基于建筑工程淺談混凝土檢測技術(shù)

楊莉莉

青海省建筑建材科學(xué)研究院 青海西寧 810000

摘要：本文以建筑工程混凝土檢測為例，深入分析了混凝土檢測工作的常見問題及常用方法，同時提出了做好混凝土檢測工作的有效對策，希望可以給同行提供參考。

關(guān)鍵詞：建筑工程；混凝土檢測；常用方法；有效對策

前言

混凝土質(zhì)量檢測是整個檢測工作中的重要環(huán)節(jié)之一。近幾十年來，我國的建筑行業(yè)蓬勃發(fā)展，工程建設(shè)項目日益繁多，混凝土作為所有的工程建設(shè)項目當(dāng)中最普遍、消耗量最大的建筑施工材料，其質(zhì)量的好壞直接對建筑物的質(zhì)量好壞產(chǎn)生影響，因此必須對其做好檢測工作，

1、混凝土檢測工作的常見問題

1.1 試件取樣、制作時的因素

①實際操作中，取樣時不是按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量隨機(jī)抽樣，而是根據(jù)混凝土攪拌的情況，攪拌質(zhì)量好時才抽樣，使得所抽取的樣品沒有代表性，不能真實地反映工程混凝土的質(zhì)量。

②施工單位弄虛作假現(xiàn)象嚴(yán)重，另開“小灶”的現(xiàn)象時有發(fā)生。

③計量器具不準(zhǔn)確。許多施工現(xiàn)場的計量器具都基本不使用，只是為了應(yīng)付檢查作擺設(shè)。

④制作試件敷衍了事。有些施工人員由于工作繁忙或是夜間澆注混凝土，讓工人代替成型試件。由于工人缺乏經(jīng)驗，隨便馬虎成型，致使試件強(qiáng)度偏低。

⑤試件制作時多加粗骨料影響抗壓強(qiáng)度。在制作試件時，不能隨意多加粗骨料。

1.2 試件本身因素

①試件尺寸偏差：試件實側(cè)尺寸與公稱尺寸相差較大。其原因之一是試模質(zhì)量較差、變形大，且沒有按規(guī)定進(jìn)行校驗；其二是操作時沒有牢固地固定試模，收面太早或表面未刮平，出現(xiàn)凹面或凸面。

②試件承壓面與相鄰面不垂直。這是在試模裝配時不加控制造成的，因此必須加強(qiáng)試模的管理和裝配質(zhì)量。

③試件受壓面的平整度不符合要求。其一是試件成形時振搗不密實，試模長期不刷油，拆模時間太早造成試件缺梭掉角：其二是混凝土坍落度較大或摻加過量引氣型外加劑，使貼近模的試件表面出現(xiàn)大量的氣泡。

2、混凝土檢測的常用方法

2.1 破損法

破損法指的就是將所要被檢測的構(gòu)件，從整體的結(jié)構(gòu)中分離出來，或者是向整個結(jié)構(gòu)進(jìn)行加載的試驗直到其試件破損位置，以檢測出該構(gòu)件的極限強(qiáng)度。其主要的特點(diǎn)在于計算的條件與試驗的條件是一致的，因此其試驗出來的結(jié)果也就能夠更加客觀的反映出該構(gòu)件是實際質(zhì)量情況但是其所需要耗費(fèi)的人力、物力、財力以及檢測時間也要比其他的檢測方法大得多，一般只能夠適用于所需檢測的建筑結(jié)構(gòu)的一些主要、關(guān)鍵部位的，該部位的檢測數(shù)據(jù)一般都要求比較的可靠精確。另一方面破損法由于檢測的數(shù)量不可能過多，因此其代表性也不夠強(qiáng)，故而需要與其他的一些檢測方法相配合，才能更合理、準(zhǔn)確的得出相應(yīng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。

2.2 半破損法

①鉆芯法主要是把混凝土的結(jié)構(gòu)中所受力比較小而代表性較強(qiáng)的部分進(jìn)行鉆取芯樣，并通過加工之后對于其的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行測定，一般在對于試驗塊的的抗壓測試結(jié)果存在疑慮的時候使用。當(dāng)混凝土由于材料、施工、養(yǎng)護(hù)工作不當(dāng)，或者由于一些自然災(zāi)害及其他一些損害而導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量問題，也可使用

②拔出法指的是利用空心千斤頂或者拉拔裝置將埋設(shè)在混凝土中的脹趕拔出，以將其拔出所需要的拔出力來推導(dǎo)其實際強(qiáng)度，由于其對于建筑結(jié)構(gòu)所造成的損傷不大，也能夠進(jìn)行修復(fù)，對于實際的混凝土強(qiáng)度也能夠直接反映出來，比較簡便，費(fèi)用也不高，故而其使用的頻率也越來越高。

③壓釘法、射釘法，指的是根據(jù)測試釘能夠貫入構(gòu)件中的實際深度來推導(dǎo)其混凝土的抗壓強(qiáng)度，但由于容易由于其他一些問題出現(xiàn)誤差，其發(fā)展歷史也比較短，尚有待進(jìn)一步研究。

2.3 非破損法

①回彈法，指的是利用回彈的儀器對混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行測驗，儀器簡單、方法簡便，速度快、費(fèi)用低，其測試結(jié)果一般也能夠保持在15%的誤差之內(nèi)。

②超聲波法，就是利用超聲波儀器對混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測，根據(jù)超聲波在混凝土中的傳播速度來推導(dǎo)其抗壓強(qiáng)度。

②綜合法，即利用兩種或者兩種以上的測試方法來對混凝土進(jìn)行強(qiáng)度的檢測，比如說超聲――鉆芯綜合法、超聲――回彈綜合法等等。

3、做好混凝土檢測工作的有效對策

3.1 取樣應(yīng)具有代表性

①保證計量器具的準(zhǔn)確性。每一工作臺班正式稱量前，應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核。計量器具應(yīng)定期檢定，經(jīng)中修、大修或遷移至新的地點(diǎn)后，必須進(jìn)行檢定。

②使取樣具有隨機(jī)性。考慮到攪拌的混凝土經(jīng)運(yùn)輸?shù)竭_(dá)澆筑地點(diǎn)后，會發(fā)生不同程度的離析和泌水現(xiàn)象，其均勻性會發(fā)生變化，為了保證拌和物的均勻性，試件樣量選好后，取樣的混凝土拌合物至少應(yīng)用鐵锨來回拌合三次，保證顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。同時應(yīng)在澆筑地點(diǎn)在見證人員的見證下隨機(jī)抽取，試件應(yīng)在取樣后15min之內(nèi)制作完畢。

3.2 制作試件應(yīng)規(guī)范

①要選用符合規(guī)范要求的混凝土試模，并做到嚴(yán)格的定期檢驗和修正。

②試件成型前，應(yīng)檢查試模尺寸和裝配質(zhì)量，并符合標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定：試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。試模必須嚴(yán)格保證足夠的尺寸和平面、直角精度，以確保試件質(zhì)量，必要時磨平拋光，否則會使試件強(qiáng)度偏低。試件成型時，用抹刀沿模壁插摘數(shù)次，將表面抹光。靜置30min后，對試件進(jìn)行第二次抹面，使試件尺寸與標(biāo)準(zhǔn)尺寸的誤差不超過lmm。

③試驗前要先檢查試件（是否有蜂窩、麻面和缺梭掉角現(xiàn)象）測量平整度和垂直度，對于不符合要求的試件要剔除。

④試件成型后，及時做相應(yīng)標(biāo)識（部位、強(qiáng)度等級、成型日期等信息），以避免混淆，使試件錯亂，造成測強(qiáng)結(jié)果異常。

3.3 完善質(zhì)量檢測體系

在工程材料尤其是水泥、混凝土材料的試驗檢測中，加強(qiáng)對檢測人員的組織管理、檢測手段，設(shè)備儀器的應(yīng)用等各個方面的管理。建設(shè)工程質(zhì)量檢測單位應(yīng)對被檢測單位工程的水混材料檢測建立完善的管理體系，確保檢測的準(zhǔn)確性。

3.4 要有明確的質(zhì)量檢測程序

水泥、混凝土材料樣本檢測的程序：針對各個工程項目的實際情況以及對材料的客觀要求，制定較為詳細(xì)的建筑材料檢測規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，明確材料的試驗檢測程序。要明確檢測工作人員的職責(zé)、工作方法和步驟等，確保水泥、混凝土質(zhì)量檢測的準(zhǔn)確性。

3.5 加強(qiáng)誤差控制

檢測的步驟和方法必須遵照國家相關(guān)文件規(guī)定，不能為節(jié)省時間而省略必要的試驗步驟，從而加大實驗的誤差。因此要確保試驗檢測結(jié)果的準(zhǔn)確，盡可能的減小試驗誤差，就必須嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測試驗。

4、總結(jié)語

綜上所述，隨著混凝土結(jié)構(gòu)的廣泛使用，其質(zhì)量檢測和性能評估是目前土木工程界迫切需要解決的問題。由于結(jié)構(gòu)混凝土無損檢測技術(shù)能反映結(jié)構(gòu)物中混凝土的強(qiáng)度、均勻性、連續(xù)性等各項質(zhì)量指標(biāo)，對保證新建工程質(zhì)量，以及對已建工程的安全性評價等方面具有無可替代的重要作用，因而越來越受到人們的重視。

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