曹丙超
摘要:從實際工程處出發,水利工程中的混凝土質量通病常見的四種情況的表現形式、成因以及對策進行探討,希望對于保證水利施工混凝土工程質量控制具有一定借鑒作用。
關鍵詞:水利施工,混凝土施工,混凝土澆筑,質量問題,解決對策
0 引言
當前,人們正在越來越關注水利工程質量問題,深刻認識到工程中最為重要就是質量,各線人員都明白工程質量的責任重大,應該在水利建設中做好工程質量保證,不斷確保水利工程質量管理的有效前進。在有效控制水利工程建設質量中,混凝土工程施工質量則是其中的重中之重,比如,根據相關的驗收規程和要求,主要的驗收項目就包括混凝土外觀質量等[1,2]。本文結合實際工作經驗,對于實際工程中遇到問題進行詳細分析,從水利工程中的混凝土質量通病常見的四種情況的表現形式、成因以及對策進行分析,希望能對于有效控制水利工程建設質量起到一定作用。
1混凝土表面蜂窩問題思考
1.1 表現情況
相應好像蜂窩的窟窿出現在混凝土局部中,這種空隙往往是由較多的石子而較稀的砂漿而造成,一般來說,深度比鋼筋保護層厚度要小。
1.2 出現原因
第一,由于沒有準確稱量系統原材料,在混凝土拌合系統中出現不均的拌合物情況,這樣就造成較少的砂漿,較多的粗骨料,這樣就容易出現離析問題。
第二,在比較大的混凝土下料高度情況下,混凝土布料的過程中并沒有進行合理有效的控制方式,這樣就是造成粗骨料在下降中而發生沉降底部的情況,再由于上浮的砂漿原因,總體分層則會在混凝土料中出現。
第三,拌和時間在辦制混凝土過程中不能保證充足時間;
第四,在鋼筋布筋密度大的情況下,混凝土結構還是用比較大的粗骨料粒徑;
第五,在處理不同位置混凝土的澆筑過程中,把一層砂漿澆在已經弄好的混凝土表層的步驟有時有所省略,造成交接位置的封堵存在不能夠具有密實的效果。
第六,過度振搗會在進行混凝土振搗情況中出現。
1.3 對策探討
第一,對于布料高度超過 2 m的混凝土澆筑來說,應該采用串筒方式,分批分層地進行下料;
第二,在進行不同結構的混凝土交接過程中,應該保證厚度為5cm左右的預留距離,進行鑿毛處理應該認真仔細,保證澆筑上層混凝土構件沒有雜物;
第三,混凝土配合比應該進一步進行優化處理;
第四,在混凝土拌和過程中,為了保證混凝土拌合物質的質量,稱量系統相應的準確度應該進行不定期抽檢,能夠準確進行拌和物配料。
第五,模板接縫在澆筑時應該認真檢查,保證封堵嚴實的模板接縫,能有效防止出現砂漿滲漏,一般可以采用海綿條封堵出現漏漿的漏縫部分。
2 表層麻面問題探討與思考
2.1 表現情況
相似于蜂窩存在的問題,但是要比蜂窩面積小一些,并出現局部的粗糙面情況。
2.2 出現原因
第一,表層混凝土在拆模過程中受到損壞,且不存在比較早的模板拆模情況;
第二,表層粗硬狀雜物在安裝模板過程中并沒有進行及時的清理;
第三,欠振、過振則出現在澆筑混凝土過程中;
第四,模板隔離劑則采用廢舊機油,具有較差的質量;
第五,出現的大塊或者局部的漏漿則是由于沒能較好處理模板接縫部位的原因;
第六,浸潤處理并未應用在使用木模板之前,考慮到具有較強吸水性的木模板特點,混凝土表層水則會被未經過處理的木模板吸走;
第七,澆筑過程中,有可能出現泌水情況。
2.3 對策探討
第一,模板工程施工質量應該進一步受到重視。在使用木模板情況下,應該用清水把木模板進行充分浸泡;安裝前,確保清洗干凈其表面,不允許存在雜物;進行涂抹均勻高質量的模板隔離劑;對于各模板之間的模板縫,確保嚴實的封堵。
第二,對于混凝土配合比進行優化,為了保證混凝土拌合物質量,應該采用連續級配粗細骨料;
第三,在分層振搗混凝土過程中,保證快插慢拔,避免出現欠振或者過振的問題;
第四,混凝土表層麻面缺陷的修補,一般可以不修補僅為裝飾處理的混凝土構件;否則,則應該沖水浸潤在麻面修補前,然后,表層處理采用高強漿砂,重視相應的浸潤濕水養護問題。
3空洞問題探討
3.1 表現情況
較大尺寸的空隙存在于混凝土內部構件中,有的時候還出現露筋骨,這樣就是使得混凝土結構安全受到很大影響。
3.2 出現原因
第一,質量較差的混凝土拌和物,存在骨料和砂漿離析的問題,出現漏漿問題;
第二,布筋密集對于主要受力結構來說,進行下料澆筑中,則容易出現卡住情況,對不能及時處理上述問題的情況,則會造成空洞在該位置出現。
第三,對于厚度過高、過大的澆筑層來說,存在不到位的振搗問題;
第四,沒有進行徹底的倉面清理,在混凝土澆筑前,就讓相關的雜物出現在倉面及露筋中,然后就澆筑到了混凝土構件內部。
3.3 對策探討
第一,對于澆筑狹小部位、復雜結構以及鋼筋密集位置來說,要求均勻布料,混凝土料進行平衡上升;
第二,澆筑混凝土在布筋密集部位的情況下,應該對于混凝土配合比進行專門設計,小粒徑骨料應優先選用,并且把自流平自密實混凝土澆筑應用在預埋件密集、結構物孔洞等部位;
第三,澆筑倉面則應在澆筑前進行清理。
4錯臺
4.1 表現情況
分層澆筑混凝土墩墻時,垂直面上的上下層呈現錯開一定位置情況,會出現臺階;或者,墩墻垂直分縫處在不同分塊情況下,不在同一平面,而是呈現錯開的相鄰面。
4.2 出現原因
第一,兩塊模板相鄰具有不相同的對拉螺桿松緊狀態,造成不同張開程度的模板狀態;
第二,前后進行澆注的模板中,存在混凝土支撐不牢且不嚴密的問題;
第三,在過快的混凝土澆筑速度情況下,呈現出較大的側壓力,螺母進行振搗中而容易出現脫絲的情況;
第四,反復拆裝的模板拼縫,錯縫容易出現相鄰兩塊模板中,出現變形嚴重的齒口;
第五,由于不緊密的上下層模板,致使跑模現象出現在混凝土澆筑中。
4.3 對策探討
第一,為了使得兩邊的手緊一致,通過設立專人緊固模板,能有效保持對拉螺桿的松緊程度;拉桿的工作情況應該裝模過程中嚴格要求,不能使用變形拉桿;對于存在比較大的混凝土側壓力狀態,則應該把雙螺母使用在拉桿上;
第二,為了保證拼縫處平整度、模板底邊符合標準,應進行定期模板修正;
第三,為了防止出現拉桿崩絲或者伸長,對于混凝土澆筑上升速度進行嚴格控制;
第四,進行立上層模塊情況下,已澆筑塊固定牢固則可以利用下層的預留的對拉螺絲,鋼管支撐也通過在上下層混凝土接頭的部位進行增加,有效保證跑模問題在澆筑中的出現。
5 結語
對于出現缺陷的混凝土來說,一方面影響到質量評定,另外一方面,及時修補也達不到沒有缺陷混凝土的質量要求。所以,應該確保現場每個工人在澆筑前進行技術交底,嚴格施工過程中,落實到細處,努力消除相關質量隱患,保證混凝土澆筑質量。
參考文獻:
[1] 張軍環. 混凝土工程質量問題研究[J]. 建筑工程技術與設計,2014,(13).
[2] 陳碧云. 建筑混凝土工程質量管控探議[J]. 中華民居,2012,(5).