卓云 吳宗國 劉德平 古光平
中國石油川慶鉆探工程公司川東鉆探公司
四川盆地川東地區下二疊統梁山組頁巖、煤層極易發生垮塌,導致卡鉆。石炭系地層壓力系數低,與上部高壓層同存,鉆進中極易發生井漏,導致壓差卡鉆[1-6]。由于地層巖性復雜,進入梁山組、石炭系后,沒有執行進梁山組、石炭系防卡措施,造成卡鉆。如WQ002-H4井帶扶正器進梁山組發生垮塌卡鉆,XC7井用 215.9 mm鉆頭直接鉆完了石炭系,進入志留系發生壓差卡鉆,處理難度大,最后側鉆,造成了極大損失。
針對該段鉆井難點,開展了以鄰井實鉆厚度、巖性組合為依據,開展梁山組及上下交界面工程因素評價,從地層厚度、巖性、巖屑顏色、實鉆鉆時方面,總結形成梁山組工程安全預警技術,通過井眼軌跡控制、鉆具組合效能分析、鉆頭選型、鉆井液密度窗口探索、鉆井液防塌性能優控、設備/鉆具升級配套、“進一退二”安全操作等因素評價,進一步完善了事故復雜預防技術。
該區鉆進梁山組過程中已發生的主要復雜情況表現為:
1)鉆井液密度偏低,導致地層垮塌。如LD8井、L001-X1井,發生了嚴重垮塌。通過適當提高鉆井液密度,確保了井壁穩定,解除了井下復雜。
2)進入石炭系井段過長,發生壓差卡鉆。XC7井進入石炭系后,沒有及時分層,用 215.9mm鉆頭直接鉆穿石炭系,并進入志留系24m,導致壓差卡鉆。
3)防卡措施不到位,梁山組發生垮塌卡鉆。WQ002-H4井沒有及時確認進入梁山組,鉆進中沒有嚴格執行梁山組安全操作措施,導致垮塌卡鉆。
采用了鄰井實鉆巖性組合為依據,把鉆時錄井作為判斷鉆頭進入梁山組,巖屑錄井及循環觀察作為判斷鉆遇巖性的手段。如某石炭系氣藏的待鉆井MX005-H2井的3口鄰井,MX5、MX005-H1井位于構造高點,MX2井位于潛伏高點。待鉆井與MX005-H1井距離281m。所以,工程應用地層、巖性數據主要參考MX005-H1、MX5井實鉆數據。
MX5、MX2井為直井,梁山組厚度分別為10m、16m。MX005-H1為大斜度水平井,梁山組井斜60°,斜厚19m,折算垂厚10m。設計的MX005-H2井棲一段、梁山組垂厚分別為100m、10m。設計以55°~61°井斜角鉆開石炭系,斜厚分別折算為187m、21m(表1)。

表1 已鉆井棲一、梁山組實鉆厚度統計表
1)棲一段:上部為深灰色、褐灰色細粉晶灰巖;下部色較深,近底部夾燧石結核灰巖。底以深灰帶黑色泥晶灰巖與下伏梁山組的灰黑色頁巖分界。
2)梁山組:為灰黑色頁巖,淺灰、深灰色粉砂巖夾灰色鋁土質泥巖及煤線,見黃鐵礦星散分布。
3)石炭系前3m:為灰褐色、深灰帶褐色云巖、角礫云巖夾薄層灰質云巖。
梁山組上下(棲一段、石炭系)顏色淺,中間(梁山組)顏色深。
1)川東地區棲一段層厚100m左右。其底部20 m,巖性主要為石灰巖,可鉆性好。棲一段底部2~5 m鉆時明顯偏高,可能含有燧石或泥質條帶。
2)梁山組在川東地區二疊系中具有塊狀高鉆時的特點。梁山組縱向上的3套巖層的鉆時細分為:上部2~3m巖性為頁巖夾煤層(煤線),可鉆性好。個別井頁巖層厚度異常(門西2井梁山組上部頁巖厚11m)。中部2~5m為泥巖、泥質粉砂巖、可鉆性相對較差。下部2~4m為頁巖、泥質粉砂巖,可鉆性好(表2)。

表2 鉆時變化分析表
3)石炭系前3m主要為石灰巖、白云巖,可鉆性好。
2.4.1 鉆時判斷
1)在棲一段中鉆進,一旦鉆時增加,就可能鉆到了棲一段底部,再鉆2~5m,鉆時又降低,巖性由石灰巖變為頁巖,部分井夾煤層(煤線),顏色變深、變黑,表明可能進入了梁山組。
2)在梁山組鉆進,鉆時一旦降低,就可能是到了梁山組底部,再鉆2~4m,巖性由頁巖(個別井為粉砂巖)變為石灰巖、白云巖,顏色變淺,表明可能進入了石炭系。
2.4.2 及時地質循環
1)實鉆過程中,加強鉆時對比、巖屑觀察,發現異常變化,及時進行地質循環,為地質分層創造條件。
2)如巖屑卡層困難,建議在必要時進行電測分層。
3)遇地層巖性組合復雜,短時間難以準確分層時,工程上要提前落實梁山組事故復雜預防措施,確保鉆井安全。
1)進梁山組后,簡化鉆具結構。減少鉆鋌數量,使用螺旋鉆鋌,甩掉扶正器。梁山組上層為棲霞組,屬于穩斜井段,使用彎螺桿加MWD復合鉆進。為確保鉆井安全,逐步總結形成了進梁山組起鉆簡化鉆具結構、倒出扶正器的安全鉆井模式。
2)優化設計井眼軌跡,嚴格控制狗腿度,提高梁山組以上井段通過能力。 215.9mm井段單點狗腿度不超過6°,連續幾點狗腿度應不超過5°。鉆進中做好摩阻的記錄,檢測井眼軌跡變化情況。
3)保持合理的鉆井液密度。通過分析川東地區近年來33個主要構造、112口已鉆井梁山組鉆井液密度,探索了梁山組安全鉆井的鉆井液密度窗口值范圍。
4)保證鉆井液潤滑性,必要時加入1%~2%固體潤滑劑。嚴格將鉆井液的高溫高壓失水、泥餅分別控制在15mL、3mm以內,加力學封堵性穩定劑HN-3、SAS或FRH、KHm、SMP以增強地層的膠結力和改善泥餅質量。加入0.2%~0.3%SP-80或 OP-10表面活性劑??煽紤]加入1%~2%的單向壓力封閉劑加固井壁。
5)使用牙輪鉆頭,降低卡鉆風險及卡鉆后處理難度。部分井梁山組含有粉砂巖、細砂巖,研磨性強,使用牙輪鉆頭鉆進,要加強鉆頭使用分析,防掉牙輪。
6)預計特別復雜、鉆井風險大的井,建議設備、鉆具配套升級,提高復雜處理能力:①安裝頂驅,提高劃眼效率,減少事故復雜;②使用大水眼鉆具,提高排量,增強攜砂能力;③井口使用一定長度的新鉆桿,增加井口抗拉強度,提高復雜處理能力;④合理機泵匹配,絞車和泥漿泵動力來源獨立,確保上提鉆具中的排量不變,有利于提高深井小井眼帶砂效果。
7)“進一退二”鉆井精細操作技術:①每鉆進1~2 m,上提鉆具2~4m劃眼,檢查有無井壁垮塌、阻卡及沉砂情況,如鉆時很慢,每30~60min應上提鉆具1次,上提幅度應大于3~5m;②起鉆前,在梁山組循環30min,應立即起出梁山組,再循環;③起下鉆遇梁山組要劃眼進出。
4.1.1 棲一段鉆進
MX005-H2井密度1.70g/cm3鉆井液,使用1.25°彎螺桿帶PDC鉆頭、定向/復合鉆至井深4 913 m進入了棲一段(測深4 913m井斜53°)。棲一段上部灰巖段鉆時30~60min/m。鉆至井深5 151m、5 152m鉆時87min/m、94min/m,比上部石灰巖段鉆時明顯增加,分析為底部2m含泥質條帶的石灰巖。再鉆至井深5 153m(測深5 100m井斜角61°)鉆時由87~94min/m降低至20min/m,初步判斷進入了梁山組。繼續鉆進2m,鉆至井深5 155m進行地質循環,證實進入了梁山組,起鉆。
4.1.2 梁山組鉆進
簡化鉆具組合,換牙輪鉆頭及塔式鉆具組合下鉆(未遇阻),恢復鉆進。上部6m鉆時20min/m,最快的僅4min/m(5 156m),為頁巖夾煤層。鉆進中有輕微垮塌,返出巖屑中夾有黃銅礦,立即落實進一退二措施,上提遇阻嚴重,返出巖屑垮塌物逐步增多。中上部5m鉆時130~160min/m,比上段明顯增加,為泥巖。鉆至井深5 159m處理鉆井液,鉆井液密度由1.71↗1.78g/cm3。中下部8m鉆時40~100min/m,比中上段明顯降低,為頁巖。繼續鉆進至井深5 169.55 m,接單根下放遇阻,上提鉆具掛卡嚴重。劃眼有蹩鉆現象,振動篩返出頁巖及煤的垮塌物較多,返出垮塌物大小3~5cm。兩次處理鉆井液,鉆井液密度1.78↗1.81↗1.84g/cm3。通過反復劃眼,接好單根,繼續鉆進。底部6m鉆時107~160min/m,比中下段明顯增加,為粉砂巖,導致鉆頭嚴重磨損。鉆至井深5 181m,鉆時仍然偏高(80~99min/m)。巖性為白云巖,判斷進入石炭系3m,中完起鉆(表3)。起出鉆頭牙齒全斷。

表3 MX005-H2井鉆時變化分析表
1)根據 MX005-H1、MX5、MX2井實鉆的巖屑、鉆時資料提出了梁山組利用鉆時變化特點輔助卡層建議。MX005-H2井現場應用梁山組井斜角64°,實鉆鉆井液密度1.83g/cm3,該建議與實鉆情況基本一致。
2)在進入梁山組就嚴格執行簡化鉆具結構、“進一退二”等防卡措施,通過動態監測、精細操作,順利鉆達固井井深,無事故復雜發生,確保了該段鉆井安全。
1)工程安全預警技術把地質分層結果作為選用防卡技術應用的依據。梁山組巖性復雜,實在難以及時分層,可以組織電測,要提前落實防卡措施。實鉆中,根據鉆時變化的可比性,注意調節好鉆頭使用,盡量使用1只鉆頭完成梁山組鉆進。
2)探索梁山組安全鉆井的鉆井液密度窗口,結合井眼軌跡優化、鉆具組合效能、鉆頭類型選擇、設備升級配套、鉆井精細操作等措施,進一步完善了梁山組事故復雜預防技術。
3)梁山組實鉆厚度、鉆井液安全密度與已鉆井差異大,地層鉆厚與地層傾角、實鉆井斜、方位有密切關系,而鉆井液安全密度與井壁穩定直接相關,受地層主應力方向影響特別大[7-12]。建議組織開展該方面的工程地質學的專題、深入研究,提高區域構造特征、地質資料的工程安全鉆井參考價值。
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