選煤機械設備常見液壓故障探析

摘要：選煤機械設備液壓系統在長期的運行中，不可避免地會出現一些故障問題，如果不及時采取相應的措施進行處理，將會影響煤礦的正常生產。文章首先對選煤機械設備液壓系統進行了介紹，分析了常見的選煤機械設備液壓故障的診斷技術，探析了選煤機械設備液壓系統常見的故障及其處理措施，以供參考。

關鍵詞：選煤機械設備；液壓故障；液壓系統；故障診斷

中圖分類號：TD407 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）25-0075-02

隨著經濟的快速發展，科學技術也在迅猛的發展，并且各種先進的科學技術被應用到社會生活與生產的各個領域，給人們的生活與生產帶來了很大的便利，當然煤礦企業也不例外。近幾年來，煤礦工作中廣泛的應用液壓系統，并且在實際的生產過程中，液壓系統發揮了相當重要的作用。但是，選煤機械設備液壓系統在長期的運行中，不可避免地會出現一些故障問題，如果不及時地采取相應的措施進行處理，將會影響煤礦的正常生產。因此，應該對選煤機械設備液壓系統的常見故障進行分析，然后采取相應的措施進行處理，進而保證選煤機械設備的正常運行。

1 選煤機械設備液壓系統概述

選煤機械設備液壓系統的主要作用是改變壓強的方式進行作用力的調節，一般狀況下，選煤機械設備的液壓系統主要包括執行元件、控制元件、動力元件、輔助元件以及液壓泵五個部分。其中輔助元件包括壓力表、密封圈、油管、濾油箱等；控制元件是整個液壓系統的控制中心，主要對液體的流量、方向以及壓力進行調節和控制；執行元件主要是通過將液體的壓力轉換成機械動力，進而驅動負載開始執行直線往返或者回轉運動；液壓泵的主要作用是為液壓系統提供動力，通常分為柱塞泵、齒輪泵、葉片泵三種形式；動力元件主要是將原動機的機械能轉化成液體的壓力能。液壓系統設計的合理性以及各個組成元件的性能，直接影響選煤機械設備液壓系統運行的穩定性與安全性。

2 選煤機械設備液壓故障診斷技術

2.1 數學模型診斷法

針對選煤機械設備液壓系統的特征，通過數學模型法對液壓系統的噪音、壓力、溫度、流量等進行表述，然后根據數學模型，判斷故障區域，并分析造成故障的原因。

2.2 儀器診斷法

隨著科學技術的發展，各種先進的儀器設備被應用到液壓系統故障診斷中，檢測儀器的種類越來越多，診斷的準確度也越來越高。儀器診斷法診斷系統故障的步驟表現為：利用儀器檢查選煤機械設備液壓系統的速度、壓力、流量以及溫度等物理量，然后對測得的各種數據進行分析，判斷故障的位置，并分析引起故障的原因。

2.3 主觀診斷法

主觀診斷法建立在豐富的實踐經驗基礎之上，根據選煤機械設備液壓系統的參數以及相關資料，由經驗豐富的故障診斷人員經過判斷和邏輯分析，找出選煤機械設備液壓系統故障的位置，然后分析原因，采取針對性的措施進行處理。

3 選煤機械設備液壓系統常見故障及其處理措施

3.1 液壓系統過熱故障

液壓系統過熱的處理措施主要表現為：（1）油的粘度過低或者過高，檢查油的粘度是否合適，及時更換油；（2）由于泵內磨損，導致內部漏油，檢查泵的內部漏油狀況，必要時進行更換；（3）需要安裝冷卻器，冷卻器容量不足，冷卻器有故障，進水閥門工作不良，水量不足，油溫自動調節裝置有故障，安裝冷卻器，加大冷卻器，修理冷卻器的故障，修理閥門，增加水量，修理調溫裝置；（4）泵修理后安裝得太緊，應該拆除后重新組裝。

3.2 液壓系統沖擊壓力不正常

液壓系統沖擊壓力不正常的處理措施主要表現為：（1）液壓缸到達終點時產生的液壓沖擊，這時應該在液壓缸兩端設緩沖裝置，液壓缸進出油口處分別設置反應快，靈敏度高的小型溢流閥，設置行程（開關）閥；（2）液壓缸在運動中突然被制動所產生的液壓沖擊，處理措施表現為：液壓缸進出油口處分別設置反應快、靈敏度高的小型安全閥，在滿足驅動力時盡量減少系統工作壓力，或適當提高系統背壓，液壓缸附近安裝囊式蓄能器；（3）換向時產生沖擊，應該延長換向時間，設計帶緩沖的閥芯，加粗管徑、縮短管路。

3.3 工件機構運行不正常

當液壓系統的工件機構運行存在故障時，其故障表現為突然跳動，然后逐漸減慢，檢查的內容及其處理措施表現為：（1）節流閥內外泄露，或者油中的雜質積累在節流的通道管壁上，導致其不穩定，應該及時地檢查節流閥，并進行修理或者清洗；（2）系統壓力過低或者壓力脈動過大，不足以克服外阻力，因此應該檢查溢流閥的調定值，如果調定值不符合相關的要求應該進行及時的調整；（3）油泵吸空，導致空氣進入液壓系統中，應該調整液壓系統的密封性；（4）潤滑不良，導致系統內的摩擦阻力相對較大，改善系統的潤滑條件。

3.4 泄露故障

泄露故障是液壓系統最常見的故障之一，檢查的內容及其處理措施表現為：（1）檢查油管接頭是否松動，如果油管接頭松動，應該將其擰緊；（2）相對運動表面磨損嚴重，應該及時的研磨修復，必要時進行更換；（3）密封件損壞或者老化，應該及時地更換密封件；（4）鑄造的零件存在裂縫、氣孔或者砂眼，應該及時地更換存在問題的零件；（5）閥的表面幾何精度相對較低，導致閥的同心度不夠，應該對閥進行研磨，必要時進行更換。

3.5 噪音故障

當液壓系統發生噪音故障時，檢查的內容及其處理措施表現為：（1）油的粘度過大，應該更換合適型號的油；（2）電機和泵同軸度不滿足標準要求，應該進行及時的調整；（3）油位過低，吸油管阻力過大或者油管堵塞，應該根據相關的規定加入足量的油液，清洗油過濾器；（4）泵內有空氣，應該及時地排除泵內的空氣；（5）油流發生漩渦，應該減少流道的截面變化與彎曲狀況；（6）空氣進入，導致出現氣穴，應該檢查密封裝置和油位，及時的排氣；（7）流量脈動和壓力過大，應該檢查系統的設計是否合理。

3.6 振動故障

當液壓系統發生振動故障時，檢查的內容以及處理措施表現為：（1）管路、油箱共振，油流紊亂處不采用直角彎頭或三通，采用消聲器、蓄能器等；（2）閥彈簧所引起的系統共振，增厚箱板，在側板、底板上增設筋板，改變回油管末端的形狀或位置；（3）空氣進入液壓缸引起的振動，適當處裝上節流閥，改變外泄形式，對回路進行改造。

3.7 液壓系統不能正常供油

液壓系統不能正常供油故障，檢查的內容及其處理措施表現為：（1）泵元件嚴重磨損或者損壞，應該及時地更換泵元件，必要時更換泵；（2）采用單相泵，并且泵轉向時發生錯誤，應該及時的轉向，并更正接線；（3）泵內有渣沉，應該將泵拆開進行清洗；（4）油箱的油位過低，應該檢查油箱是否存在泄漏問題，處理后將油位調整到正常的位置。

4 結語

選煤機械設備的作業效率直接影響煤礦企業的經濟效益，而液壓系統的運行狀況直接關系到選煤機械設備的作業效率，因此應該保證液壓系統正常運行，及時、準確地判斷液壓系統的故障位置，分析引起故障的原因，然后采取相應的措施進行處理，進而保證液壓系統應用的綜合效益。

參考文獻

[1] 孫定乾.選煤機械設備械常見液壓故障分析[J].科技與企業，2013，（20）.

[2] 趙善文.選煤機械設備械常見液壓故障[J].工會博覽·理論研究，2010，（6）.

作者簡介：李士明（1983-），男，陜西榆林人，神東神華煤炭集團公司洗選中心錦界選煤廠檢修車間副主任，研究方向：選煤廠機械設備維修。endprint