手工電弧焊的單面焊雙面成型技術(shù)

潘建峰 趙睿 孫永強

摘要：本文主要簡單的介紹了在實施手工電弧焊的單面焊雙面成型技術(shù)中所需要的設(shè)備和準備工作，探討提高手工電弧焊單面焊雙面成型技術(shù)水平的有效措施，以提高手工電弧單面焊雙面成型技術(shù)的水平。據(jù)此，有利于規(guī)范手工電弧焊中單面焊雙面成型技術(shù)操作，使技術(shù)人員能夠更熟練地應(yīng)用單面焊雙面成型技術(shù)，保障手工電弧焊的施工質(zhì)量，以提升我國手工電弧焊的技術(shù)水平，從而充分應(yīng)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，實現(xiàn)手工電弧焊工作效益最大化。

關(guān)鍵詞：手工電弧焊；單面焊雙面成型；有效措施

二十一世紀是一個科技時代，科學(xué)技術(shù)日新月異，不斷地創(chuàng)新和改進，改變了我國社會的生產(chǎn)方式，促進工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的提升。隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，工業(yè)也隨之蒸蒸日上，受到人們的廣泛關(guān)注。在工業(yè)的發(fā)展過程中，焊工技術(shù)還有待進一步提升。焊工技術(shù)在我國鍋爐壓力容器安裝和壓力管道等工作中起到了重要作用，必須予以高度重視，不容忽視，為此應(yīng)當加強對手工電弧焊技術(shù)的研究和培訓(xùn)。在手工電弧焊技術(shù)中，單面焊雙面成型技術(shù)運用的比較多，操作難度比較大。手工電弧焊的單面焊雙面成型技術(shù)是一種只對一面進行電焊的方式，這種技術(shù)能夠確保構(gòu)件的外觀焊縫的良好性和美觀性。充分利用單面焊雙面成型技術(shù)，能夠保障手工電弧焊工作的質(zhì)量。

一、 手工電弧焊的單面焊雙面成型技術(shù)中所需要的設(shè)備和準備工作

在實施手工電弧焊的單面焊雙面成型技術(shù)的時候，應(yīng)該準備好所需要的設(shè)備和材料，做好準備工作。在焊接的時候坡口可使用V型坡口，將坡口的角度控制在六十五攝氏度到七十攝氏度之間。通常采用氣割加工坡口法，以凈化構(gòu)件表面的氧化皮，避免在實施單面焊雙面成型技術(shù)的時候出現(xiàn)夾渣。鈍邊的流量主要控制在打底焊條直徑的一半之內(nèi)，另外要確保其厚度保持一致。另外為了保障單面焊雙面成型技術(shù)的應(yīng)用效果，則必須控制間隙大小，以避免在焊接的時候出現(xiàn)焊瘤或是沒有焊透。

除此之外，還要根據(jù)所要施工構(gòu)件的具體狀況來選擇焊條。在使用焊條的時候一定要做好檢查工作，以確保焊條的質(zhì)量。如果焊條的顏色發(fā)生變化，被銹蝕或是表面出現(xiàn)裂紋，則不可使用。一般來說所使用的焊條直徑為四毫米。在選擇焊條牌號的時候應(yīng)當以構(gòu)件的材質(zhì)為依據(jù)。在烘干焊條的時候應(yīng)當根據(jù)焊條的性質(zhì)來制定相應(yīng)的溫度。例如若對酸性焊條進行烘干，則應(yīng)該將溫度控制在七十攝氏度到一百五十攝氏度之間；若是呈堿性的焊條，則應(yīng)將其烘干溫度控制于三百五十攝氏度至四百攝氏度之間。

二、 提高手工電焊單面焊雙面成型技術(shù)水平的有效措施

（一） 單面焊雙面成型技術(shù)中的斷弧焊方法

在使用單面焊雙面成型技術(shù)中的斷弧焊時，要注意兩個時間點：一個是燃弧時間，另一個則是熄弧時間。所謂的燃弧時間指的是熔敷這一過程，而熄弧時間則是指控制熔池的溫度和形狀的過程。只有控制好熔池的溫度和形狀，才能夠保障單面焊雙面成型技術(shù)應(yīng)用的質(zhì)量。當熔池的溫度逐漸增高的時候，熔孔則會隨之變大，那么在實施單面焊雙面成型技術(shù)的時候，構(gòu)件正面和背面的焊肉會保持同樣的高度；當熔池的溫度過低的時候，則會導(dǎo)致熔孔縮小，影響焊縫的質(zhì)量。另外，在實施斷弧焊的時候，熔池的溫度和形狀應(yīng)當以構(gòu)件的厚度和焊條的直徑大小為依據(jù)來加以控制。

例如，某一個需要焊接的構(gòu)件厚度為十毫米，長為二百五十毫米，寬為一百五十毫米，在應(yīng)用單面焊雙面成型技術(shù)的時候，可選擇酸性焊條，使用一百安的電流。在焊接過程中，我們可以利用一點斷弧焊法、二點斷弧焊法等技法。

（二）單面焊雙面成型技術(shù)中的連弧焊方法

單面焊雙面成型技術(shù)中的連弧焊不可熄弧。在燃弧之后，不可中斷電焊工作除非焊條使用完。這種連弧焊的方法需要焊工人員具有較高的技巧，要選擇合適的焊接電流，以有效地控制熔孔大小，根據(jù)熔池的溫度來選擇恰當?shù)暮缚p尺寸。通常而言，當焊接電流變大的時候，熔池的溫度也會隨之上升，反之則下降。

（二） 單面焊雙面成型技術(shù)中的擊穿斷弧方法

單面焊雙面成型技術(shù)中的擊穿斷弧法具有其獨有的特點。在實施過程中，其是將電弧引燃，利用電弧的穿擊能力來形成熔孔，當構(gòu)件的坡口根部形成熔孔之后便熄弧。擊穿斷弧方法的操作要求比較高，在實施的時候要確保焊條不會晃動或是往返拖動，以避免焊縫質(zhì)量出現(xiàn)問題。單面焊雙面成型技術(shù)中的擊穿斷弧法的優(yōu)點主要有：在應(yīng)用的時候，無需在構(gòu)件的背面添加容劑墊，而且所焊接的構(gòu)件正面具有較好的平整性，焊縫的質(zhì)量也能夠保障。在應(yīng)用擊穿斷弧方法的時候，要加大焊接電流，比普通的焊接方法所使用的電流要至少高于百分之十，但是不可超過普通方法所使用電流的百分之二十。在引燃電弧之后，要應(yīng)用長度為兩毫米的短弧來操作；要根據(jù)構(gòu)件鈍邊是否熔透來確定斷弧的時間。除此之外，還要注意更換焊條的速度，要盡可能的減少斷弧時長，以為手工電弧焊的接頭質(zhì)量提供重要的保證，避免其因為溫度過低而無法完全焊透。在利用擊穿斷弧法對厚板進行焊接的時候，則要確保其坡口大于六十度，以便于之后的焊接操作，提高手工電弧焊的施工質(zhì)量。

結(jié)束語

手工電弧焊的單面焊雙面成型技術(shù)，在操作上并不簡單，具有一定的復(fù)雜性，實際應(yīng)用的過程中存在著諸多問題，需要焊工技術(shù)人員掌握全面的理論知識和操作經(jīng)驗。在科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展的今天，所需要焊接的構(gòu)件愈發(fā)的復(fù)雜，工業(yè)發(fā)展對焊接質(zhì)量的要求也漸漸提高，鑒于這種狀況，如何實施有效的手工電弧焊技術(shù)，保障手工電弧焊的焊縫質(zhì)量，成為我國焊工技藝發(fā)展過程中的重要研究課題。應(yīng)用單面焊雙面成型技術(shù)，能夠突破雙面焊技術(shù)的局限性，對一些直徑較小的構(gòu)件進行有效的焊接?？偠灾訌妼κ止る娀『竼蚊婧鸽p面成型技術(shù)的研究，是我國手工電弧焊工作發(fā)展中的必然要求，具有重要的意義，而這種單面焊雙面成型技術(shù)具有較高的推廣應(yīng)用價值。

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