農藥類建設項目環評中VOC源強計算及應用探討

肖微煒

摘要：指出了我國是農藥生產大國，農藥建設項目生產過程中會排放大量有機廢氣，是此類項目環境影響評價的重點和難點。以江蘇某農藥廠化學農藥生產搬遷建設項目的環境影響評價為例，總結了農藥廠揮發性有機廢氣污染的特點，并就其污染源強的核算、污染防治措施及管理難點等環境影響評價內容及存在的問題進行了探討。

關鍵詞：化學農藥；建設項目環境影響評價；揮發性有機廢氣

中圖分類號：X03

文獻標識碼：A文章編號：16749944（2014）08023403

[FL（2K2]

1引言

作為最大的發展中國家，農業是與我國國民經濟發展和社會文明建設緊密關聯的重要產業。而處在產業結構轉型期的中國，農業更是保證國家與人民不斷繁榮的基石。為了保證莊稼的高產和豐收，農藥成為了化學工業的重點。我國是農藥生產大國，有2000多家農藥企業，2004年的農藥產量更是高達80萬t，居全球第2。但是，我國農藥工業的整體水平與世界發達國家相比仍存在較大的差距，主要表現在產品結構不合理：老品種多，高附加值和超高效品種少，毒性大，環境友好性差[1]。

農藥生產屬于精細化工范疇，生產過程較復雜，反應步驟多，原材料消耗量大，因此生產過程中有大量三廢產生[2]。其中，農藥生產過程中產生的廢氣還常伴有惡臭，對周邊大氣環境造成污染。近年來，由于農藥廠等化工工廠排放廢氣引起的各類糾紛和上訴事件日益增多，甚至導致工廠被迫停產，造成了嚴重的經濟損失和社會不良影響[3， 4]。因此，對化學農藥類建設項目廢氣的環境影響評價是整個報告的評價重點之一，其中揮發性有機廢氣由于種類繁雜、產生節點多、處理成本高、管理難度大，是廢氣環境影響評價的難點。

筆者結合江蘇某農藥廠化學農藥生產搬遷建設項目的環境影響評價為例，總結了農藥廠揮發性有機廢氣污染的特點，并就其污染源強的核算、污染防治措施及管理難點等環境影響評價內容及存在的問題進行探討。

2項目概況

江蘇某農藥廠是為了響應省政府“化工生產企業向化工集中區集中、“危險化學品生產企業遷出主城區的相關要求，由原位于園區外的廠區搬遷進入江蘇省農藥行業規劃指定的農藥項目優先發展的化工園區，搬遷的同時進行擴建，增加了多個產品品種并且擴大了產能。該項目涉及的全部為化學農藥，包括三唑酮、烯唑醇、粉唑醇、多效唑、吡蟲啉、啶蟲脒、滅草松、異噁草松、除草定等常見農藥品種。

農藥生產過程中使用大量有機溶劑，主要有甲醇、乙二醇、乙酸乙酯、二甲基甲酰胺（DMF）、石油醚、乙醚、丙酮、異丙醇、乙腈、二甲基亞砜、已烷、四氫呋喃等，企業從生產成本角度選擇有機溶劑種類，往往選擇成本低、毒性大的溶劑，且大部分進入環境，污染周邊環境。該廠的農藥生產也具有這樣的特點，使用的有機溶劑種類接近30種，廢氣因子主要為揮發性有機溶劑。

因此，筆者認為某農藥廠建設項目揮發性有機廢氣的環境影響評價具有較好的行業代表性。

3評價內容及問題探討

31廢氣產生情況及其特點分析

農藥品種繁多， 原材料、合成工藝、產品化學結構的不同致使產生的農藥廢氣成分復雜。該農藥廠農藥產品主要分布在3 個主要生產車間，共有7條生產線，分別為三唑酮生產線、烯唑醇/粉唑醇/戊唑醇共用生產線、氟硅唑/硅氟唑/肟菌酯/（氯甲基）二（4-氟苯基）甲基硅烷共用生產線、吡蟲啉/啶蟲脒共用生產線、殺螺胺/氟酰脲/虱螨脲共用生產線、多效唑生產線和異噁草松/除草定/滅草松共用生產線。其產生的主要廢氣來源和排放特點見表1。

歸納起來，廢氣排放特點主要是大氣污染源數量多、污染物成分復雜多變（污染因子最多的排氣筒，因子數多達34種，均為揮發性有機物）、排放濃度較高，多呈間歇性排放，或者在生產的某一個時間段內呈連續性排放。

從該農藥廠化學農藥生產搬遷建設項目的廢氣排放情況來看，排放的有機廢氣絕大部分來源于溶劑的冷凝回收過程，是污染防治的重點，這主要是由于有機溶劑的使用量較大造成的；反應釜放空排出的有機廢氣由于排氣時間短，造成瞬時濃度較大難以達標；蒸發析鹽廢氣和污水處理站廢氣原為無組織排放，考慮到對外環境影響較大，建議經集氣罩收集后轉化為有組織排放，經處理后排放。另外，在生產過程中部分產生無機廢氣（如氯化氫等酸性廢氣）的環節如果有一定溫度，也可能會帶出體系中的揮發性有機廢氣，這部分有機廢氣在后續無機廢氣的吸收或者洗滌處理時也可以大部分被冷凝下來，剩余的和無機廢氣處理尾氣一起排放，通常排放量和排放濃度都不大，本文不進行討論。

表1主要有機廢氣來源和排放特點

來源主要廢氣排放特點

反應釜放空排氣過程隨釜內空氣一起排出的揮發性有機廢氣間歇性排放，排放源波動范圍大

溶劑冷凝回收過程揮發性溶劑的不凝氣一定時間段內的連續性排放，排氣量與冷凝器，冷凝效率直接相關、濃度高

抽真空過程低沸點、易揮發的有機物主要使用水噴射真空泵，可熔性的有機廢氣一部分進入真空泵排水，其余部分無組織排放

離心過程揮發性的溶劑、原料、反應副產物間歇性面源無組織排放

蒸發析鹽過程高濃度含鹽廢水中含的揮發性有機物蒸發過程中連續排放，混合了水蒸氣

廢水處理站氣提裝置的二氯乙烷、二氯甲烷等廢氣，曝氣池、厭氧池揮發的有機廢氣氣提裝置為間歇性排放，混合了大量水蒸氣，有機廢氣排放量較小；曝氣池和厭氧池為連續排放，還夾雜了部分惡臭氣體，濃度相對較低endprint

摘要：指出了我國是農藥生產大國，農藥建設項目生產過程中會排放大量有機廢氣，是此類項目環境影響評價的重點和難點。以江蘇某農藥廠化學農藥生產搬遷建設項目的環境影響評價為例，總結了農藥廠揮發性有機廢氣污染的特點，并就其污染源強的核算、污染防治措施及管理難點等環境影響評價內容及存在的問題進行了探討。

關鍵詞：化學農藥；建設項目環境影響評價；揮發性有機廢氣

中圖分類號：X03

文獻標識碼：A文章編號：16749944（2014）08023403

[FL（2K2]

1引言

作為最大的發展中國家，農業是與我國國民經濟發展和社會文明建設緊密關聯的重要產業。而處在產業結構轉型期的中國，農業更是保證國家與人民不斷繁榮的基石。為了保證莊稼的高產和豐收，農藥成為了化學工業的重點。我國是農藥生產大國，有2000多家農藥企業，2004年的農藥產量更是高達80萬t，居全球第2。但是，我國農藥工業的整體水平與世界發達國家相比仍存在較大的差距，主要表現在產品結構不合理：老品種多，高附加值和超高效品種少，毒性大，環境友好性差[1]。

農藥生產屬于精細化工范疇，生產過程較復雜，反應步驟多，原材料消耗量大，因此生產過程中有大量三廢產生[2]。其中，農藥生產過程中產生的廢氣還常伴有惡臭，對周邊大氣環境造成污染。近年來，由于農藥廠等化工工廠排放廢氣引起的各類糾紛和上訴事件日益增多，甚至導致工廠被迫停產，造成了嚴重的經濟損失和社會不良影響[3， 4]。因此，對化學農藥類建設項目廢氣的環境影響評價是整個報告的評價重點之一，其中揮發性有機廢氣由于種類繁雜、產生節點多、處理成本高、管理難度大，是廢氣環境影響評價的難點。

筆者結合江蘇某農藥廠化學農藥生產搬遷建設項目的環境影響評價為例，總結了農藥廠揮發性有機廢氣污染的特點，并就其污染源強的核算、污染防治措施及管理難點等環境影響評價內容及存在的問題進行探討。

2項目概況

江蘇某農藥廠是為了響應省政府“化工生產企業向化工集中區集中、“危險化學品生產企業遷出主城區的相關要求，由原位于園區外的廠區搬遷進入江蘇省農藥行業規劃指定的農藥項目優先發展的化工園區，搬遷的同時進行擴建，增加了多個產品品種并且擴大了產能。該項目涉及的全部為化學農藥，包括三唑酮、烯唑醇、粉唑醇、多效唑、吡蟲啉、啶蟲脒、滅草松、異噁草松、除草定等常見農藥品種。

農藥生產過程中使用大量有機溶劑，主要有甲醇、乙二醇、乙酸乙酯、二甲基甲酰胺（DMF）、石油醚、乙醚、丙酮、異丙醇、乙腈、二甲基亞砜、已烷、四氫呋喃等，企業從生產成本角度選擇有機溶劑種類，往往選擇成本低、毒性大的溶劑，且大部分進入環境，污染周邊環境。該廠的農藥生產也具有這樣的特點，使用的有機溶劑種類接近30種，廢氣因子主要為揮發性有機溶劑。

因此，筆者認為某農藥廠建設項目揮發性有機廢氣的環境影響評價具有較好的行業代表性。

3評價內容及問題探討

31廢氣產生情況及其特點分析

農藥品種繁多， 原材料、合成工藝、產品化學結構的不同致使產生的農藥廢氣成分復雜。該農藥廠農藥產品主要分布在3 個主要生產車間，共有7條生產線，分別為三唑酮生產線、烯唑醇/粉唑醇/戊唑醇共用生產線、氟硅唑/硅氟唑/肟菌酯/（氯甲基）二（4-氟苯基）甲基硅烷共用生產線、吡蟲啉/啶蟲脒共用生產線、殺螺胺/氟酰脲/虱螨脲共用生產線、多效唑生產線和異噁草松/除草定/滅草松共用生產線。其產生的主要廢氣來源和排放特點見表1。

歸納起來，廢氣排放特點主要是大氣污染源數量多、污染物成分復雜多變（污染因子最多的排氣筒，因子數多達34種，均為揮發性有機物）、排放濃度較高，多呈間歇性排放，或者在生產的某一個時間段內呈連續性排放。

從該農藥廠化學農藥生產搬遷建設項目的廢氣排放情況來看，排放的有機廢氣絕大部分來源于溶劑的冷凝回收過程，是污染防治的重點，這主要是由于有機溶劑的使用量較大造成的；反應釜放空排出的有機廢氣由于排氣時間短，造成瞬時濃度較大難以達標；蒸發析鹽廢氣和污水處理站廢氣原為無組織排放，考慮到對外環境影響較大，建議經集氣罩收集后轉化為有組織排放，經處理后排放。另外，在生產過程中部分產生無機廢氣（如氯化氫等酸性廢氣）的環節如果有一定溫度，也可能會帶出體系中的揮發性有機廢氣，這部分有機廢氣在后續無機廢氣的吸收或者洗滌處理時也可以大部分被冷凝下來，剩余的和無機廢氣處理尾氣一起排放，通常排放量和排放濃度都不大，本文不進行討論。

表1主要有機廢氣來源和排放特點

來源主要廢氣排放特點

反應釜放空排氣過程隨釜內空氣一起排出的揮發性有機廢氣間歇性排放，排放源波動范圍大

溶劑冷凝回收過程揮發性溶劑的不凝氣一定時間段內的連續性排放，排氣量與冷凝器，冷凝效率直接相關、濃度高

抽真空過程低沸點、易揮發的有機物主要使用水噴射真空泵，可熔性的有機廢氣一部分進入真空泵排水，其余部分無組織排放

離心過程揮發性的溶劑、原料、反應副產物間歇性面源無組織排放

蒸發析鹽過程高濃度含鹽廢水中含的揮發性有機物蒸發過程中連續排放，混合了水蒸氣

廢水處理站氣提裝置的二氯乙烷、二氯甲烷等廢氣，曝氣池、厭氧池揮發的有機廢氣氣提裝置為間歇性排放，混合了大量水蒸氣，有機廢氣排放量較小；曝氣池和厭氧池為連續排放，還夾雜了部分惡臭氣體，濃度相對較低endprint

摘要：指出了我國是農藥生產大國，農藥建設項目生產過程中會排放大量有機廢氣，是此類項目環境影響評價的重點和難點。以江蘇某農藥廠化學農藥生產搬遷建設項目的環境影響評價為例，總結了農藥廠揮發性有機廢氣污染的特點，并就其污染源強的核算、污染防治措施及管理難點等環境影響評價內容及存在的問題進行了探討。

關鍵詞：化學農藥；建設項目環境影響評價；揮發性有機廢氣

中圖分類號：X03

文獻標識碼：A文章編號：16749944（2014）08023403

[FL（2K2]

1引言

作為最大的發展中國家，農業是與我國國民經濟發展和社會文明建設緊密關聯的重要產業。而處在產業結構轉型期的中國，農業更是保證國家與人民不斷繁榮的基石。為了保證莊稼的高產和豐收，農藥成為了化學工業的重點。我國是農藥生產大國，有2000多家農藥企業，2004年的農藥產量更是高達80萬t，居全球第2。但是，我國農藥工業的整體水平與世界發達國家相比仍存在較大的差距，主要表現在產品結構不合理：老品種多，高附加值和超高效品種少，毒性大，環境友好性差[1]。

農藥生產屬于精細化工范疇，生產過程較復雜，反應步驟多，原材料消耗量大，因此生產過程中有大量三廢產生[2]。其中，農藥生產過程中產生的廢氣還常伴有惡臭，對周邊大氣環境造成污染。近年來，由于農藥廠等化工工廠排放廢氣引起的各類糾紛和上訴事件日益增多，甚至導致工廠被迫停產，造成了嚴重的經濟損失和社會不良影響[3， 4]。因此，對化學農藥類建設項目廢氣的環境影響評價是整個報告的評價重點之一，其中揮發性有機廢氣由于種類繁雜、產生節點多、處理成本高、管理難度大，是廢氣環境影響評價的難點。

筆者結合江蘇某農藥廠化學農藥生產搬遷建設項目的環境影響評價為例，總結了農藥廠揮發性有機廢氣污染的特點，并就其污染源強的核算、污染防治措施及管理難點等環境影響評價內容及存在的問題進行探討。

2項目概況

江蘇某農藥廠是為了響應省政府“化工生產企業向化工集中區集中、“危險化學品生產企業遷出主城區的相關要求，由原位于園區外的廠區搬遷進入江蘇省農藥行業規劃指定的農藥項目優先發展的化工園區，搬遷的同時進行擴建，增加了多個產品品種并且擴大了產能。該項目涉及的全部為化學農藥，包括三唑酮、烯唑醇、粉唑醇、多效唑、吡蟲啉、啶蟲脒、滅草松、異噁草松、除草定等常見農藥品種。

農藥生產過程中使用大量有機溶劑，主要有甲醇、乙二醇、乙酸乙酯、二甲基甲酰胺（DMF）、石油醚、乙醚、丙酮、異丙醇、乙腈、二甲基亞砜、已烷、四氫呋喃等，企業從生產成本角度選擇有機溶劑種類，往往選擇成本低、毒性大的溶劑，且大部分進入環境，污染周邊環境。該廠的農藥生產也具有這樣的特點，使用的有機溶劑種類接近30種，廢氣因子主要為揮發性有機溶劑。

因此，筆者認為某農藥廠建設項目揮發性有機廢氣的環境影響評價具有較好的行業代表性。

3評價內容及問題探討

31廢氣產生情況及其特點分析

農藥品種繁多， 原材料、合成工藝、產品化學結構的不同致使產生的農藥廢氣成分復雜。該農藥廠農藥產品主要分布在3 個主要生產車間，共有7條生產線，分別為三唑酮生產線、烯唑醇/粉唑醇/戊唑醇共用生產線、氟硅唑/硅氟唑/肟菌酯/（氯甲基）二（4-氟苯基）甲基硅烷共用生產線、吡蟲啉/啶蟲脒共用生產線、殺螺胺/氟酰脲/虱螨脲共用生產線、多效唑生產線和異噁草松/除草定/滅草松共用生產線。其產生的主要廢氣來源和排放特點見表1。

歸納起來，廢氣排放特點主要是大氣污染源數量多、污染物成分復雜多變（污染因子最多的排氣筒，因子數多達34種，均為揮發性有機物）、排放濃度較高，多呈間歇性排放，或者在生產的某一個時間段內呈連續性排放。

從該農藥廠化學農藥生產搬遷建設項目的廢氣排放情況來看，排放的有機廢氣絕大部分來源于溶劑的冷凝回收過程，是污染防治的重點，這主要是由于有機溶劑的使用量較大造成的；反應釜放空排出的有機廢氣由于排氣時間短，造成瞬時濃度較大難以達標；蒸發析鹽廢氣和污水處理站廢氣原為無組織排放，考慮到對外環境影響較大，建議經集氣罩收集后轉化為有組織排放，經處理后排放。另外，在生產過程中部分產生無機廢氣（如氯化氫等酸性廢氣）的環節如果有一定溫度，也可能會帶出體系中的揮發性有機廢氣，這部分有機廢氣在后續無機廢氣的吸收或者洗滌處理時也可以大部分被冷凝下來，剩余的和無機廢氣處理尾氣一起排放，通常排放量和排放濃度都不大，本文不進行討論。

表1主要有機廢氣來源和排放特點

來源主要廢氣排放特點

反應釜放空排氣過程隨釜內空氣一起排出的揮發性有機廢氣間歇性排放，排放源波動范圍大

溶劑冷凝回收過程揮發性溶劑的不凝氣一定時間段內的連續性排放，排氣量與冷凝器，冷凝效率直接相關、濃度高

抽真空過程低沸點、易揮發的有機物主要使用水噴射真空泵，可熔性的有機廢氣一部分進入真空泵排水，其余部分無組織排放

離心過程揮發性的溶劑、原料、反應副產物間歇性面源無組織排放

蒸發析鹽過程高濃度含鹽廢水中含的揮發性有機物蒸發過程中連續排放，混合了水蒸氣

廢水處理站氣提裝置的二氯乙烷、二氯甲烷等廢氣，曝氣池、厭氧池揮發的有機廢氣氣提裝置為間歇性排放，混合了大量水蒸氣，有機廢氣排放量較小；曝氣池和厭氧池為連續排放，還夾雜了部分惡臭氣體，濃度相對較低endprint