淺析工程機械設備安裝過程中的調試問題

孫棟梁

【摘要】根據我國科學技術的不斷發展，說明我國基礎設施建設在不斷地完善，許多機械企業對機械設備的安裝過程也做了相應的改革和調整。然而我國的機械設備行業逐漸地有了進步和發展，在工程機械安裝過程中，機械設備安裝中的調試問題也逐漸地成為社會關注的重點。為了更好提高機械類工程的質量，調試過程中的基本操作應該規范化，為更好的推動我國機械類工程建設的快速發展有著重要的意義和作用。因此，本文根據機械設備安裝工程的基本流程作了分析，重點探討了機械設備安裝過程中的調試問題。

【關鍵詞】機械設備；安裝過程；調試問題

在機器設備安裝過程中，機械設備的安裝是有嚴格的步驟要求，遵循這些步驟要求的情況下，還要更加注重機械設備中的調試問題。為設備順利作業提供了一定的穩定性，因為機械設備的調試關系到設備是否能正常的運營，以便及時發現運營過程中出現的異常問題，第一時間能對這些問題進行分析與處理。解決好機器設備安裝中的調試問題，能有效提高機械設備的安裝質量，提升從業人員技術水平提供了技術支持，使整個項目也順利地進行作業。

一、機械設備安裝的一般過程

首先，在機械設備的安裝工作過程中，會遵循的操作流程基本是吊裝運輸工作、設備的開箱檢驗，放線就位準備，設備的固定以及設備清洗和零件的裝配工作等，完成零件的裝配工作之后要進行部件的組裝調試、設備的試運轉以及最終的工程設備驗收等等。不同的是，在這些操作過程中，對不一樣的機器設備使用不一樣設備安裝和調試方法，如安裝過程中，對大規模設備使用分體安裝方式，對于小規模設備就使用整體安裝方式

二、機械設備安裝的施工內容

在機械設備的安裝方面，主要的施工過程包括，設備的起重和運輸，設備組裝方面的整體與部分的零件安裝，在零件設備的加工工作包括對于零件設備的切割、安裝和焊接工作等，以及電動機的安裝工作，儀器儀表和自動控制裝置的安裝和調試工作等等。這同設備安裝的一樣，具有嚴格規范的整體運作流程。

三、機械設備安裝施工要求

對于設備安裝的施工設計具有著嚴格的施工要求，第一，必須充分保證機械設備的質量問題，對于機械設備必須按照規范科學的設計圖紙、設備結構圖以及安裝說明書等進行嚴格的操作，就規范的施工流程和要求進行正確的施工工序；第二，在施工過程中要采取科學的施工方法，合理的推動工程進步的加快，保障機械設備可以再規定的時間內投入實際的生產活動。

四、機械設備安裝過程中的調試

1、軸承振動

運行中常見的故障是風機軸承振動。因為風機的振動會導致軸承和葉片損壞、螺栓松弛、機殼和風道損壞等嚴重故障，則會嚴重影響風機的安全運行。

風機振動，一般來說振動來自于它本身。例如負荷變化時風機運行調整不良；轉動部件材料的不均勻性；制造加工誤差產生的轉子質量不平衡；安裝、檢修質量不良；轉子磨損或損壞，前、后葉輪磨損、變形；進出口擋板開度調節不到位；軸承及軸承座故障等等。導致了風機在相對的干擾力作用下產生振動。在風機運行過程中，必須采取相應的處理方法來消除存在問題引起的振動，例如可以在風機前葉輪和后葉輪進行防磨處理，軸承使用優質的產品，軸承箱與芯筒端板的連接處采取了較強的螺栓防止松懈問題。此外應嚴格地檢修工藝質量，提高風機運行振動監測裝置等等。

引起風機的受迫振動是風道系統的振動，常常是風機的振動煙道、風道的振動。這是生產中容易出現、容易忽視的問題。因為風機出口擴散筒負荷增大，則進、出風量增加，振動也會改變。但擴散筒的下部一般情況下只有4個支點，另一邊的接頭石棉帆布是軟接頭。這樣就使整個擴散筒的60%重量是懸吊受力。在這種狀況下，擴散筒出口下面增就得增加一個活支點，既升降又可以移動。若機組負荷變化時，只需微調該支點，振動就可以消除。

2、軸流風機的動葉卡澀

根據軸流風機的運行，動葉卡澀的調節會出現故障，而這種現象出現的原因一般會認為是調節機構的損壞或風機調節油系統故障等，與此之外，另外一種重要的原因是風機動葉片和輪轂之間存在著一定的空隙問題，這個空隙問題可以有效實現動葉角度的調節，但是由于諸多因素的影響導致燃燒的不完全性造成了諸多燃燒廢料比如碳垢等灰塵，這些灰塵對于空隙有一定的堵塞作用，空隙的堵塞就極容易導致動葉的調節困難，進而出現動葉的卡澀現象。對于該問題的解決可以通過以下幾種措施加以有效的解決，主要的措施包括以下幾個方面。

（1）保證燃油或者燃煤燃燒的充分性

由以上的論述可知，燃油或者燃煤等能源的燃燒不夠完全會導致空隙的阻塞，而這會導致動葉的震動障礙，因此這就需要保證在燃燒的過程中，燃油和煤資源的充分燃燒，極大的減少因為燃燒不充分而產生的炭黑等廢料，對于排煙溫度以及進風溫度加以有效的提高，盡量避免煙氣的高溫在空預器上出現的結霧現象。

（2）對于動葉的開度加以適時的調整

為避免因為葉片長時間造成的結垢現象則適時調整動葉開度，就能有效地風機停運后其動葉的運動應該在零到五十五度的范圍內進行間斷的活動。此外，還要注意對動葉傳動結構的定時檢查，并不間斷的對其加潤滑油提高其潤滑的效果。

3、喘振

在風機運轉過程中，當流量不斷減少時，進入葉柵的氣流發生分離，在分離區沿著葉輪旋轉方向并以比葉輪旋轉角速度小的速度移動，這就是旋轉脫離。當旋轉脫離擴散到整個通道，會使風機出口壓力突然大幅度下降，而管網中壓力并不馬上降低，于是管網中的氣體壓力就大于風機出口處的壓力，管網中的氣體倒流向風機，直到管網中的壓力下降至低于風機出口壓力才停止。接著，鼓風機又開始向管網供氣，將倒流的氣體壓出去，這又使機內流量減少，壓力再次突然下降，管網中的氣體重新倒流至風機內，如此周而復始，在整個系統中產生周期性的低頻高振幅的壓力脈動及氣流振蕩現象，并發出很大的聲響，機器產生劇烈振動，以至無法工作這就是喘振。是否進入喘振工況，可根據風機運轉的不同情況判斷。

第一，測風機出氣管道的氣流噪音。在接近喘振工況時，出氣管道中氣流發出的噪音時高時低，產生周期性變化。當進入喘振工況時，噪音立即劇增，甚至有爆音出現；

第二，測風機出口壓力和進口流量變化。正常工作時其出口壓力和進口流量變化小于當進入喘振區時二者的變化都很大。

第三，測機體的振動情況。進入喘振區時，機體和軸承都會發生強烈的振動。防止喘振主要方法是采用出風管放氣。在出風管上設通管，只要風量降低，則通管上的閥門自動打開放氣此時進口的流量增加工作點可由喘振區移至穩定工作區從而消除了進氣流量小、沖角過大引起失速和發生喘振的可能性。在采用進口導葉片調節風量時隨著工況的變化，則通道面積改變就會適應新工況的要求，避免氣流失速可有效防止風機喘振。

五、結束語：

隨著我國機械制造水平的不斷提高，機械設備安裝調試工程極其復雜，所以，在安裝調試過程中會遇到問題是很正常的。例如風機喘振、軸承振動等等，這些問題影響了機械設備的順利作業，因此要在作業中完善調試運行前的各項工作，時刻注意著機械設備出現的異常現象，提高維護工作，這些提高機械設備關鍵的依靠根據。

參考文獻：

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