淺析城市水廠施工常見問題及預防措施

摘 要：城市水廠工程在我們國家目前的城市建設過程當中是非常重要的一個部分，其直接關系到居民的日常生活水平質量，也影響到經濟生產的工業用水和排水需求，正因為如此，城市水廠施工的質量問題就顯得非常的關鍵。本文對城市水廠施工常見問題及預防措施進行了探析，希望對同類型施工起到參考作用。

關鍵詞：水廠施工；常見問題；預防措施；產生原因；檢查試驗

前 言

隨著城市建設的不斷發展，城市水廠的建設逐漸成為城市建設的重要基礎設施之一，然而由于受到技術、工藝、管理模式等的影響，城市水廠工程的施工中存在著不少亟需解決的問題。其表現主要有以下幾方面：

1 管道位置偏移或積水

1.1 產生原因

測量差錯，施工走樣和意外的避讓原有構筑物，在平面上產生位置偏移，立面上產生積水甚至倒坡現象。

1.2 預防措施

（1）防止測量和施工造成的病害措施主要有：①施工前要認真按照施工測量規范和規程進行交接樁復測與保護。②施工放樣要結合水文地質條件，按照埋置深度和設計要求以及有關規定放樣，且必須進行復測檢驗其誤差符合要求后才能交付施工。③施工時要嚴格按照樣樁進行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測量驗收。

（2）施工過程中如意外遇到構筑物須避讓時，應在適當的位置增設連接井，其間以直線連通，連接井轉角應大于135°。

2 管道滲漏水，閉水試驗不合格

2.1 產生原因

基礎不均勻下沉，管材及其接口施工質量差、閉水段端頭封堵不嚴密、井體施工質量差等原因均可產生漏水現象。

2.2 防治措施

（1）管道基礎條件不良將導致管道和基礎出現不均勻沉陷，一般造成局部積水，嚴重時會出現管道斷裂或接口開裂。預防措施是：①認真按設計要求施工，確保管道基礎的強度和穩定性。當地基地質水文條件不良時，應進行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力。②如果槽底土壤被擾動或受水浸泡，應先挖除松軟土層后和超挖部分用砂或碎石等穩定性好的材料回填密實。③地下水位以下開挖土方時，應采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，確保干槽開挖，必要時可在槽坑底預留20cm厚土層，待后續工序施工時隨挖隨封閉。

（2）管材質量差，存在裂縫或局部混凝土松散，抗滲能力差，容量產生漏水。因此要求：①所用管材要有質量部門提供合格證和力學試驗報告等資料。②管材外觀質量要求表面平整無松散露骨和蜂窩麻面形象，硬物輕敲管壁其響聲清脆悅耳。③安裝前再次逐節檢查，對已發現或有質量疑問的應棄之不用或經有效處理后方可使用。

2.2.1 管接口填料及施工質量差，管道在外力作用下產生破損或接口開裂

防治措施：①選用質量良好的接口填料并按試驗配合比和合理的施工工藝組織施工。②接口縫內要潔凈，對水泥類填料接口還要預先濕潤，而對油性的則預先干燥后刷冷底子油，再按照施工操作規程認真施工。

2.2.2 檢查井施工質量差，井壁和與其連接管的結合處滲漏

預防措施：①檢查井砌筑砂漿要飽滿，勾縫全面不遺漏；抹面前清潔和濕潤表面，抹面時及時壓光收漿并養護；遇有地下水時，抹面和勾縫應隨砌筑及時完成，不可在回填以后再進行內抹面或內勾縫。②與檢查井連接的管外表面應先濕潤且均勻刷一層水泥原漿，并座漿就位后再做好內外抹面，以防滲漏。

2.2.3 閉水段封口不密實，又因其在井內而常被忽視

如果采用砌磚墻封堵時，應注意做好以下幾點：①砌堵前應把管口0.5m左右范圍內的管內壁清洗干凈，涂刷水泥原漿，同時把所用的磚塊潤濕備用。②砌堵砂漿標號應不低于M7.5，且具良好的稠度。③勾縫和抹面用的水泥砂漿標號不低于M15。管徑較大時應內外雙面較小時只做外單面勾縫或抹面。抹面應按防水的5層施工法施工。④條件允許時可在檢查井砌筑之前進行封砌，以利保證質量。⑤預設排水孔應在管內底處以便排干和試驗時檢查。

2.2.4 閉水試驗是對管道施工和材料質量進行全面的檢驗，其間難免出現三兩次不合格現象

這時應先在滲漏處一一做好記號，在排干管內水后進行認真處理。對細小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷，較嚴重的應返工處理。油膏接口可采用噴燈進行表面處理，一般可湊效，否則挖開重填。嚴重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口外，還可請專業技術人員處理。處理后再做試驗，如此重復進行直至閉水合格為止。

3 檢查井變形、下沉，構配件質量差

3.1 產生原因

檢查井變形和下沉，井蓋質量和安裝質量差，鐵爬梯安裝隨意性太大，影響外觀及其使用質量。

3.2 防治措施

（1）認真做好檢查井的基層和墊層，破管做流槽的做法，防止井體下沉。

（2）檢查井砌筑質量應控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井體變形。

（3）檢查井井蓋與座要配套；安裝時座漿要飽滿；輕重型號和面底不錯用，鐵爬安裝要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置準確。

4 回填土沉陷

4.1 產生原因

壓實機具不合適；填料質量欠佳、含水量控制不好等原因影響壓實效果，給工后造成過大的沉降。

4.2 預防與處治措施

4.2.1 預防措施

管槽回填時必須根據回填的部位和施工條件選擇合適的填料和壓（夯）實機具。如本地區主干道下的排水等設施的坑槽回填用中粗砂。管槽從胸腔部位填至管頂30cm，再灌水振搗至相對密度≥0.7，實踐證明效果很好。管槽較窄時可采用微型壓路機填壓或人工和蛙式打夯機夯填。不同的填料，不同的填筑厚度應選用不同的夯壓器具，以取得最經濟的壓實效果。填料中的淤泥、樹根、草皮及其腐植物既影響壓實效果，又會在土中干縮、腐爛形成孔洞，這些材料均不可做為填料，以免引起沉陷。控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必須先排干水再分層隨填隨壓密實；杜絕帶水回填或水夯法施工。

4.2.2 處治措施

根據沉降破壞程度采取相應的措施：不影響其它構筑物的少量沉降可不做處理或只做表面處理，如瀝青路面上可采取局部填補以免積水。如造成其它構筑物基礎脫空破壞的，可采用泵壓水泥漿填充。如造成結構破壞的應挖除不良填料，換填穩定性能好的材料，經壓實后再恢復損壞的構筑物。

5 水廠工程檢驗與試驗分析

5.1 裝水體抗滲試驗

5.1.1 準備工作

池體混凝土整體施工完畢并達到設計強度后，在實施池體內外防水砂漿前和場區回填前，對池體進行抗滲性試驗。試驗按設計和施工規范要求進行滿水試驗。滿水試驗前，清理池內雜物，臨時堵塞預留孔洞、套管。準備DN100臨時供水管從池頂處向水池充水，做好水位觀測標尺、蒸發量測定裝置等準備工作。

5.1.2 試驗方法

向混凝土裝水體內充水共分3次進行。第一次充水水深至1/3池高；第二次充水水深至2/3池高；第三次充水至設計水深。試驗通過測量水位以及測定蒸發量計算等手段來判定是否合格。

5.1.3 試驗要點

充水水位上升速度不宜超過2m/d，相鄰2次充水的間隔時間不小于24h。

每次充水測讀取24h后水位下降值，即初讀數與末讀數之間的間隔時間24h，計算滲水量。在充水過程中和充水后，對水池作外觀檢查，當發現滲水量過大時，停止充水，待處理后再繼續充水。滲水量按池壁和池底的濕潤總面積計算，外觀濕潤面積不得超過2L/m2·d；蒸發量的測定，將鋼制水箱（？準500×300mm）放在水池頂上，隨水池開始充水時間水箱中充入深約200mm左右的水，測量水池水位的同時，測定水箱中水位，雨天不做滿水試驗滲水量的測定。

5.2 混凝土抗壓強度試驗

混凝土塊試驗有抗壓強度和抗滲試驗。試塊的取樣在現場取定。混凝土抗壓試塊：每工作班或每100m3混凝土不少于1組，每組3件。混凝土抗滲試塊：每組池體按池底、池壁劃分取樣范圍。池底板1組，池壁2組；分別做14d、28d強度測試。

5.3 輸水管道的試驗

輸水管道的試壓在該段管道回填前進行。試驗分強度試驗和嚴密性試驗。操作程序為：管道浸泡→支設后背→管道排氣→加壓注水→測定水壓。在試驗段管道最高點安裝排氣閥。均勻向管內注水，并使管內有水浸泡不小于24h。后背采用鋼堵板，并加加強肋。1臺試驗水泵（Q=5-10m3/h，H=220m）等設備進行管道壓力試驗。試壓時應保證管道支（鎮）墩以作好并達到設計強度，以保證管道在試驗過程中不被擾動。壓力鋼管的試驗壓力為工作壓力加0.5MPa，且不低于0.8MPa。試驗時先將管內壓力逐步升高至工作壓力，檢查管道和接口，如無滲漏再提高至試驗壓力，觀察10min，壓力降值不超過0.05MPa即為壓力試驗合格。

6 結束語

本文針對城市水廠工程中的施工問題，分析了常見的質量通病，提出了相應的解決預防措施，為進一步提高水廠工程的綜合水平進行了有益的探討。

參考文獻

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作者簡介：丁穎（1979-），女，大專，工程師，主要從事給排水設計施工方面的工作。