微波膨化山藥脆片的加工工藝研究

劉璐+廖李+程薇+汪蘭+吳文錦+陳學玲+丁安子

摘要：以新鮮蘄春山藥（Dioscorea opposita）為材料，采用微波膨化工藝，開發一種新型的山藥脆片。通過分析比較，考察了山藥片厚度、氯化鈉溶液濃度、干燥時間、微波功率及膨化時間對山藥脆片脆度和色度（b*值）的影響。結果表明，當山藥片厚度為1.5 mm、氯化鈉溶液的濃度為3%、70 ℃條件下干燥80 min、微波功率420 W、微波膨化時間60 s時，山藥片的脆度值為6.917，色度（b*值）為13.62，介于最佳范圍內。在此工藝條件下制得的山藥脆片含水量為0.44%，總糖含量為14.11%，氨基酸含量為9.89%。所得到的山藥脆片產品組織飽滿、口感松脆、咸淡適中、顏色金黃、無焦化現象，具有山藥的清香氣味。

關鍵詞：山藥（Dioscorea opposita）；微波；膨化

中圖分類號：TS255.5 文獻標識碼：A 文章編號：0439-8114（2014）17-4126-04

Processing Technology of Puffing Yam Crisps with Microwave

LIU Lu， LIAO Li， CHENG Wei， WANG Lan， WU Wen-jin， CHEN Xue-ling， DING An-zi， HE Jian-jun，

SHI De-fang， GAO Hong， MEI Xia， QIAO Yu

（Agricultural Products Processing Subcenter/Institute of Agricultural Products Processing and Nuclear-Agricultural Technology， Hubei Academy of Agricultural Science， Wuhan 430064， China）

Abstract： Using fresh Qichun yam （Dioscorea oposita） as materials， a new type of yam crisps was developed with microwave puffing technology. Through analysis and comparison， the factors affecting the pieces crispness and color of yam （b*value）， including the thickness， the concentration of sodium chloride solution， drying time. microwave power and puffing time were investigated. The results showed that optimal conditions of puffing yam chisps with microwave were thickness of 1.5 mm， sodium chloride concentration of 3%， drying 80 min under 70 ℃， microwave power of 420 W and microwave puffing 60 s. Under these conditions， the brittleness of yam crisps was 6.917， the color（b*value） was 13.62， moisture content was 0.44%， the total sugar content was 14.11% and the amino acid content was 9.89%. The produced yam crisps were plump and tasted crunchy and nice. The yam crisps were golden yellow and had no coking， with special aroma of yam.

Key words：yam（Dioscorea opposita）；microwave；puffing

山藥（Dioscorea opposita）， 薯蕷科薯蕷屬植物[1]。山藥塊莖中主要含淀粉、多糖（包括黏液質及糖蛋白）、游離氨基酸等營養物質。此外，還含有黏液質等活性成分，其中黏蛋白的氨基酸組成全面，人體必需氨基酸含量較高。山藥因含有大量多糖，故表現出良好的調節或增強免疫功能、抗氧化、抗衰老及抗腫瘤功能及降血糖功能[2-6]。

與傳統的膨化技術相比，微波膨化加工時間短，可最大限度地保存物料的營養成分，同時還可以克服傳統油炸膨化含油量高、能耗大的缺點。但是目前市場上非油炸膨化果蔬脆片的種類還比較單一，特別是漿果類果蔬脆片國內外報道較少，遠不能滿足不同口味消費者的需求[7，8]。

本研究以新鮮蘄春山藥為原料，采用微波膨化工藝制作山藥脆片，研究了山藥片厚度、氯化鈉溶液濃度、干燥時間、微波功率及微波膨化時間等因素對微波膨化山藥脆片加工工藝的影響，通過測定其質構特性、色度及感官評定確定其最佳加工工藝，旨在為山藥產品的開發利用提供參考。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

蘄春山藥，購自湖北省蘄春縣；氯化鈉、無水碳酸鈉、硼酸、蒽酮、氫氧化鈉、濃硫酸、95%乙醇等均為分析純。

1.2 主要儀器

TA-XT2型食品物性測定儀，HA-2312型簡單色彩色差計，SH10A型快速水分活度測定儀，BS124S型分析天平，QP300型果蔬切片機，SDHS31-190型電磁爐，LX-800型微波爐，DHG-06-100B型電熱恒溫鼓風干燥箱，SP-752型紫外分光光度計，DF-101S型集熱式恒溫加熱磁力攪拌器。

1.3 試驗方法

1.3.1工藝流程 選料→清洗→去皮→切片→漂燙→氯化鈉浸泡→烘干→膨化。

1.3.2 單因素試驗

1）山藥片厚度對山藥脆片脆度和色度的影響。將山藥清洗去皮后切成3個不同厚度（1.5、2.5、4.0 mm）的薄片，經漂燙（70～80 ℃，2～3 min），3%氯化鈉溶液浸泡5 min，瀝干表面的水分，置于烘箱中烘干（70 ℃，90 min），于630 W功率下微波膨化50 s，測定產品的脆度和色度。

2）氯化鈉溶液濃度對山藥脆片脆度和色度的影響。將山藥清洗去皮后切成1.5 mm的薄片，經漂燙（70～80 ℃，2～3 min）后瀝干水分，分別在不同濃度（2%、3%、4%、5%、6%）的氯化鈉溶液中浸泡5 min，撈出瀝干后置于烘箱中烘干（70 ℃，90 min），于630 W功率下微波膨化50 s，測定產品的脆度和色度。

3）干燥時間對山藥脆片脆度和色度的影響。將山藥清洗去皮后切成1.5 mm的薄片，經漂燙（70～80 ℃，2～3 min），3%氯化鈉溶液浸泡5 min，瀝干表面的水分，置于70 ℃烘箱分別干燥40、60、80、100、120 min，于630 W功率下微波膨化50 s，測定產品的脆度和色度。

4）微波功率與時間對山藥脆片脆度和色度的影響。微波膨化時，當膨化功率相同時，膨化時間越長，山藥片膨化越充分，膨化效果越好；如膨化時間過短，則產品膨化率小，質地堅硬；如膨化時間過長，則產品易焦糊，因此要將微波功率與時間一起控制。試驗設計的原則是：火力越大，膨化時間越短，火力越小則膨化時間相應延長。

將山藥清洗去皮后切成1.5 mm的薄片，經漂燙（70～80 ℃，2～3 min），3%氯化鈉溶液浸泡5 min，瀝干表面的水分，撈出瀝干后置于烘箱中烘干（70 ℃，90 min）。分別于630 W功率下微波膨化10、20、30、40、50、60 s；560 W功率下膨化20、30、40、50、60、70 s；490 W功率下膨化30、40、50、60、70、80 s；420 W功率下膨化40、50、60、70、80、90 s；350 W功率下膨化50、60、70、80、90、100 s，分別測定產品的脆度和色度。

1.3.3 測定方法

1）質構特性測定。測試時，在起始位置，探頭先以一定速率壓向測試樣品，接觸到樣品的表面后，再以測試速率對樣品進行壓縮一定的距離，而后返回到壓縮的觸發點。

測定山藥脆片的硬度值和脆度（峰值個數）。硬度（Hardness）是第一次壓縮時的最大峰值數，多數食品的硬度值出現在最大變形處，有些食品壓縮到最大變形處并不出現應力峰。脆度以曲線上設置范圍內的正峰數來表示。

將山藥脆片加工完后，測定其質構。參數設置為：探頭型號：剪切探頭P5S；操作模式：壓力測定；測試速度：0.2 mm/s；目標模式：應變模式；操作類型：Return to start；觸發模式：應力；等待時間：0 s；測試前速度2 mm/s；測試后速度：10.00 mm/s；測試距離：3 mm；觸發應力：5 g；取點頻率：200 pps。測定脆片的硬度值和脆度（峰值的個數）。理論上脆片的硬度越小，峰值越多（脆性高）時，品質越好。每組做10個平行，記錄數據并計算，結果取平均值。

2）色度測定。隨機抽取加工好的樣品，每組5片。預熱好色差計，進行調零，調白操作，設定為反射模式，測定過程中保持片狀完整，使光能完全照射在樣品上，每片樣品測試5次作為平行，結果取平均值，記錄色度值。全自動測色色差計的主要色澤參數為b*值。b*值表示黃藍偏向的色度，也有正負之分，+b*值越大，偏向黃色的程度越大；-b*值越大偏向藍色的程度越大。

1.3.4 膨化前后山藥片的營養指標測定 水分含量測定：參照GB 5009.3-2010《食品安全國家標準 食品中水分的測定》。總糖測定：采用蒽酮硫酸法進行測定。蛋白質總量測定：參照GB 5009.5-2010《食品安全國家標準食品中蛋白質的測定》進行測定。

1.3.5 感官評定 將微波膨化所得的山藥脆片經冷卻后擺放在白色瓷盤里，觀察其外觀質地，放入口中品嘗其風味和松脆感。

2 結果與分析

2.1 山藥片厚度對山藥脆片脆度和b*值的影響

山藥片厚度對山藥脆片脆度和b*值的影響見圖1與圖2。由圖1可知，隨切片厚度增加，山藥脆片脆度逐漸下降，經感官評定，其口感和形狀也隨切片厚度增加而變差。當切片厚度為4.0 mm時，山藥片甚至不發生膨化現象。這可能是由于隨切片厚度逐漸增加，氯化鈉溶液無法順利浸入，在一定的漂燙時間內淀粉得不到充分的糊化，導致產品的膨化度和口感都呈下降趨勢。同時，切片過厚也會影響膨化過程中水分的蒸發，使最終產品缺少松脆感。結合圖1與圖2可知，以脆性為主要判定依據，脆性越大越好，色度以b*值最小為最佳，則可以確定1.5 mm的厚度最為合適。

2.2 氯化鈉溶液濃度對山藥脆片脆度和b*值的影響

氯化鈉溶液濃度對山藥脆片脆度和b*值的影響見圖3與圖4。由圖3與圖4可知，山藥片脆度隨氯化鈉溶液濃度的增大而逐漸增大，經不同濃度的氯化鈉溶液浸泡后的山藥片在微波膨化后其b*值的差異并不明顯，可見氯化鈉溶液濃度對山藥片的色度無顯著影響。氯化鈉可使物料的復合介電損耗增加，有利于物料吸收微波能，進而使得其膨化速率加快，縮短膨化所需時間。物料中氯化鈉溶液濃度越高，微波對物料的穿透深度越小，產品膨化率越大，周邊加熱越明顯。在氯化鈉溶液濃度為2%～4%時，山藥脆片孔隙逐漸變得小而均勻；氯化鈉溶液濃度為4%以上時，山藥脆片孔隙又逐漸變大而膨化率提高。但氯化鈉溶液濃度過高會導致口感明顯變差，最終選擇3%的氯化鈉溶液濃度為最佳濃度。

2.3 干燥時間對山藥脆片脆度和b*值的影響

干燥時間對山藥脆片脆度和b*值的影響見圖5與圖6。由圖5可知，隨干燥時間的延長，山藥脆片脆度值呈現先上升后下降的變化趨勢。當干燥時間為80 min時，其脆度達到最大值，為6.4。干燥時間主要影響了產品的含水量，膨化是需要一定的水分作為膨化推動力的，物料中水分汽化產生的水蒸氣是微波膨化時體積膨脹的動力，水分含量低則膨化動力不足、膨化率低；水分含量過高，產生水蒸氣太多，膨化時容易在物料內部形成大的氣泡，膨化后物料溫度降低則氣泡塌陷，也會導致膨化率低。在干燥時間為80 min時，山藥脆片的含水量適宜。由圖6可知，干燥時間為80 min時膨化后的山藥脆片b*值為19，介于理想的色度范圍，故干燥時間為80 min最為適宜。

2.4 微波功率與膨化時間對山藥脆片脆度和b*值的影響

微波功率與膨化時間對山藥脆片脆度和b*值的影響見圖7與圖8。當微波功率為630 W，膨化時間為10 s時，山藥脆片未發生膨化現象，此時的脆度值和色度值無效；山藥脆片在微波的作用下至少經過20 s才發生膨化現象。由圖7與圖8可見，從20 s到60 s山藥脆片的脆度值是先增后減的，b*值則隨時間的延長而逐漸增大，顏色逐漸加深。當微波功率為630 W，膨化為50 s時，山藥脆片的脆度值最大，為4.8，b*值為15.17。

當微波功率為560 W，膨化時間為60 s時，山藥片脆度值最大，為5.2，b*值為18.74。超過60 s時由于山藥脆片中淀粉的老化導致山藥脆片的脆度減小，硬度增加。b*值則隨時間的延長逐漸增大，顏色逐漸加深。本試驗以脆度作為最佳的評判依據，因此560 W功率下膨化60 s最為合適。

當微波功率為490 W，膨化時間為30 s時，部分山藥脆片邊緣未完全膨化；40 s之后膨化完全。在此微波功率下，山藥脆片的脆度值隨膨化時間的延長而先增后減。當膨化時間為70 s時，脆度值達到最大，為7.091；b*值隨膨化時間的延長呈上升趨勢。綜合分析可知當微波功率為490 W時，膨化70 s最為合適。

當微波功率為420 W時，在不同膨化時間下，山藥脆片均全部膨化，其脆度值隨膨化時間的延長先增大后減小，在60 s時達到最大，為6.917；少于60 s時由于山藥脆片中含有一定的水分，導致其脆度不佳；超過60 s時由于時間過長、淀粉老化導致山藥脆片的硬度增加，脆度減小。b*值隨膨化時間的延長逐漸增加，當膨化時間為60 s時，b*值為13.62。從60 s到90 s時，b*值變化不大。由此可確定在420 W微波功率下膨化60 s最為合適。

當微波功率為350 W時，在不同膨化時間下，山藥脆片均膨化完全。其脆度值隨膨化時間的延長逐漸增加，在70 s時達到最大，為6.625；b*值隨膨化時間的延長逐漸增加，70 s時b*值為14.91。綜合分析后認為350 W功率下膨化70 s最為合適。

綜合630 W 50 s、560 W 60 s、490 W 70 s、420 W 60 s、350 W 70 s 5個不同的微波功率與膨化時間條件，經分析比較，確定微波功率420 W、膨化時間60 s為最佳條件，此時脆度值為6.917，b*值為13.62。

2.5 感官評定結果

外觀：金黃色、無焦化現象，色澤好；質地：組織飽滿、內部產生細密而均勻的氣孔、不干不黏，口感松脆；風味：具有山藥的清香氣味，咸淡適中、無異味。

2.6 膨化后山藥脆片的營養指標測定結果

對最佳工藝條件制成的山藥脆片的營養指標進行測定，其結果為：水分含量0.44%、總糖含量14.11%、蛋白質含量9.89%。

3 結論

本試驗通過采取單因素試驗和感官評定試驗對微波膨化山藥脆片的加工工藝及營養成分進行了初步的研究。試驗結果表明，當山藥片厚度為1.5 mm、氯化鈉溶液濃度為3%、70 ℃條件下干燥80 min、微波功率420 W、膨化時間60 s時山藥片的脆度值為6.917，色度（b*值）為13.62。所得到的山藥脆片產品組織飽滿、口感松脆、咸淡適中、顏色金黃、無焦化現象，具有山藥的清香氣味。對該條件下制成的山藥脆片的營養指標進行測定，其水分含量為0.44%、總糖含量為14.11%、蛋白質含量為9.89%。由此可見，微波膨化能夠大大降低山藥片的水分含量，減少微生物的生長繁殖，有利于產品的保存及其質量和風味的提升。

參考文獻：

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[8] 王 琴，白衛東，劉小蕓，等.微波膨化銀杏脆片的工藝研究[J].食品研究與開發，2002，23（6）：50-51.

2.3 干燥時間對山藥脆片脆度和b*值的影響

干燥時間對山藥脆片脆度和b*值的影響見圖5與圖6。由圖5可知，隨干燥時間的延長，山藥脆片脆度值呈現先上升后下降的變化趨勢。當干燥時間為80 min時，其脆度達到最大值，為6.4。干燥時間主要影響了產品的含水量，膨化是需要一定的水分作為膨化推動力的，物料中水分汽化產生的水蒸氣是微波膨化時體積膨脹的動力，水分含量低則膨化動力不足、膨化率低；水分含量過高，產生水蒸氣太多，膨化時容易在物料內部形成大的氣泡，膨化后物料溫度降低則氣泡塌陷，也會導致膨化率低。在干燥時間為80 min時，山藥脆片的含水量適宜。由圖6可知，干燥時間為80 min時膨化后的山藥脆片b*值為19，介于理想的色度范圍，故干燥時間為80 min最為適宜。

2.4 微波功率與膨化時間對山藥脆片脆度和b*值的影響

微波功率與膨化時間對山藥脆片脆度和b*值的影響見圖7與圖8。當微波功率為630 W，膨化時間為10 s時，山藥脆片未發生膨化現象，此時的脆度值和色度值無效；山藥脆片在微波的作用下至少經過20 s才發生膨化現象。由圖7與圖8可見，從20 s到60 s山藥脆片的脆度值是先增后減的，b*值則隨時間的延長而逐漸增大，顏色逐漸加深。當微波功率為630 W，膨化為50 s時，山藥脆片的脆度值最大，為4.8，b*值為15.17。

當微波功率為560 W，膨化時間為60 s時，山藥片脆度值最大，為5.2，b*值為18.74。超過60 s時由于山藥脆片中淀粉的老化導致山藥脆片的脆度減小，硬度增加。b*值則隨時間的延長逐漸增大，顏色逐漸加深。本試驗以脆度作為最佳的評判依據，因此560 W功率下膨化60 s最為合適。

當微波功率為490 W，膨化時間為30 s時，部分山藥脆片邊緣未完全膨化；40 s之后膨化完全。在此微波功率下，山藥脆片的脆度值隨膨化時間的延長而先增后減。當膨化時間為70 s時，脆度值達到最大，為7.091；b*值隨膨化時間的延長呈上升趨勢。綜合分析可知當微波功率為490 W時，膨化70 s最為合適。

當微波功率為420 W時，在不同膨化時間下，山藥脆片均全部膨化，其脆度值隨膨化時間的延長先增大后減小，在60 s時達到最大，為6.917；少于60 s時由于山藥脆片中含有一定的水分，導致其脆度不佳；超過60 s時由于時間過長、淀粉老化導致山藥脆片的硬度增加，脆度減小。b*值隨膨化時間的延長逐漸增加，當膨化時間為60 s時，b*值為13.62。從60 s到90 s時，b*值變化不大。由此可確定在420 W微波功率下膨化60 s最為合適。

當微波功率為350 W時，在不同膨化時間下，山藥脆片均膨化完全。其脆度值隨膨化時間的延長逐漸增加，在70 s時達到最大，為6.625；b*值隨膨化時間的延長逐漸增加，70 s時b*值為14.91。綜合分析后認為350 W功率下膨化70 s最為合適。

綜合630 W 50 s、560 W 60 s、490 W 70 s、420 W 60 s、350 W 70 s 5個不同的微波功率與膨化時間條件，經分析比較，確定微波功率420 W、膨化時間60 s為最佳條件，此時脆度值為6.917，b*值為13.62。

2.5 感官評定結果

外觀：金黃色、無焦化現象，色澤好；質地：組織飽滿、內部產生細密而均勻的氣孔、不干不黏，口感松脆；風味：具有山藥的清香氣味，咸淡適中、無異味。

2.6 膨化后山藥脆片的營養指標測定結果

對最佳工藝條件制成的山藥脆片的營養指標進行測定，其結果為：水分含量0.44%、總糖含量14.11%、蛋白質含量9.89%。

3 結論

本試驗通過采取單因素試驗和感官評定試驗對微波膨化山藥脆片的加工工藝及營養成分進行了初步的研究。試驗結果表明，當山藥片厚度為1.5 mm、氯化鈉溶液濃度為3%、70 ℃條件下干燥80 min、微波功率420 W、膨化時間60 s時山藥片的脆度值為6.917，色度（b*值）為13.62。所得到的山藥脆片產品組織飽滿、口感松脆、咸淡適中、顏色金黃、無焦化現象，具有山藥的清香氣味。對該條件下制成的山藥脆片的營養指標進行測定，其水分含量為0.44%、總糖含量為14.11%、蛋白質含量為9.89%。由此可見，微波膨化能夠大大降低山藥片的水分含量，減少微生物的生長繁殖，有利于產品的保存及其質量和風味的提升。

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2.3 干燥時間對山藥脆片脆度和b*值的影響

干燥時間對山藥脆片脆度和b*值的影響見圖5與圖6。由圖5可知，隨干燥時間的延長，山藥脆片脆度值呈現先上升后下降的變化趨勢。當干燥時間為80 min時，其脆度達到最大值，為6.4。干燥時間主要影響了產品的含水量，膨化是需要一定的水分作為膨化推動力的，物料中水分汽化產生的水蒸氣是微波膨化時體積膨脹的動力，水分含量低則膨化動力不足、膨化率低；水分含量過高，產生水蒸氣太多，膨化時容易在物料內部形成大的氣泡，膨化后物料溫度降低則氣泡塌陷，也會導致膨化率低。在干燥時間為80 min時，山藥脆片的含水量適宜。由圖6可知，干燥時間為80 min時膨化后的山藥脆片b*值為19，介于理想的色度范圍，故干燥時間為80 min最為適宜。

2.4 微波功率與膨化時間對山藥脆片脆度和b*值的影響

微波功率與膨化時間對山藥脆片脆度和b*值的影響見圖7與圖8。當微波功率為630 W，膨化時間為10 s時，山藥脆片未發生膨化現象，此時的脆度值和色度值無效；山藥脆片在微波的作用下至少經過20 s才發生膨化現象。由圖7與圖8可見，從20 s到60 s山藥脆片的脆度值是先增后減的，b*值則隨時間的延長而逐漸增大，顏色逐漸加深。當微波功率為630 W，膨化為50 s時，山藥脆片的脆度值最大，為4.8，b*值為15.17。

當微波功率為560 W，膨化時間為60 s時，山藥片脆度值最大，為5.2，b*值為18.74。超過60 s時由于山藥脆片中淀粉的老化導致山藥脆片的脆度減小，硬度增加。b*值則隨時間的延長逐漸增大，顏色逐漸加深。本試驗以脆度作為最佳的評判依據，因此560 W功率下膨化60 s最為合適。

當微波功率為490 W，膨化時間為30 s時，部分山藥脆片邊緣未完全膨化；40 s之后膨化完全。在此微波功率下，山藥脆片的脆度值隨膨化時間的延長而先增后減。當膨化時間為70 s時，脆度值達到最大，為7.091；b*值隨膨化時間的延長呈上升趨勢。綜合分析可知當微波功率為490 W時，膨化70 s最為合適。

當微波功率為420 W時，在不同膨化時間下，山藥脆片均全部膨化，其脆度值隨膨化時間的延長先增大后減小，在60 s時達到最大，為6.917；少于60 s時由于山藥脆片中含有一定的水分，導致其脆度不佳；超過60 s時由于時間過長、淀粉老化導致山藥脆片的硬度增加，脆度減小。b*值隨膨化時間的延長逐漸增加，當膨化時間為60 s時，b*值為13.62。從60 s到90 s時，b*值變化不大。由此可確定在420 W微波功率下膨化60 s最為合適。

當微波功率為350 W時，在不同膨化時間下，山藥脆片均膨化完全。其脆度值隨膨化時間的延長逐漸增加，在70 s時達到最大，為6.625；b*值隨膨化時間的延長逐漸增加，70 s時b*值為14.91。綜合分析后認為350 W功率下膨化70 s最為合適。

綜合630 W 50 s、560 W 60 s、490 W 70 s、420 W 60 s、350 W 70 s 5個不同的微波功率與膨化時間條件，經分析比較，確定微波功率420 W、膨化時間60 s為最佳條件，此時脆度值為6.917，b*值為13.62。

2.5 感官評定結果

外觀：金黃色、無焦化現象，色澤好；質地：組織飽滿、內部產生細密而均勻的氣孔、不干不黏，口感松脆；風味：具有山藥的清香氣味，咸淡適中、無異味。

2.6 膨化后山藥脆片的營養指標測定結果

對最佳工藝條件制成的山藥脆片的營養指標進行測定，其結果為：水分含量0.44%、總糖含量14.11%、蛋白質含量9.89%。

3 結論

本試驗通過采取單因素試驗和感官評定試驗對微波膨化山藥脆片的加工工藝及營養成分進行了初步的研究。試驗結果表明，當山藥片厚度為1.5 mm、氯化鈉溶液濃度為3%、70 ℃條件下干燥80 min、微波功率420 W、膨化時間60 s時山藥片的脆度值為6.917，色度（b*值）為13.62。所得到的山藥脆片產品組織飽滿、口感松脆、咸淡適中、顏色金黃、無焦化現象，具有山藥的清香氣味。對該條件下制成的山藥脆片的營養指標進行測定，其水分含量為0.44%、總糖含量為14.11%、蛋白質含量為9.89%。由此可見，微波膨化能夠大大降低山藥片的水分含量，減少微生物的生長繁殖，有利于產品的保存及其質量和風味的提升。

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