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磨毛對純棉襯衫面料手感的影響

2014-10-31 00:18:54蔡濤
紡織導(dǎo)報 2014年8期
關(guān)鍵詞:手感

蔡濤

摘要:本文采用新型面料觸感測試儀FTT(Fabric Touch Tester)對經(jīng)磨毛處理的純棉襯衫面料的手感進行了測試,分析和比較了磨毛對面料手感各項指標(biāo)的影響。研究發(fā)現(xiàn),磨毛工藝對織物的彎曲性能、壓縮性能、熱學(xué)性能和表面性能都有顯著的影響,經(jīng)過磨毛工藝后,純棉襯衫面料的彎曲強度降低,壓縮強度和回彈強度減小,熱導(dǎo)性和最大熱流量降低,表面摩擦系數(shù)增大。

關(guān)鍵詞:純棉襯衫面料;手感;磨毛工藝;性能

中圖分類號:TS195.4 文獻標(biāo)志碼:A

The Influence of Sanding Process to the Handling of Cotton Shirt Fabric

Abstract: A new type of instrument FTT was used to test cotton shirt fabric with sanding process to characterize handling. The influence of sanding process to the handling was discussed. The results showed that sanding process had significant effect on the bending properties, compressive properties, surface properties and thermal properties of cotton fabrics. After sanding process, the warp and weft banding strength decreased; the compressive and recovery strength decreased, as well as the thermal conductivity and the maximum heat flux value. Moreover, the surface friction coefficient of cotton fabric increased after sanding process.

Key words: cotton shirt fabric; handling; sanding process; properties

襯衫是深受消費者喜愛的一類服裝,純棉襯衫則是以天然棉纖維作為原料,通過紡紗織造以及后整理制備而成。由于棉纖維具有天然的柔軟、吸濕、保暖以及透氣等服用效果,同時契合了消費者返璞歸真的消費理念,因此純棉襯衫成為銷售量較大的襯衫產(chǎn)品。

消費者在挑選純棉襯衫時,除了關(guān)注其顏色、款式和功能性外,還會尤其關(guān)注襯衫的手感。襯衫的手感與其穿著舒適性存在密切的相關(guān)性,消費者在挑選襯衫時,通過手與襯衫之間的物理接觸,將面料的服用相關(guān)指標(biāo)進行綜合評價,如手感柔軟與否與織物的彎曲性能相對應(yīng),手感涼爽與否與織物的熱傳導(dǎo)性能相對應(yīng),手感彈性大小與織物的壓縮回復(fù)性能相對應(yīng),手感摩擦阻力大小與織物表面平整度相對應(yīng)等等。

磨毛襯衫是近年流行的一種襯衫面料,由于其粗狂的風(fēng)格和獨有的手感收到市場的青睞。磨毛對于純棉襯衫面料手感的影響尚沒有相關(guān)研究報道,對此,本文利用新型面料觸感測試儀FTT對磨毛前后襯衫面料進行測試表征,分析和研究磨毛對于面料手感的影響。

1 實驗

儀器:SDL Atlas FTT織物觸感測試儀器,實驗溫度(20±1) ℃,濕度65%±2%。

樣品:純棉平紋織物,紗支20S×20S,密度96×112根/10 cm,克重89 g/m2,由江蘇聯(lián)發(fā)集團公司提供。

磨毛工藝:砂皮目數(shù) 200目,織物速度15 m/min。

實驗過程與數(shù)據(jù)處理:將磨毛前后的樣品,在標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕間中平衡48 h,然后按照經(jīng)緯向不同分別制備 5 條30×30 cm的L型樣品,其中樣品寬度為10 cm,然后利用儀器軟件進行數(shù)據(jù)采集和導(dǎo)出,利用IBM SPSS V20軟件進行數(shù)據(jù)處理,并進行單因素方差分析,研究磨毛前后織物各項手感性能。

2 結(jié)果與分析

2.1 實驗結(jié)果和單項因子的方差分析(表 1、表 2)

織物的手感與織物的多項性能有密切的關(guān)系。表 1 中,織物的彎曲強度與織物的柔軟感關(guān)聯(lián),而經(jīng)向彎曲強度和緯向彎曲強度分別表示了織物在不同方向上的彎曲的程度,綜合表征了柔軟感;織物的壓縮強度和回復(fù)強度與手感評價體系中的壓縮回彈性相對應(yīng);織物的熱導(dǎo)率與織物的保暖性相對應(yīng),織物的熱導(dǎo)率越大,則表示織物傳遞熱的能力越強,而保溫性能越差;織物的最大熱流模擬了織物與手接觸一段時間內(nèi),熱流的最大值,表征了織物的接觸涼感指標(biāo),即最大熱流越大,則織物的瞬間接觸涼感越強;織物的摩擦系數(shù)表征了織物的表面平整度和粗糙度,織物摩擦系數(shù)越大,表示織物的表面粗糙度越大,而且織物的表面平整度越低。

利用SPSS對測試結(jié)果進行統(tǒng)計處理,分析固定因子和因變量之間的關(guān)系,利用顯著性分析可以較為清楚的了解固定因子對因變量的影響,當(dāng)顯著性>0.05時,表示固定因子和因變量之間不存在顯著性關(guān)系,反之當(dāng)顯著性≤0.05時,表示固定因子和因變量之間存在明顯的關(guān)系。以磨毛工藝為固定因子,而以織物的經(jīng)/緯向彎曲強度、壓縮強度、回復(fù)強度、熱導(dǎo)率、最大熱流量、經(jīng)/緯向摩擦系數(shù)的測試值為因變量,利用SPSS進行了單因素的方差分析,結(jié)果如表 2 所示。由表 2 可知,手感的各項指標(biāo)與磨毛之間均存在顯著性的關(guān)系,即磨毛影響到面料的各項指標(biāo)。

2.2 磨毛對織物各項性能的影響

從圖 1 可以看出,面料的經(jīng)向和緯向強度在經(jīng)過磨毛后,都出現(xiàn)了較大幅度的下降。磨毛工序主要通過織物與砂磨棍之間的運轉(zhuǎn)速度差,砂磨棍上的磨粒突出和鋒利的邊緣先將織物表面纖維鉤出,然后進行切割,從而在織物表面形成一層薄薄的絨毛,絨毛的長度決定于磨粒的細度、包覆角、速度差以及張力的大小等工藝參數(shù)。在其他條件不變的情況下,磨粒的細度決定了絨毛的長度,即磨粒越小,絨毛越短。由于在磨毛的整個過程中,織物都經(jīng)歷著物理機械作用,且對織物表面進行了切割作用,因而織物的強力損失明顯。磨毛的織物一般紗線較粗,手感較硬,經(jīng)過磨毛后織物經(jīng)緯強度降低,風(fēng)格發(fā)生了明顯的改變,手感變得柔軟。

(2)磨毛對面料壓縮性能的影響(圖 2)

由圖 2 可知,織物的壓縮強度和回復(fù)強度在經(jīng)過磨毛后明顯下降。由于磨毛織物所使用的紗線往往為低支紗,紗線相對粗,且由于平紋織物的交織點較多,結(jié)構(gòu)緊密,因而壓縮強度相對較大。在經(jīng)過磨毛工藝后,織物的經(jīng)緯紗線都一定程度地遭到切割和磨損,在織物表面形成了細密的絨毛。磨毛工藝使得織物受到一定程度的破壞,從而導(dǎo)致面料的壓縮強度降低,織物的回復(fù)強度磨毛后也有一定幅度的降低。

(3)磨毛對面料導(dǎo)熱性能的影響(圖 3)

圖 3 顯示磨毛后織物的熱導(dǎo)率減低,表示織物在經(jīng)過磨毛后,其保暖性能提高;磨毛后織物的最大熱流量降低,說明織物的涼感度下降。空氣是熱的不良導(dǎo)體,織物在磨毛后,在表面形成了 1 mm左右細密的絨毛層,由于絨毛層相互搭建在一起,因而在絨毛層內(nèi)存在靜止的空氣層。磨毛后,織物風(fēng)格不僅發(fā)生了變化,其熱阻性能也得到了提升,存在于織物表面的絨毛層,一定程度上阻擋了熱量的傳遞,從而使得織物的保暖性提高,降低了織物的涼感。

(4)磨毛對面料摩擦性能的影響(圖 4)

由圖 4 可知,磨毛后織物的經(jīng)/緯向摩擦系數(shù)都呈現(xiàn)上升的趨勢。織物表面平整度高,阻力小,其表面的摩擦系數(shù)就小,手感光滑;反之,織物表面粗糙度大,阻力大,其表面摩擦系數(shù)大,手感粗糙。織物在磨毛的過程中,其表面的結(jié)構(gòu)已經(jīng)發(fā)生了改變,織物的經(jīng)向和緯向上都存在切割磨損的纖維,因而表面變得粗糙,平整度降低,摩擦系數(shù)增大。

3 結(jié)論

利用新型面料觸感測試儀FTT對磨毛前后的純棉襯衫面料進行測試表征,并利用SPSS進行了單因素的方差分析發(fā)現(xiàn),磨毛工藝對織物的彎曲性能、壓縮性能、熱性能以及表面摩擦性能都有顯著性的影響:磨毛后,純棉襯衫面料的經(jīng)向彎曲強度和緯向彎曲強度降低,面料柔軟度增加;純棉襯衫面料的襯衫面料的壓縮強度和回復(fù)強度降低,面料的彈性減弱。純棉襯衫面料的熱導(dǎo)性和最大熱流值降低,面料的織物保暖性增強,面料的涼爽感降低;純棉襯衫面料的表面摩擦系數(shù)增加,表明面料的表面的粗糙度增大。

參考文獻(略)

摘要:本文采用新型面料觸感測試儀FTT(Fabric Touch Tester)對經(jīng)磨毛處理的純棉襯衫面料的手感進行了測試,分析和比較了磨毛對面料手感各項指標(biāo)的影響。研究發(fā)現(xiàn),磨毛工藝對織物的彎曲性能、壓縮性能、熱學(xué)性能和表面性能都有顯著的影響,經(jīng)過磨毛工藝后,純棉襯衫面料的彎曲強度降低,壓縮強度和回彈強度減小,熱導(dǎo)性和最大熱流量降低,表面摩擦系數(shù)增大。

關(guān)鍵詞:純棉襯衫面料;手感;磨毛工藝;性能

中圖分類號:TS195.4 文獻標(biāo)志碼:A

The Influence of Sanding Process to the Handling of Cotton Shirt Fabric

Abstract: A new type of instrument FTT was used to test cotton shirt fabric with sanding process to characterize handling. The influence of sanding process to the handling was discussed. The results showed that sanding process had significant effect on the bending properties, compressive properties, surface properties and thermal properties of cotton fabrics. After sanding process, the warp and weft banding strength decreased; the compressive and recovery strength decreased, as well as the thermal conductivity and the maximum heat flux value. Moreover, the surface friction coefficient of cotton fabric increased after sanding process.

Key words: cotton shirt fabric; handling; sanding process; properties

襯衫是深受消費者喜愛的一類服裝,純棉襯衫則是以天然棉纖維作為原料,通過紡紗織造以及后整理制備而成。由于棉纖維具有天然的柔軟、吸濕、保暖以及透氣等服用效果,同時契合了消費者返璞歸真的消費理念,因此純棉襯衫成為銷售量較大的襯衫產(chǎn)品。

消費者在挑選純棉襯衫時,除了關(guān)注其顏色、款式和功能性外,還會尤其關(guān)注襯衫的手感。襯衫的手感與其穿著舒適性存在密切的相關(guān)性,消費者在挑選襯衫時,通過手與襯衫之間的物理接觸,將面料的服用相關(guān)指標(biāo)進行綜合評價,如手感柔軟與否與織物的彎曲性能相對應(yīng),手感涼爽與否與織物的熱傳導(dǎo)性能相對應(yīng),手感彈性大小與織物的壓縮回復(fù)性能相對應(yīng),手感摩擦阻力大小與織物表面平整度相對應(yīng)等等。

磨毛襯衫是近年流行的一種襯衫面料,由于其粗狂的風(fēng)格和獨有的手感收到市場的青睞。磨毛對于純棉襯衫面料手感的影響尚沒有相關(guān)研究報道,對此,本文利用新型面料觸感測試儀FTT對磨毛前后襯衫面料進行測試表征,分析和研究磨毛對于面料手感的影響。

1 實驗

儀器:SDL Atlas FTT織物觸感測試儀器,實驗溫度(20±1) ℃,濕度65%±2%。

樣品:純棉平紋織物,紗支20S×20S,密度96×112根/10 cm,克重89 g/m2,由江蘇聯(lián)發(fā)集團公司提供。

磨毛工藝:砂皮目數(shù) 200目,織物速度15 m/min。

實驗過程與數(shù)據(jù)處理:將磨毛前后的樣品,在標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕間中平衡48 h,然后按照經(jīng)緯向不同分別制備 5 條30×30 cm的L型樣品,其中樣品寬度為10 cm,然后利用儀器軟件進行數(shù)據(jù)采集和導(dǎo)出,利用IBM SPSS V20軟件進行數(shù)據(jù)處理,并進行單因素方差分析,研究磨毛前后織物各項手感性能。

2 結(jié)果與分析

2.1 實驗結(jié)果和單項因子的方差分析(表 1、表 2)

織物的手感與織物的多項性能有密切的關(guān)系。表 1 中,織物的彎曲強度與織物的柔軟感關(guān)聯(lián),而經(jīng)向彎曲強度和緯向彎曲強度分別表示了織物在不同方向上的彎曲的程度,綜合表征了柔軟感;織物的壓縮強度和回復(fù)強度與手感評價體系中的壓縮回彈性相對應(yīng);織物的熱導(dǎo)率與織物的保暖性相對應(yīng),織物的熱導(dǎo)率越大,則表示織物傳遞熱的能力越強,而保溫性能越差;織物的最大熱流模擬了織物與手接觸一段時間內(nèi),熱流的最大值,表征了織物的接觸涼感指標(biāo),即最大熱流越大,則織物的瞬間接觸涼感越強;織物的摩擦系數(shù)表征了織物的表面平整度和粗糙度,織物摩擦系數(shù)越大,表示織物的表面粗糙度越大,而且織物的表面平整度越低。

利用SPSS對測試結(jié)果進行統(tǒng)計處理,分析固定因子和因變量之間的關(guān)系,利用顯著性分析可以較為清楚的了解固定因子對因變量的影響,當(dāng)顯著性>0.05時,表示固定因子和因變量之間不存在顯著性關(guān)系,反之當(dāng)顯著性≤0.05時,表示固定因子和因變量之間存在明顯的關(guān)系。以磨毛工藝為固定因子,而以織物的經(jīng)/緯向彎曲強度、壓縮強度、回復(fù)強度、熱導(dǎo)率、最大熱流量、經(jīng)/緯向摩擦系數(shù)的測試值為因變量,利用SPSS進行了單因素的方差分析,結(jié)果如表 2 所示。由表 2 可知,手感的各項指標(biāo)與磨毛之間均存在顯著性的關(guān)系,即磨毛影響到面料的各項指標(biāo)。

2.2 磨毛對織物各項性能的影響

從圖 1 可以看出,面料的經(jīng)向和緯向強度在經(jīng)過磨毛后,都出現(xiàn)了較大幅度的下降。磨毛工序主要通過織物與砂磨棍之間的運轉(zhuǎn)速度差,砂磨棍上的磨粒突出和鋒利的邊緣先將織物表面纖維鉤出,然后進行切割,從而在織物表面形成一層薄薄的絨毛,絨毛的長度決定于磨粒的細度、包覆角、速度差以及張力的大小等工藝參數(shù)。在其他條件不變的情況下,磨粒的細度決定了絨毛的長度,即磨粒越小,絨毛越短。由于在磨毛的整個過程中,織物都經(jīng)歷著物理機械作用,且對織物表面進行了切割作用,因而織物的強力損失明顯。磨毛的織物一般紗線較粗,手感較硬,經(jīng)過磨毛后織物經(jīng)緯強度降低,風(fēng)格發(fā)生了明顯的改變,手感變得柔軟。

(2)磨毛對面料壓縮性能的影響(圖 2)

由圖 2 可知,織物的壓縮強度和回復(fù)強度在經(jīng)過磨毛后明顯下降。由于磨毛織物所使用的紗線往往為低支紗,紗線相對粗,且由于平紋織物的交織點較多,結(jié)構(gòu)緊密,因而壓縮強度相對較大。在經(jīng)過磨毛工藝后,織物的經(jīng)緯紗線都一定程度地遭到切割和磨損,在織物表面形成了細密的絨毛。磨毛工藝使得織物受到一定程度的破壞,從而導(dǎo)致面料的壓縮強度降低,織物的回復(fù)強度磨毛后也有一定幅度的降低。

(3)磨毛對面料導(dǎo)熱性能的影響(圖 3)

圖 3 顯示磨毛后織物的熱導(dǎo)率減低,表示織物在經(jīng)過磨毛后,其保暖性能提高;磨毛后織物的最大熱流量降低,說明織物的涼感度下降。空氣是熱的不良導(dǎo)體,織物在磨毛后,在表面形成了 1 mm左右細密的絨毛層,由于絨毛層相互搭建在一起,因而在絨毛層內(nèi)存在靜止的空氣層。磨毛后,織物風(fēng)格不僅發(fā)生了變化,其熱阻性能也得到了提升,存在于織物表面的絨毛層,一定程度上阻擋了熱量的傳遞,從而使得織物的保暖性提高,降低了織物的涼感。

(4)磨毛對面料摩擦性能的影響(圖 4)

由圖 4 可知,磨毛后織物的經(jīng)/緯向摩擦系數(shù)都呈現(xiàn)上升的趨勢。織物表面平整度高,阻力小,其表面的摩擦系數(shù)就小,手感光滑;反之,織物表面粗糙度大,阻力大,其表面摩擦系數(shù)大,手感粗糙。織物在磨毛的過程中,其表面的結(jié)構(gòu)已經(jīng)發(fā)生了改變,織物的經(jīng)向和緯向上都存在切割磨損的纖維,因而表面變得粗糙,平整度降低,摩擦系數(shù)增大。

3 結(jié)論

利用新型面料觸感測試儀FTT對磨毛前后的純棉襯衫面料進行測試表征,并利用SPSS進行了單因素的方差分析發(fā)現(xiàn),磨毛工藝對織物的彎曲性能、壓縮性能、熱性能以及表面摩擦性能都有顯著性的影響:磨毛后,純棉襯衫面料的經(jīng)向彎曲強度和緯向彎曲強度降低,面料柔軟度增加;純棉襯衫面料的襯衫面料的壓縮強度和回復(fù)強度降低,面料的彈性減弱。純棉襯衫面料的熱導(dǎo)性和最大熱流值降低,面料的織物保暖性增強,面料的涼爽感降低;純棉襯衫面料的表面摩擦系數(shù)增加,表明面料的表面的粗糙度增大。

參考文獻(略)

摘要:本文采用新型面料觸感測試儀FTT(Fabric Touch Tester)對經(jīng)磨毛處理的純棉襯衫面料的手感進行了測試,分析和比較了磨毛對面料手感各項指標(biāo)的影響。研究發(fā)現(xiàn),磨毛工藝對織物的彎曲性能、壓縮性能、熱學(xué)性能和表面性能都有顯著的影響,經(jīng)過磨毛工藝后,純棉襯衫面料的彎曲強度降低,壓縮強度和回彈強度減小,熱導(dǎo)性和最大熱流量降低,表面摩擦系數(shù)增大。

關(guān)鍵詞:純棉襯衫面料;手感;磨毛工藝;性能

中圖分類號:TS195.4 文獻標(biāo)志碼:A

The Influence of Sanding Process to the Handling of Cotton Shirt Fabric

Abstract: A new type of instrument FTT was used to test cotton shirt fabric with sanding process to characterize handling. The influence of sanding process to the handling was discussed. The results showed that sanding process had significant effect on the bending properties, compressive properties, surface properties and thermal properties of cotton fabrics. After sanding process, the warp and weft banding strength decreased; the compressive and recovery strength decreased, as well as the thermal conductivity and the maximum heat flux value. Moreover, the surface friction coefficient of cotton fabric increased after sanding process.

Key words: cotton shirt fabric; handling; sanding process; properties

襯衫是深受消費者喜愛的一類服裝,純棉襯衫則是以天然棉纖維作為原料,通過紡紗織造以及后整理制備而成。由于棉纖維具有天然的柔軟、吸濕、保暖以及透氣等服用效果,同時契合了消費者返璞歸真的消費理念,因此純棉襯衫成為銷售量較大的襯衫產(chǎn)品。

消費者在挑選純棉襯衫時,除了關(guān)注其顏色、款式和功能性外,還會尤其關(guān)注襯衫的手感。襯衫的手感與其穿著舒適性存在密切的相關(guān)性,消費者在挑選襯衫時,通過手與襯衫之間的物理接觸,將面料的服用相關(guān)指標(biāo)進行綜合評價,如手感柔軟與否與織物的彎曲性能相對應(yīng),手感涼爽與否與織物的熱傳導(dǎo)性能相對應(yīng),手感彈性大小與織物的壓縮回復(fù)性能相對應(yīng),手感摩擦阻力大小與織物表面平整度相對應(yīng)等等。

磨毛襯衫是近年流行的一種襯衫面料,由于其粗狂的風(fēng)格和獨有的手感收到市場的青睞。磨毛對于純棉襯衫面料手感的影響尚沒有相關(guān)研究報道,對此,本文利用新型面料觸感測試儀FTT對磨毛前后襯衫面料進行測試表征,分析和研究磨毛對于面料手感的影響。

1 實驗

儀器:SDL Atlas FTT織物觸感測試儀器,實驗溫度(20±1) ℃,濕度65%±2%。

樣品:純棉平紋織物,紗支20S×20S,密度96×112根/10 cm,克重89 g/m2,由江蘇聯(lián)發(fā)集團公司提供。

磨毛工藝:砂皮目數(shù) 200目,織物速度15 m/min。

實驗過程與數(shù)據(jù)處理:將磨毛前后的樣品,在標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕間中平衡48 h,然后按照經(jīng)緯向不同分別制備 5 條30×30 cm的L型樣品,其中樣品寬度為10 cm,然后利用儀器軟件進行數(shù)據(jù)采集和導(dǎo)出,利用IBM SPSS V20軟件進行數(shù)據(jù)處理,并進行單因素方差分析,研究磨毛前后織物各項手感性能。

2 結(jié)果與分析

2.1 實驗結(jié)果和單項因子的方差分析(表 1、表 2)

織物的手感與織物的多項性能有密切的關(guān)系。表 1 中,織物的彎曲強度與織物的柔軟感關(guān)聯(lián),而經(jīng)向彎曲強度和緯向彎曲強度分別表示了織物在不同方向上的彎曲的程度,綜合表征了柔軟感;織物的壓縮強度和回復(fù)強度與手感評價體系中的壓縮回彈性相對應(yīng);織物的熱導(dǎo)率與織物的保暖性相對應(yīng),織物的熱導(dǎo)率越大,則表示織物傳遞熱的能力越強,而保溫性能越差;織物的最大熱流模擬了織物與手接觸一段時間內(nèi),熱流的最大值,表征了織物的接觸涼感指標(biāo),即最大熱流越大,則織物的瞬間接觸涼感越強;織物的摩擦系數(shù)表征了織物的表面平整度和粗糙度,織物摩擦系數(shù)越大,表示織物的表面粗糙度越大,而且織物的表面平整度越低。

利用SPSS對測試結(jié)果進行統(tǒng)計處理,分析固定因子和因變量之間的關(guān)系,利用顯著性分析可以較為清楚的了解固定因子對因變量的影響,當(dāng)顯著性>0.05時,表示固定因子和因變量之間不存在顯著性關(guān)系,反之當(dāng)顯著性≤0.05時,表示固定因子和因變量之間存在明顯的關(guān)系。以磨毛工藝為固定因子,而以織物的經(jīng)/緯向彎曲強度、壓縮強度、回復(fù)強度、熱導(dǎo)率、最大熱流量、經(jīng)/緯向摩擦系數(shù)的測試值為因變量,利用SPSS進行了單因素的方差分析,結(jié)果如表 2 所示。由表 2 可知,手感的各項指標(biāo)與磨毛之間均存在顯著性的關(guān)系,即磨毛影響到面料的各項指標(biāo)。

2.2 磨毛對織物各項性能的影響

從圖 1 可以看出,面料的經(jīng)向和緯向強度在經(jīng)過磨毛后,都出現(xiàn)了較大幅度的下降。磨毛工序主要通過織物與砂磨棍之間的運轉(zhuǎn)速度差,砂磨棍上的磨粒突出和鋒利的邊緣先將織物表面纖維鉤出,然后進行切割,從而在織物表面形成一層薄薄的絨毛,絨毛的長度決定于磨粒的細度、包覆角、速度差以及張力的大小等工藝參數(shù)。在其他條件不變的情況下,磨粒的細度決定了絨毛的長度,即磨粒越小,絨毛越短。由于在磨毛的整個過程中,織物都經(jīng)歷著物理機械作用,且對織物表面進行了切割作用,因而織物的強力損失明顯。磨毛的織物一般紗線較粗,手感較硬,經(jīng)過磨毛后織物經(jīng)緯強度降低,風(fēng)格發(fā)生了明顯的改變,手感變得柔軟。

(2)磨毛對面料壓縮性能的影響(圖 2)

由圖 2 可知,織物的壓縮強度和回復(fù)強度在經(jīng)過磨毛后明顯下降。由于磨毛織物所使用的紗線往往為低支紗,紗線相對粗,且由于平紋織物的交織點較多,結(jié)構(gòu)緊密,因而壓縮強度相對較大。在經(jīng)過磨毛工藝后,織物的經(jīng)緯紗線都一定程度地遭到切割和磨損,在織物表面形成了細密的絨毛。磨毛工藝使得織物受到一定程度的破壞,從而導(dǎo)致面料的壓縮強度降低,織物的回復(fù)強度磨毛后也有一定幅度的降低。

(3)磨毛對面料導(dǎo)熱性能的影響(圖 3)

圖 3 顯示磨毛后織物的熱導(dǎo)率減低,表示織物在經(jīng)過磨毛后,其保暖性能提高;磨毛后織物的最大熱流量降低,說明織物的涼感度下降。空氣是熱的不良導(dǎo)體,織物在磨毛后,在表面形成了 1 mm左右細密的絨毛層,由于絨毛層相互搭建在一起,因而在絨毛層內(nèi)存在靜止的空氣層。磨毛后,織物風(fēng)格不僅發(fā)生了變化,其熱阻性能也得到了提升,存在于織物表面的絨毛層,一定程度上阻擋了熱量的傳遞,從而使得織物的保暖性提高,降低了織物的涼感。

(4)磨毛對面料摩擦性能的影響(圖 4)

由圖 4 可知,磨毛后織物的經(jīng)/緯向摩擦系數(shù)都呈現(xiàn)上升的趨勢。織物表面平整度高,阻力小,其表面的摩擦系數(shù)就小,手感光滑;反之,織物表面粗糙度大,阻力大,其表面摩擦系數(shù)大,手感粗糙。織物在磨毛的過程中,其表面的結(jié)構(gòu)已經(jīng)發(fā)生了改變,織物的經(jīng)向和緯向上都存在切割磨損的纖維,因而表面變得粗糙,平整度降低,摩擦系數(shù)增大。

3 結(jié)論

利用新型面料觸感測試儀FTT對磨毛前后的純棉襯衫面料進行測試表征,并利用SPSS進行了單因素的方差分析發(fā)現(xiàn),磨毛工藝對織物的彎曲性能、壓縮性能、熱性能以及表面摩擦性能都有顯著性的影響:磨毛后,純棉襯衫面料的經(jīng)向彎曲強度和緯向彎曲強度降低,面料柔軟度增加;純棉襯衫面料的襯衫面料的壓縮強度和回復(fù)強度降低,面料的彈性減弱。純棉襯衫面料的熱導(dǎo)性和最大熱流值降低,面料的織物保暖性增強,面料的涼爽感降低;純棉襯衫面料的表面摩擦系數(shù)增加,表明面料的表面的粗糙度增大。

參考文獻(略)

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