重要環(huán)節(jié)在商品混凝土質(zhì)量控制中的把握研究

張偉權(quán)

【摘要】建筑施工中大量使用商品混凝土，而商品混凝土的質(zhì)量直接影響了建筑施工的質(zhì)量。本文對商品混凝土質(zhì)量控制從生產(chǎn)企業(yè)到現(xiàn)場施工的重要環(huán)節(jié)進行介紹，目的在于為商品混凝土質(zhì)量的控制提供參考。

【關(guān)鍵詞】商品混凝土；質(zhì)量控制；重要環(huán)節(jié)

商品混凝土即預拌混凝土，使用廣泛，在保證工程質(zhì)量的同時，減少了對環(huán)境的負面影響，如減少了噪音和粉塵污染。混凝土集中攪拌的工廠化，極大的推動了生產(chǎn)的專業(yè)化，縮短了混凝土的生產(chǎn)時間，縮短了建筑施工的工程時間。而商品混凝混凝土對工程的作用巨大，質(zhì)量優(yōu)質(zhì)也是工程質(zhì)量的有效保證。

一、商品混凝土質(zhì)量控制中的問題

商品混凝土的質(zhì)量控制對于建筑施工極其重要，但目前對商品混凝土質(zhì)量控制還存在較多的問題，主要問題包括蜂窩和麻面、孔洞、缺棱掉角、表面凹凸、混凝土強度不夠以及混凝土保養(yǎng)不夠等。

混凝土的蜂窩和麻面主要由于單品混凝土配比不科學以及模板和鋼筋處理、布置不當造成。商品混凝土砂石、水、水泥配比不合適，當砂石較多水泥砂漿較少時，由于無法集中攪拌，長導致拌合物分離，并且攪拌不均勻，都造成了蜂窩和麻面的產(chǎn)生。在施工中，模板未浸潤或浸潤不充分，導致模板吸收混凝土表面的水分發(fā)生混凝土與模板之間的粘接，而鋼筋密度太大也都造成混凝土的蜂窩和麻面。

混凝土的孔洞主要因為振搗、鋼筋支起的問題以及混凝土配合比不當造成。由于下料量過大，造成混凝土振蕩不充分，氣泡無法完全清除，從而產(chǎn)生孔洞。若鋼筋墊塊過少，使鋼筋無法全部被支起時，由于鋼筋與模板粘合，使鋼筋無法被泥漿包裹，將產(chǎn)生孔洞，而振搗時破壞鋼筋結(jié)構(gòu)也將使混凝土產(chǎn)生孔洞。

混凝土的缺棱掉角和表面凹凸主要因為模板浸潤不夠和施工不當造成。模板浸潤不夠會吸收混凝土表面的水分，發(fā)生粘接，導致在拆除模板時棱角被粘掉；施工人員過早的拆除模板，會使棱角缺損，而施工人員未對混凝土表面進行打平或在混凝土未完全干固時繼續(xù)施工都造成了混凝土表面的凹凸。

商品混凝土的強度主要是水泥比例不合適、水泥顆粒級配不達標、混凝土配比不當、混凝土攪拌填料順序錯誤所導致。

混凝土澆筑完成后施工人員對混凝土未進行及時的養(yǎng)護，造成混凝土表面失水，導致混凝土開裂現(xiàn)象的發(fā)生，而在高溫大風天氣缺少遮蔭降溫措施也將影響混凝土的質(zhì)量，影響工程質(zhì)量。

二、商品混凝土質(zhì)量控制技術(shù)重要環(huán)節(jié)

（一）選用優(yōu)質(zhì)合格的商品混凝土

選用優(yōu)質(zhì)合格的商品混凝土是在選擇合格企業(yè)的基礎(chǔ)上使用生產(chǎn)合格的混凝土。首先，要選擇信譽度好，生產(chǎn)能力，生產(chǎn)技術(shù)高的企業(yè)。做好對企業(yè)相關(guān)資質(zhì)的審查，是否具有質(zhì)量保證體系、是否有專項實驗室、專業(yè)技術(shù)人員是否合格等。其次，重視企業(yè)的出廠檢驗與交貨檢驗，做到商品混凝土質(zhì)量的檢驗合格。

（二）企業(yè)正確使用原材料，混凝土的配比科學合理

生產(chǎn)企業(yè)對混凝土的原材料和配比要加強質(zhì)量控制。

1、原材料

混凝土的原材料主要有水泥、粗細骨料、外加劑以及摻合物。水泥的使用一般采用硅酸鹽水泥，選擇正規(guī)、生產(chǎn)工藝先進的水泥廠家，并對水泥的強度、安全星等進行檢驗，選用符合標準的水泥。粗細骨料的選擇一般根據(jù)施工需要的不同要求及標準進行添加。要選擇質(zhì)地堅硬、清潔級配良好等綜合指標符合標準的粗細骨料，并進行相關(guān)的復檢。外加劑的質(zhì)量要符合《混凝土外加劑》、《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)規(guī)定，并且外加劑具有相關(guān)質(zhì)量證明，選用復檢合格的外加劑。摻合料的質(zhì)量標準主要有《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術(shù)規(guī)范》和《預拌混凝土》等，主要是粉煤灰質(zhì)量要求及技術(shù)規(guī)范，一般選用Ⅱ級粉煤灰，并適量加入。

2、配比合理

一般要求商品混凝土具有良好的可泵性，配比必須滿足混凝土的強度，具有耐久性。根據(jù)《預拌混凝土》等相關(guān)規(guī)定，泵送混凝土要進行試配，根據(jù)原料、外加劑、混凝土泵、混凝土輸送、及氣候等條件和強度、坍塌度等要求進行混凝土配比。高標號混凝土的配比要經(jīng)過嚴格的計算和試配獲得，對混凝土的砂石、含泥量、汗水浪、外加劑都有特殊的要求。生產(chǎn)企業(yè)在施工單位提出性能要求后進行試配，確定配比，并嚴格監(jiān)督生產(chǎn)部門進行生產(chǎn)，進行監(jiān)理和控制。對出現(xiàn)的問題及時處理解決。

3、生產(chǎn)及運輸管理

混凝土的攪拌應根據(jù)實際環(huán)境條件和材料和設計要求等適當調(diào)整配比，保證合適的坍落度、強度和初凝時間，一般采用二次投料法。即是先進行水泥、外加劑和黃砂的初拌，再加入拌合水、石子攪拌。混凝土出產(chǎn)時進行出廠檢驗，運輸?shù)侥康牡睾笠M行交貨檢驗。將檢驗的結(jié)果記錄存檔。

4、加強質(zhì)量檢驗

對商品混凝土的質(zhì)量檢驗主要包括強度、坍落度、抗?jié)B、抗凍等指標的檢驗。

評價標準按照國家現(xiàn)行相關(guān)標準進行。

（三）工程中的商品混凝土質(zhì)量控制

工程中的商品混凝土質(zhì)量控制主要在施工前、施工中以及施工后的養(yǎng)護中進行。

1、施工前控制

當商品混凝土運送到施工地后，施工人員不能隨意對混凝土加水或水泥，避免破壞原始配比，影響混凝土的質(zhì)量。水分太多，雖然能夠增加混凝土的坍落度，但會降低混凝土的強度，水泥太多將降低混凝土的可泵性。

2、施工中控制

混凝土施工中對模板的使用、鋼筋的布置和混凝土的振搗要注意。要正確的使用模板，模板連接時，模板之間的縫隙不能較大，否則會導致漏漿；在澆筑前模板要用水進行充分的浸潤，避免模板吸收混凝土表面的水分，導致模板與混凝土產(chǎn)生粘接，在拆除模板時發(fā)生缺棱掉角的現(xiàn)象；在溫度過低時，澆筑后不應過早的拆除模板，否則會發(fā)生粘掉的情況。

在進行鋼筋布置時要掌握好鋼筋的密度，密度要合理，不應過密，也不應太稀；及時處理鋼筋墊塊過少的問題，確保所有的鋼筋都被支柱起來，無漏筋現(xiàn)象；否則鋼筋與模板緊密粘合，將使泥漿無法包裹鋼筋，從而出現(xiàn)孔洞。

對混凝土進行振搗時，要做到充分振搗，避免下料太多，導致振搗不均勻，無法排除混凝土中的氣泡從而形成孔洞、蜂窩和麻面等現(xiàn)象。在振搗的過程中還要注意減小對鋼筋結(jié)構(gòu)的影響，避免鋼筋的移動與漏筋，進而造成混凝土出現(xiàn)孔洞。

3、施工后控制

在混凝土澆筑好初凝前，施工人員要對混凝土表面進行打平處理，在混凝土完全干固后再進行后續(xù)施工，避免造成混凝土表面的不平整，即對混凝土進行二次抹壓。進行二次抹壓有利于消除混凝土表面的缺陷和早期的塑性裂縫，有利于提高混凝土表面的密實度，減緩混凝土內(nèi)部水分的蒸發(fā)。實踐證明，通過二次抹平，大大減少了開裂的程度。

在混凝土澆筑好后要及時進行保養(yǎng)，保證混凝土的濕潤。在澆筑后12小時以內(nèi)，需要對混凝土開始進行養(yǎng)護工作。需要在混凝土表面還未失水前及時對混凝土進行澆水養(yǎng)護，或蓄水養(yǎng)護，或者在商品混凝土澆筑后加以覆蓋，從而達到保溫保濕的效果。

4、對施工人員進行技術(shù)培訓

施工人員的技術(shù)能力也很大程度的影響了商品混凝土質(zhì)量控制。通過技術(shù)的培訓，可以提高施工人員的施工技術(shù)，全面了解商品混凝土施工技術(shù)的同時，能做好對施工注意事項的把控，將有利于減少不規(guī)范的施工操作，提高對商品混凝土質(zhì)量控制，進而提高施工質(zhì)量和工程質(zhì)量。

結(jié)束語

商品混凝土質(zhì)量控制涉及到多個方面，從企業(yè)本身件和生產(chǎn)設計要求，再到施工的商品混凝土質(zhì)量控制，涉及到多個重要的環(huán)節(jié)，做好商品混凝土的質(zhì)量控制，把握好質(zhì)量控制技術(shù)中的重要環(huán)節(jié)，將有助于提高商品混凝土的質(zhì)量，進而提高工程，促進建筑業(yè)的發(fā)展。

參考文獻

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