淺議如何提升洗煤廠的自動化水平

王振軍

摘要：自動化技術水平的高低直接影響著洗煤廠中煤的質量高低、洗煤成本的高低、洗煤工作的效率等，因此大部分企業都加大了自動化技術的投入。文章從如何提升洗煤廠的自動化系統的穩定性、提升每一個環節的運轉水準、自動化技術在洗煤廠整個運轉過程中的作用等方面分析了如何提升洗煤廠的自動化水平。

關鍵詞：洗煤廠；自動化；TBS干擾床分選機；浮選

中圖分類號：TD928 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）25-0061-02

如何提升洗煤廠的自動化水平成為了洗煤廠需要解決的重要問題之一。基于此，文章主要從如何提升洗煤廠的自動化系統的穩定性、提升每一個環節的運轉水準、自動化技術在洗煤廠整個運轉過程中的作用等方面探討如何提升洗煤廠的自動化水平。

1 優化洗煤廠的自動化運行系統

洗煤廠中，要保障每臺運行設備的安全正常運轉，做好日常的設備安全檢測工作是必不可少的，洗煤廠的工作是否高效，是受自動化運行系統平穩性的影響的。

在生產設備工作時，萬一控制系統收不到其正常工作的反饋信息，控制系統就會馬上發出指令處理故障，這樣可以在很大程度上節省維修時間，提高生產效率，還可以減少企業由于設備故障而造成的損失。

2 提高洗煤廠自動化系統的控制運行

現如今，自動化系統由于其操作的可行性，簡便性以及技術穩定性，在洗煤廠中被廣泛應用。由于該系統的合理性和簡便操作性，能夠改善和強化洗煤廠的生產作業流程，使生產過程可以在有保障性的基礎中進行展開，能夠對全程的操作加強基礎保護，也被越來越多的廠家重視使用。

然而，因為國內的很多洗煤單位對自身的自動化控制系統的設計不夠完善，導致了其所有的自動化控制技術無法發揮到極致，起不到應有的作用，滿足不了洗煤企業的需要，達不到預想的功效，最終使自動化技術白白浪費掉。由于現在的洗煤廠中的自動化控制技術還不夠完善，有些問題尚待解決，因此，要想實現洗煤廠的生產自動化并非易事。

在自動化控制系統中，儀表控制的選擇控制著洗煤廠整個生產操作流程的安全正常運轉。對于選擇哪種儀表控制，要細細考究，在如今技術不斷創新的儀表控制中，實現了模擬操作系統到數字操作系統的轉變，要選擇更加具有精確度和平穩使用性的儀表控制，才能夠對洗煤廠的生產流程加以保障，更好地運用到生產作業當中來。

就目前的形式來看，洗煤廠的儀表控制體系的發展較為穩定，結合多年來儀表自動化技術對洗煤企業的重要作用，我們可以總結出儀表自動化的優勢：首先，其能夠符合洗煤企業的相關需求；其次，它還能夠提高一些系統的控制能力，比如智能控制系統的人工化、自動化控制系統中的精確調節系統等。

3 提升自動化生產的管理效率

在洗煤廠所有的自動化技術中，最基本、最必要的就是計算機技術了。對于所有進行生產的企業來說，要想提高自身的生產效率與質量，就要對自身產業實行科學的管理，大力推廣網絡技術的使用。因此洗煤廠也不例外，也把自動化技術運用得淋漓盡致。

現在計算機網絡科技的發達會給自動化生產系統的合理使用提供便捷的優勢，由于自動化系統的合理性和便操作性，使得在生產運行中對于設備和物流通道能夠得到很好的管理。現在的洗煤廠需要這樣的具備全自動化的生產工具，也會為洗煤廠帶來更好的效益。

對于生產管理中的自動化技術應用不僅可以根據客戶的要求進行不同的生產方案以及不同的產品設計，還可以使企業從中獲得不小的利益。

對生產作業過程中施行監督的管理模式，主要是對生產作業過程中的技術操作的管理和產品的質量問題的管理。

在洗煤廠中大力推廣網絡自動化技術主要有兩大好處，首先，運用自動化技術可以清楚地掌握洗煤廠中生產的各項參數的變化情況及機器的工作狀況；其次，能夠讓正在進行生產的各項工作做到最好。

4 提高各個環節中的自動化技術應用水平

4.1 TBS干擾床分選機的自動化技術應用

TBS的操作模式可以通過利用密度傳感器的監測得到實時的記錄。TBS的操作原理是根據利用壓強和不同物質密度的不同來實現。首先，要確保不斷向設備中提供材料供應，啟動操作開始時，會將材料中5mm以內的一個顆粒狀分解成兩個，然后施壓，并通過水流上升的作用把分解后的顆粒集中分離在TBS的最底端，并且底端分離出來的材料會匯集到收集槽內。而其他的部分細小顆粒物和低密度的材料被分離到TBS的上層，經過設置的排料口，最終由PID控制器流出。這樣就能夠實現材料的分離效果。

當密度達到一定的設定值時，就會發出信號，相關執行機構就開始執行任務，將物料排出，這時密度就會降低，進行排料的閥門會關閉。最后通過PID控制器將閥門開啟，可以有效地使床層的干擾層保持相關設定要求的穩定密度。

4.2 洗煤過程中的浮選的自動化技術應用

使用礦漿取樣器能夠對煤礦中的灰漿進行檢測，也能夠檢測出煤泥中的成分含量。在使用浮選機過程中，藥品材料的供應要結合自動化控制系統中干煤泥的數量合理的提供，干煤泥的數量則是通過濃度和流量的測量得出的。

在洗煤過程中，有一個洗浮自動化裝置，它能夠自行進行藥劑的添加工作，主要是因為它能夠把測得的數據與具體的產品需求有效結合起來進行分析需要的藥劑量大小，這樣此裝置就能夠一對一地控制煤礦中的灰分，最終生產出高質量的精煤。

4.3 其他環節中的自動化控制技術應用

4.3.1 裝車時使用自動化技術不僅能夠節省時間，還能夠準確地完成裝車指令，最終提高裝車效率。在裝煤時，運用自動化技術不僅能準確地完成裝、卸工作，還能夠根據要求隨時檢驗煤礦中的灰分，以便滿足每一個客戶的要求，提升企業自身的經濟效益。

4.3.2 在進行采樣工作時也可以運用自動化技術，主要是因為在洗煤廠的生產過程中對煤進行采樣工作及化驗工作時都是比較繁瑣的，一般洗煤廠都普遍使用的儀器是灰分檢測儀，以及水分檢測儀等。

4.3.3 操作過程的安全性會影響到企業的成本投入，將全程電視監控技術投放到洗煤工作中，可以降低安全問題的發生，減少企業成本投資，同時也能夠降低參與工作的人數，從而相應的減少投資。

4.3.4 煤礦礦井提升機的自動化應用。煤礦礦井提升機是屬于較大的開采設備，把自動化技術運用到此設備中，可以有效地提升其內部的整合，使其內部結構更為簡單，并且由于網絡技術的融入，機器的穩定性不斷提升，在一定程度上提升了機器自我診斷的能力，而且此設備安裝簡單，通信方便。

利用計算機網絡自動化技術準確地將生產各個環節傳輸到顯示器中進行實時地檢測，隨時隨地進行各個生產環節的查看。

5 總結

在洗煤企業中投入使用自動化生產系統，可以幫助企業增加生產收益，在自動化的生產技術中還能保障生產產品的質量。由于其可通過現代化網絡操作的可行性，聘請高學歷的人來對該系統進行管理和操作，從而使洗煤企業的成本投入大大降低。

參考文獻

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