大體積混凝土施工過(guò)程的控制方法

周厚年

身份證號(hào)碼：45012119810819663X 廣西省南寧市 530021

摘要：隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中大體積混凝土越來(lái)越多，實(shí)踐證明，大體積混凝土施工難度大，技術(shù)要求高，除了具有普通混凝土施工的特點(diǎn)外，還要特別注意防止混凝土因水泥水化熱引起的內(nèi)外溫差過(guò)高產(chǎn)生的溫度應(yīng)力引起的結(jié)構(gòu)裂縫，該裂縫危害大，很容易造成結(jié)構(gòu)滲漏，影響使用功能。對(duì)于大體積混凝土施工，可以結(jié)合實(shí)際情況，采取相應(yīng)的措施完全可以控制裂縫的發(fā)生。

關(guān)鍵詞：大體積混凝土；施工管理；方法

前言

在建筑工程施工中一般都采用現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土施工，但是現(xiàn)場(chǎng)攪拌制混凝土的能力和質(zhì)量都很難控制，這樣便直接地影響大體積混凝土的澆筑速度和澆筑質(zhì)量。其特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)厚實(shí)，混凝土量大，工程條件復(fù)雜（一般都是地下現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)），施工技術(shù)要求高，水泥水化熱較大，易使結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生溫差變形。如采取控制溫差措施不當(dāng)，溫度應(yīng)力超過(guò)混凝土所能承受的拉力極限值時(shí)，則易產(chǎn)生裂縫。為了更好地控制工程施工質(zhì)量，要對(duì)大體積混凝土施工管理的方法和手段有更深的認(rèn)識(shí)。本文結(jié)合工程實(shí)例，對(duì)如何加強(qiáng)大體積混凝土施工管理進(jìn)行探討。

（一）工程概況

某工程地下1層，地上28層，建筑面積80785㎡.沖孔灌注樁，核心筒基礎(chǔ)承臺(tái)長(zhǎng)12m×寬12m×厚度2.00m，基礎(chǔ)底板厚度0.5m。承臺(tái)和底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)為P8。建筑平面109m×91m，設(shè)3條后澆帶，分6個(gè)施工區(qū)段。基礎(chǔ)底板下混凝土為7290M?.

為了更好地控制工程質(zhì)量，工程管理人員介入了施工單位的大體積混凝土施工方案研究，和施工單位一起進(jìn)行討論，并提出建議和要求，以求方案能更完善。

（二）大體積混凝土施工過(guò)程的控制

2材料供應(yīng)的控制

在工程中，材料的控制是第一關(guān)，尤其是大體積混凝土施工，更是對(duì)材料的選用特別講究。因?yàn)楸竟こ滩捎矛F(xiàn)場(chǎng)攪拌站和地泵輸送，施工前業(yè)主代表和監(jiān)理會(huì)同施工單位技術(shù)人員共同研究砼原材料的選用，根據(jù)本地材料的供應(yīng)情況和經(jīng)過(guò)科學(xué)的論證，原材料的采購(gòu)與存放采取以下措施。

（1）選擇合適水泥

本工程采用“三馬”牌42.5礦渣硅酸鹽水泥，質(zhì)量穩(wěn)定富余強(qiáng)度系數(shù)高和水化熱低。

（2）減少水泥用量

為減少水泥水化熱，降低混凝土的溫升值，在滿足設(shè)計(jì)和混凝土可泵送的前提下，將42.5 水泥用量控制在450kg/m3 以下。

（3）摻合料的選用：選用磨細(xì)的一級(jí)粉煤灰。

（4）嚴(yán)格控制骨料級(jí)配和含泥量

粗骨料選用5～31.5mm 連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量不應(yīng)大于1%，細(xì)骨料采用中砂（河砂），含泥量不應(yīng)大于3%（通過(guò)0.315n凹篩孔的砂不少于15%），砂率控制在35%～42%，砂石不得混有有機(jī)物質(zhì)等雜物。

（5）水質(zhì)控制：混凝土用水采用飲用水源。拌合水用量不宜大于175kg/M?。

（6）優(yōu)選混凝土施工配合比

根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度及泵送混凝土坍落度的要求，經(jīng)試配優(yōu)選，確定混凝土施工配合比，各種材料用量按各種砼的強(qiáng)度等級(jí)試配確定用量。

2 混凝土入模溫度的控制

大體積混凝土施工中，為了降低混凝土總溫升和減少結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差，要控制出機(jī)溫度和澆筑溫度。而對(duì)混凝土出機(jī)溫度影響最大的就是石子和水的溫度，其次是砂的溫度。其中最有效的辦法就是降低石子的溫度。為此，在大體積混凝土施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)要在砂石料場(chǎng)搭設(shè)涼棚，并定時(shí)對(duì)碎石灑冷水降溫，同時(shí)保證水泥庫(kù)通風(fēng)良好，如有可能，可在自來(lái)水中放入冰塊降溫，使入模溫度控制在25度以下。同時(shí)要求施工單位在施工過(guò)程中，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)輸送砼的管道表面用雙層麻袋包裹，并派專人負(fù)責(zé)在白天每?jī)尚r(shí)澆水一次，保持濕潤(rùn)以降低混凝土的溫度。

3 勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備的控制

人始終是施工各種因素中占第一位的，所以工程管理人員對(duì)施工的操作人員也要進(jìn)行審查，要求施工單位派出有經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍進(jìn)行施工，尤其是振動(dòng)手，更是要嚴(yán)格要求。要求施工單位合理地組織勞動(dòng)力，做好班組的安排。在施工前，必須做好技術(shù)交底，監(jiān)理工程師在施工過(guò)程中，對(duì)技術(shù)交底進(jìn)行了檢查，施工管理人員和工長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)值班。跟蹤整個(gè)砼澆灌的施工過(guò)程。選用機(jī)械性能優(yōu)良的攪拌站和泵送設(shè)備進(jìn)行施工。

4 質(zhì)量技術(shù)管理上的控制

要求加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。在施工中嚴(yán)格按照方案及交底的要求指導(dǎo)施工，明確分工、責(zé)任到人，加強(qiáng)計(jì)量監(jiān)測(cè)工作，定時(shí)檢查并做好詳細(xì)記錄歸檔存查。

5 施工工藝的控制

（1）施工段的劃分：砼施工從后澆帶位置分為 6 個(gè)施工段

（2）施工準(zhǔn)備

在隱蔽驗(yàn)收通過(guò)后，砼澆筑前，監(jiān)理工程師要會(huì)同施工管理人員再次檢查和控制模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，鋼筋保護(hù)層和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置等是否符合要求，檢查模板支撐穩(wěn)定性及模板接縫密合情況，做好隱蔽記錄。

混凝土施工過(guò)程中，監(jiān)理工程師、業(yè)主代表和施工管理人員現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)攪拌站的砼見證取樣做試壓送檢。

材料運(yùn)輸?shù)牡缆繁仨毻〞常ＷC有足夠的原材料供給。

施工現(xiàn)場(chǎng)的供水、供電應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，當(dāng)有斷電可能時(shí)，應(yīng)有雙回路供電或自備發(fā)電等措施。

用于大體積混凝土施工的設(shè)備，在澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行全面的檢修和試運(yùn)轉(zhuǎn)，其性能和數(shù)量應(yīng)滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要。大體積混凝土施工前，應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，并應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，同時(shí)應(yīng)建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制度和交接班制度。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或監(jiān)理工程師對(duì)技術(shù)交底進(jìn)行檢查。對(duì)砼配合比進(jìn)行抽樣檢查。

（3）砼的澆筑方法

砼運(yùn)輸主要是泵送、局部的地梁及小承臺(tái)用高塔吊運(yùn)，待鋼筋模板安裝后，在鋼筋面上再鋪鋼管架竹排的施工道，供施工接泵管和行人使用，施工便道一面施工一面退拆。

混凝土整體連續(xù)澆筑時(shí)其厚度宜為300～500mm，整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，應(yīng)縮短間歇時(shí)間，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。混凝土澆筑宜從低處開始，沿長(zhǎng)邊自一端向另一端進(jìn)行。

由于各施工區(qū)段的砼澆筑量大，故要在夜間連續(xù)施工，在澆砼前要求辦好夜間施工許可證和向周邊居民張貼告示。

（4）砼的二次抹面

大體積混凝土澆筑面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次抹面工作，以減少表面收縮裂縫。

（5）模板拆除：

大體積混凝土宜適當(dāng)延遲拆模時(shí)間。拆模后，應(yīng)采取預(yù)防寒流襲擊，突然降溫和激烈干燥等措施。

6 混凝土養(yǎng)護(hù)上的控制

對(duì)于大體積及厚度1.50m以上的承臺(tái)和筏板，應(yīng)預(yù)埋DN50mm以上的冷卻鋼管（間距1.0×1.0），通過(guò)循環(huán)；冷水將混凝土內(nèi)部熱量帶出，進(jìn)行人工導(dǎo)熱。砼養(yǎng)護(hù)期過(guò)后必須用豆石水泥漿注入冷卻管內(nèi)充填灌實(shí)。本工程混凝土在澆筑完后10小時(shí)開始覆蓋養(yǎng)護(hù)，為了防止內(nèi)外溫差過(guò)大，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而出現(xiàn)裂縫。所以本工程采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)辦法，先是在混凝土表面覆蓋2 層塑料薄膜。在混凝土初凝時(shí)就覆蓋，目的是防止水分蒸發(fā)。然后在塑料薄膜上覆蓋 3 層麻袋用以保溫（冬天保濕、夏天散熱）。為了防止雨水造成表面溫度突降，在麻袋上又加蓋1層塑料薄膜，隔離較低溫度的雨水對(duì)麻袋的直接影響，同時(shí)又使表面已升高的溫度不易散失，有效地縮小內(nèi)外溫差。每隔約6 小時(shí)，在底層薄膜與混凝土表面澆水養(yǎng)護(hù)，然后盡快覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14 天，施工單位安排專人定時(shí)負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。

保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20度時(shí)，可全部拆除。在保溫養(yǎng)護(hù)中，應(yīng)對(duì)混凝土澆筑體的里表溫差和降溫率進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，當(dāng)實(shí)測(cè)結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。

（三）施工準(zhǔn)備

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的大體積混凝土施工，必須采取相應(yīng)技術(shù)措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應(yīng)力控制好裂縫的開展。

3.1材料

水泥：優(yōu)先選用低水化熱的水泥品種，如粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥（有抗?jié)B要求不宜使用）。

碎石：粒徑由試驗(yàn)室試配確定。

砂：中砂。

水：自來(lái)水（飲用水），氣溫高時(shí)宜在水中加冰塊。

外加劑：緩凝劑（由試驗(yàn)室試配確定）。

3.2作業(yè)條件

（1）熟悉圖紙，編制大體積混凝土施工組織設(shè)計(jì)，并且要對(duì)工人隊(duì)組時(shí)行詳細(xì)交底。

（2）配合比已經(jīng)由試驗(yàn)室試配確定。