CTP版的使用注意事項（下）

馬金濤

印版的校正

印版校正是指通過改變印版圖文與紙張的相對位置來達到準確套印的方法。印版校正是更換印版時必須進行的工作，特別是印刷多色套印產品時，印版校正的好壞直接影響印刷質量。為了使滾筒上所裝印版的圖文能正確地轉印到紙張的特定位置，要求不僅要對印版的版位進行校對，而且還應校正紙張位置。

印版校正的依據可以是印版上的規線（十字線或丁字線），也可以參照圖文的套印程度，校正量應當是先大后小，基本準確時再進行微量調節。在校正印版前，首先要分清校版方向，其次要認真觀察印版所需校正的距離，并通過實踐逐漸掌握拉版的距離，減少拉版次數與時間。此外，還應認真了解所用機型的印版校正機構的結構及調節方法等，便于靈活校正印版。通常在膠印機上改變圖文在紙張上的相對位置有以下3種方法。

1.調節前規與側規

調節前規與側規時，不會改變印版和印版滾筒的相對位置，而是通過改變紙張的定位位置來改變印版圖文在紙張上的相對位置。但經常任意改變前規的位置，對紙張準確定位十分不利。這是因為輸紙器不動，只改變前規位置，會改變輸紙器與前規的距離。另外，在多色套印時，經常調節前規會影響產品的套印準確。所以，操作人員最好養成不動前規的習慣（一些進口印刷機的前規在出廠前已經調好，出廠后則不允許再調），以拉版、借滾筒的方式來滿足套印準確的需求，特別是在多色印刷或多色、多次印刷時更不應隨意改變前規的位置。當必須調節前規位置時，應做到心中有數，在產品印刷完成之后，及時將前規恢復到正常位置，防止影響下一單產品的印刷。

側規的調節方法與要求和前規大體一致。機臺上一般將側規的調節方向稱為“前進”或“后退”。前進是指將側規向拉紙方向的反方向移動。后退是指將側規向拉紙方向移動，使側規多拉紙。

前規與側規的調節是改變印版圖文在紙張上的相對位置的一種輔助手段，不應將其作為一種主要調節手段，以防止由于前規、側規位置的改變而產生其他方面的弊病，給印刷造成不便。

2.拉版

拉版就是通過移動印版在印版滾筒上的位置來改變印版圖文在紙張上的相對位置，使之達到印刷要求。由于拉版具有校版范圍大、適用面廣、效果直觀等特點，所以印刷工作中常將其作為主要校版手段。拉版的工作效率及每次拉版的準確程度幾乎完全取決于操作者的技術熟練程度。所以，拉版既是一門技術活也是一門硬功夫，其不僅涉及到印刷效率，最重要的是直接影響印刷質量。因此，應對其足夠重視。

如今印刷機的滾筒利用率在逐漸提高，使得印版的包角也在增大，印版背面與滾筒體之間的摩擦力也隨之增大，硬拉硬頂只會造成版基變形，圖文套印不準，甚至把印版拉裂。在操作現代印刷機時，必須正確掌握印版周向位移和軸向位移的配合關系。拉版的一般操作步驟如下。

（1）看清印版圖文在紙張上所需移動的方向、距離以及印版在滾筒上的位移方向（要正確識別印版叼口與拖梢邊的位置）。

（2）松開所需位移方向的反方向的緊固螺釘，撤除印版的張緊力，松開的幅度一般為所需位移量再加一個以上的螺距寬余量。

（3）如果印版需要軸向與周向的位移，則應先進行印版的軸向位移，再進行周向位移，即“先頂后拉”。

（4）擰動調節螺釘，使印版達到所需要的位移量。

（5）待移動完印版后，將緊固螺釘擰上，且幅度和剛剛松開的幅度一致，并檢查全部螺釘是否擰緊，如發現回緊量過大，應考慮印版位移量是否有損失，并檢查印版是否損壞，以便及時糾正。在拉版時，為了防止印版被撕裂，應“多松少拉”，如遇有拉不動的情況應考慮采用頂拉結合的方法，切不可猛拉猛頂。在每次拉版時，對于印版的移動量要心中有數，特別是在進行微量調節時。在進行套印調節時，如果印版處于歪斜位置，需首先將其調正，以便應用其他手段進行調節。

3.借滾筒

借滾筒是通過改變印版滾筒與傳動齒輪的相對移動，改變印版圖文在紙張上的相對位置。借滾筒時，松開傳動齒輪固定螺釘后，通常是讓印版滾筒不動，人工轉動機器（也可以直接轉動印版滾筒，道理與轉動機器一樣）使傳動齒輪轉過所需調整距離，然后擰緊固定螺釘。如果是使機器正常正轉，即印版不動而橡皮滾筒比印版滾筒向前移動了一段距離，也就是印版滾筒相對橡皮滾筒向后（拖梢部分）移動，則紙張上的圖文相應地向拖梢部分移動，使叼口增大；反之，如果將機器反向轉動一段距離，那么紙張上圖文必然向叼口處移動，使叼口減少。所以在印版滾筒不動的情況下，用轉動機器借滾筒的方法可以概括為：增大印品叼口，機器正轉；減小印品叼口，機器反轉。

在借滾筒時，要根據產品的圖文情況，分析出需要將圖文向叼口處移動還是向拖梢處移動，也就是說是需要增大叼口還是減小叼口，以及圖文需要移動的距離，從而確定借滾筒的方向和距離，防止借錯方向，同時還要記住借滾筒之前的刻度。

有些機型不但設有滾筒的周向調節裝置，還設有軸向調節裝置，以使借滾筒更加方便。但是這些裝置一般都是安裝在印版滾筒上，直接調節印版滾筒時，要注意加以區別。無論是通過轉動機器借滾筒，還是直接調節印版滾筒，一般都在以下兩種情況下使用借滾筒來校正印版。

（1）圖文兩邊的規線基本水平，但此時仍需要調整印版圖文在紙張上的相對位置，則可采用借滾筒的方法。

（2）有時由于制版的原因，圖文在版面上的尺寸不對，使得印版叼口出現過大或過小的現象，以致在拉版過程中，調節螺釘已調到極限無法松動，而印版還需要向前或向后移動，此時便可用借滾筒的方法來調節。

印版的使用注意事項

1.控制印版的彎曲變形

上機印刷時，印版要緊貼在圓柱形的印版滾筒表面，這必然會使其產生變形。在材料力學里，梁的凸邊纖維受拉伸變長，凹邊纖維受壓縮變短，中間有一個不變形的層叫做中性層。對于印版來說，中性層的長度就是印版變形前的長度，用于印刷的凸面是被拉長的表面，變形最大。根據經驗，印版的伸長量隨印版厚度的增加而增大，隨印版滾筒直徑的減小而增大。而目前的印刷機為了提高印刷速度，由于版面尺寸不變，所以滾筒直徑就變小了。這就加大了印版的彎曲變形量。為了解決這個問題，就必須相應減小印版厚度。

2.減小印版的拉伸變形

由于印刷機上的印版必須用版夾緊固在印版滾筒上，而緊固力是與滾筒表面相切的拉力，所以印版必然會拉伸變形。印版的伸長量與拉力和印版長度成正比，與印版的彈性模量和印版橫截面積成反比。在實際印刷過程中，我們可以通過減小印版伸長量和印版長度，或增加印版長度和印版橫截面積來減小印版的拉伸變形。當印版已確定時，許多客觀上的條件都不可更改了，此時只有通過減少緊固印版的拉力來減少印版的拉伸變形，否則不僅會造成圖文變長、套印不準，還可能造成印版斷裂。

3.提高印版的耐印力

耐印力是指在保證印刷質量的前提下，印版所能承印的最高印量。影響印版耐印力的因素主要有摩擦和腐蝕。其中，摩擦是損壞印版的主要原因，其包括水輥、著墨輥、橡皮布、油墨中的硬質顆粒以及紙張中的雜質對印版的摩擦。腐蝕包括酸堿腐蝕和電化學腐蝕，其中電化學腐蝕是有水膠印所特有的，這是因為印版的版基中含有鋁、鋅、鐵、錫、銅等金屬元素。當版面上附著電解質溶液時就會形成原電池，使印版產生電化學腐蝕。

印版的耐印力與印品質量密切相關，這主要體現在網點的變化、墨色的變化以及套印精度上。印品線條、網點的變化可以反映印版的耐印力。印版剛開始用時，印品圖文光潔整齊，網點飽滿規整，層次分明、清晰。當印版用了一段時間被磨損后，印品圖文線條不完整、不光潔，高調網點部分丟失，暗調網點糊版，造成產品質量下降。在墨色方面，由于新版吸墨性強所以墨色飽滿，舊版吸墨性差所以墨色暗淡。而且如果印版的耐印力低，就會增加印版的更換次數，造成同一批產品墨色的差異，這不僅增加了工作量、耽誤了產量，而且容易造成套印誤差。

4.做好印版的保護

印版保護包括靜態保護和動態保護。靜態保護是指對印版在靜止狀態下的保護，需要遵循以下原則。

（1）防止氧化。印版表面的親油物質為有機物，其如果發生氧化，會導致印版耐印力下降。

（2）防潮。潮濕會使印版版面形成原電池，使印版發生電化學腐蝕。

（3）防止酸堿腐蝕。膠印版材的版基多為鋁、鋅等金屬，這些金屬極易與強酸強堿發生反應，所以在印刷中應盡量避免使用強酸強堿。

（4）防止機械損傷。拿版時要特別小心，做到輕拿輕放，防止印版受到碰撞、摩擦、擠壓、彎折。

（5）保持清潔。防止油墨干固在印版上，防止其他雜質附著在印版表面。

遵照以上幾條原則，應采取下面的方法對印版進行保護：將版面擦凈之后均勻涂布一層阿拉伯樹膠，如果版面的親油物質是光分解型的，則還要涂布一層遮光的顯影墨。

印版的動態保護是指在印刷過程中對印版進行保護，以減小外來因素對印版造成的損傷。動態保護的原則是減小磨損和減小腐蝕程度，主要包括以下幾項。

（1）印版滾筒與橡皮滾筒、著墨輥、著水輥相互接觸時，應選用比較小的印刷壓力，以減小對版面的摩擦。

（2）盡量使各滾筒的包襯合理，使滾筒表面的速度差最小，以減小對印版的摩擦。

（3）盡量消除著水輥、著墨輥的軸向竄動，以減小對印版的摩擦。

（4）盡量抖掉紙張中的雜質，如紙毛、紙粉、灰塵等。如果雜質太多，堆積在橡皮布上，容易對印版產生磨損。

（5）把潤版液的pH值控制在適當范圍內。

（6）使用優質油墨，避免粗糙的顏料顆粒對印版造成損傷。