內溫度與環境溫度趨于平衡。

2.3 調節量器水平

加油站現場地面情況各不相同，因此需要觀察量器水平情況。待水平調整完畢后，固定標準金屬量器。

2.4 排氣與潤量器

按檢定規程先對加油機排氣并用檢測介質濕潤整個量器。

2.5 打開檢測管理軟件

打開計算機進入檢測管理軟件界面，準備計量檢定。

3 結語

新型燃油加油機自動檢定裝置自動化程度高，大大節約了人工與時間成本，提升了檢定工作效率。使用操作這種裝置，能夠便于對現場不同情況的燃油加油機實現自動化檢定，同時可以避免人為操作因素的影響，能夠保證測量精度。

參考文獻

[1] JJG 443-2006.燃油加油機檢定規程[S].

[2] 楊建偉，裴志強，申家杰.燃油加油機計量管理軟件的開發與應用[J].計量與測試技術，2010（10）.

[3] 蘇春佑，周星明.檢定燃油加油機用主標準器的探討[J].計量與測試技術，2010（3）.endprint